井下涡轮流量计测量精度影响因素分析

本文阐述了涡轮流量计的工作特性、理论模型,分析了影响涡轮流量计起动排量的各种因素并且总结了流体的温度及密度对涡轮流量计测量精度的影响,对涡轮流量计的改善提高有一定的指导作用。     

谈涡轮流量计在输油管道中的设计应用

随着科技的长足进步与发展,在输油管线中如何更为准确和科学地计量流量成为摆在相关工作人员面前的一大难题。特别是怎样保证输油管线系统中流量计量值的准确度更是信息化建设的必然要求。本文中,笔者结合单位的工作实践,谈一谈涡轮流量计在输油管道中的设计问题。     

新型防磁涡轮流量计的测井应用

涡轮流量计是通过涡轮叶片上的磁钢与仪器内部光电总成的磁钢进行耦合,带动遮光叶片转动,阻挡光电总成的发光二极管发出的光线,产生脉冲信号,而得到所测流体的流量大小。磁钢直接接触井液,不可避免的受到井内各种杂物(铁屑、沙粒、线绳等)的粘污。在实际测井中,经常因为磁钢粘污使涡轮转动不灵活,甚至造成涡轮卡死,导致测井曲线误差大,甚至测井失败。文章通过介绍中原测井公司全新设计出的防磁粘污涡轮流量计,分析新型涡轮流量计在实际测井中取得良好效果。     

涡轮流量计的使用及维护措施

为了保证涡轮流量计正常使用,达到设计的流量计量的目的。加强对流量计的使用和维护保养,保证流量计正常运行。在生产现场大流量的计量使用超声波流量计,而小流量的计量一般采用涡轮流量计。因此,有必要研究超声波流量计和涡轮流量计的使用及维护措施,提高流量计量的精准度。     

涡轮流量计的原理以及安装使用浅谈

涡轮流量计是石油化工生产行业中应用最广泛的一种流量测量产品,本文对涡轮流量计的工作原理以及结构特点进行了阐述,并对涡轮流量计在工业生产使用中应注意的事项加以说明。     

导流件和叶轮强作用涡轮流量计的CFD仿真方法

分别采用多重参考坐标系（MRF）方法和滑移网格方法,对导流件和叶轮强作用的涡轮流量计内部流场,进行了计算流体力学（CFD）仿真,并计算了仿真仪表系数。结果表明：采用MRF仿真方法时,仿真模型中导流叶片和叶轮叶片的相对位置对仿真结果有较大影响;采用滑移网格方法对涡轮流量传感器内部流场进行仿真更合理,仿真仪表系数和线性度与实验结果相比更准确。     

液体涡轮流量计测量结果（A类）的测量不确定度评定

为了确保液体流量量值的统一和准确可靠传递,满足企业和社会生产经营的需要,我公司建立检测流量计仪表的手段——油流量计量标准装置。同时,通过试验还可以研究仪表的动态特性及计量准确度,以便于对仪表进行合理设计,进一步考虑仪表适应的环境条件。是研究参比条件和实际使用条件之间的差异对仪表准确度影响,采用合理的介质换算和维修的方法,作为计量部门开展计量仲裁工作的手段。油流量标准装置对涡轮流量计使用仪表K系数计算流量计示值误差称为A类计算。     

涡轮流量计故障分析与处理

在科威特27#集油站投产保运期间,外输轻质油流量计投用时发现差压流量计指示正常,而FC50系列涡轮流量计无指示,轻质油外输工艺流程如图1。FC50系列涡轮流量计为轻质油外输累积计量流量计,业主十分关注,需尽快解决。经自己认真检查、分析、处理,使问题得到了圆满解决,为公司赢得了荣誉。     

涡轮流量计电流脉冲信号的改造

南阳石蜡精细化工厂聚丙烯装置采用的是美国 Smar公司的 SMARCON2 .0 DCS系统。该系统以四回路调节器 CD60 0作为调节单元 ,与计算机进行通信。该装置的所有累积量都采用涡轮流量计 ,它发出的是电流脉冲信号 ,而CD60 0只能接受电压脉冲信号 ,因此 ,CD60 0无法累积流量 ,当然也无法显示瞬时流量 ,在操作站上也看不到涡轮流量计测的流量。如果不改变涡轮流量计的电流脉冲信号 ,就只能改用其他测量仪表 ,但这至少要造成几万元的经济损失。我们在线路中串入一只 1 kΩ电阻 ,从电阻两端取得电压信号 ,再并联一个 1 0 0 μF的电容 ,可将直…     

涡轮流量计的安装要求与维护要点分析

本文介绍了涡轮流量计的优点,阐述了涡轮流量计的工作原理,根据作者多年的现场经验,从被测介质、安装配管要求、信号传输线等方面详细地介绍了涡轮流量计在安装过程中的要求,分析了涡轮流量计的维护要点,总结了流量计常见故障、原因及故障解决的方法。     

三维模型下油气泡对流量计输出影响的研究

运用有限元软件ANSYS对电磁流量计中存在的非导电物体建立三雏立体仿真模型,研究了流量计流体中不同的径向位置存在球形气泡时流量计的响应特性,在流体中存在多个不同径向位置与不同大小球形气泡流量计的响应特性,为电磁流量计在多相流测量中提供一定依据.     

