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汽车前轴是汽车上承受载荷较大的重要部件之一,其质量的好坏直接关系着汽车的安全性,以及行驶、转向的稳定性.本文通过分析前轴的结构,拟定除了前轴主销孔及上下端面的数控加工工艺,设计出了加工前轴的专用工装,通过对前轴的工件试切发现了工装设计中存在的问题并对工装作出了改进. 相似文献
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介绍压D滑板工装辅具的设计及加工工艺改进,通过5代胎具的设计及加工工艺的改进,解决压D滑板43.5 mm±0.05 mm尺寸超差问题,压D滑板质量大幅提高,大幅降低产品成本. 相似文献
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电机设计时,为消除齿谐波对电机性能的影响,常将转子铁芯线槽设计成具有一定螺旋升角的螺旋槽,并相应采用螺旋键。由于线槽的螺旋升角较大及螺旋键加工工艺较复杂,国内电机生产厂家一般采用与轴线成适当角度的平键来代替。斜键,轴和冲片三者的装配关系见图1。由剖面A—A、B—B 相似文献
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回转类零件中高精密薄壁套类零件在本公司占相当比重。该类零件的结构特点决定了装夹易变形、加工精度不易保证,为此工艺人员与操作工共同设计了一套内磨工装,并改进了加工流程,成功解决了该加工难题,现总结出来以供交流。 相似文献
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对联接套工件结构及其加工工艺进行了分析,明确其加工难点为斜小孔的加工,针对难点优化加工工艺,设计了电火花成型工装,并取得了良好的加工效果。 相似文献
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余维云 《机械工人(热加工)》2011,(24):43-43
传统加工工艺分析这种加工方法存在很多弊端:装夹次数繁多,很难保证精度,用到多种设备和工装,既不能形成批量生产又耗费大量成本和人力资源,精度和自动化程度比较低。 优化后的加工工艺和工装针对以上各种加工中暴露出的弊端,通过对产品的工艺分析和结构分析,设计出只在两种设备上完成零件加工的工装和加工方法,以下是优化后的加工工艺和工装。 相似文献
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该文论述了在实际生产加工G27ZA缸盖过程中,因为原有工艺不够科学、刀具选择不合理、工装老旧的原因导致产品合格率、生产效率均偏低.在需求量增大,生产状况饱和情况下依然不能满足订单.在这种情况下,我们通过改进G2724缸盖工艺,合理选择刀具,调整切削参数,设计、制作新工装提高产品质量与加工效率,满足了生产需求. 相似文献
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工装可以保证和提高产品质量,可以使制件更好的进入准确位置,可以提高劳动效率,还可以改善劳动条件,降低产品成本。矿用汽车举升缸的装配工装如若设计不合理,使用不方便,便会使装配质量及效率大大降低。指出了某生产车间装配工装设计的不合理项并对其进行了改进设计,最终加工制作出了一组新的V型定位支承元件和一套液压传动系统并应用于生产实际中,极大地减轻了工人的劳动强度,而且提高了装配