相互重叠的油气泡对流量计敏感场影响分析

运用有限元软件ANSYS对电磁流量计中存在相互重叠的油气泡建立仿真模型,在此模型下对电磁流量计敏感场进行了数据分析,研究了流量计中含有两个相互重叠的球形油气泡与一个与其等大的油气泡对电磁流量计的响应特性之间的关系,进而揭示多个重叠油气泡与一个与其等大的油气泡对电磁流量计响应特性的影响,研究结果可为电磁感应测量多相流中的气包油、油包气及油气包水等情况提供一定参考依据。     

基于ANSYS的闸阀阻力系数研究

应用有限体积法,借助专用于分析二、三维流体流动场的先进工具——ANSYS软件的FLOT-RAN CFD工具,分析计算了闸阀的内部流场特性。依据流场的压力分布计算了不同开度、进口速度和内径下闸阀的阻力系数。指出阀门的阻力系数不仅与开度、进口速度有关,还与管径相关;不同管径的阀门,在同一开度、进口速度下的阻力系数不同。     

涡街流量计梯形旋涡发生体的研究

通过改变尾缘夹角角度、平行部分长度和取压位置,用CFD软件FLUENT对具有不同形状梯形旋涡发生体的DN100涡街流量计流场进行数值仿真研究.仿真结果表明:迎流面宽度为28mm的旋涡发生体,在尾缘夹角角度为45°,平行部分长度为4mm的情况下,能够产生最强的涡街信号;当尾缘夹角角度在40 ～ 70°之间时,信号峰值取压位置最靠近旋涡发生体,信号峰值取压位置在尾缘后部2倍迎流面宽度处.     

基于ANSYS的压力容器壁厚优化设计

在对化工上常用的压力容器压力容器壁原的设计中,利用大型有限元分析软件ANSYS10.0对该压力容器壁厚进行了优化分析,得到了最合理的结构形式和尺寸,在满足工程要求的情况下,节省了大量的工程材料。并指出了其结果对设计人员的指导作用。     

非均匀磁场电磁流量计磁场的计算与分析

在非均匀磁场电磁流量计原理的基础上,利用matlab解出了励磁线圈的截面形状,并通过ANSYS对励磁线圈的磁场进行仿真,结果表明所求解的励磁线圈所产生的磁场符合非均匀电磁流量计的要求。     

在役涡轮搅拌桨混合过程流热耦合有限元分析

化工搅拌装置内的流体流动伴随着显著的传热过程,由于搅拌流动的复杂性以及温度的分布难以测量,采用试验法具有一定的局限性。利用计算流体力学(CFD)软件,采用标准k-ξ紊流模型,分析了非稳态非等温情况下,涡轮搅拌桨混合过程中搅拌槽中流体的三维紊流流场和温度场的分布。结果表明,大型搅拌反应装置采用搅拌桨通蒸汽加热方式,能够使搅拌槽温度分布更加均匀,热量扩散更加迅速。     

基于Abaqus汽轮机低压缸端板焊接数值模拟

基于Abaqus有限元理论,采用间接热力耦合的方法对汽轮机低压缸端板进行焊接数值模拟。计算时将焊接热循环曲线作为数值载荷,并运用生死单元技术模拟实际焊接,得到该结构温度场、应力场和焊接变形分布情况,最终测得的工程实际端板几何边界变形量与数值模拟结果吻合良好。该研究为汽轮机焊接和其他大型结构的焊接提出了一种高效的数值模拟方法和技术路线。     

涡街流量计流量测量自动补偿系统

介绍了涡街流量计的测量原理,从工程应用的角度,系统地阐述了被测介质的工况(温度、压力)发生变化后,其流量自动补偿的原理及实施方法.     

V锥流量计用于气液两相流测量的数值模拟研究

以计算流体力学CFD为基础,对内径为50mm、等效节流比为0.75的V锥流量计的内部流场进行了数值模拟。分析了V锥流量计在测量单相和气液两相流时的内部流场,并通过引入林宗虎模型得出了V锥流量计测量气液两相流时修正系数与气液密度比等因素之间的关系。结果表明:V锥流量计在用于流量测量时,其流出系数波动不大(0.89左右);在测量气液两相流时,气相会在锥后一定范围内富集,并且压强恢复所需要的直管段长度比测量单相流时所需要的要短;将林宗虎关系式用于V锥流量计时,其修正系数随着气液密度比的增加而降低,并在气液密度比达到0.328时,修正系数的值接近于1。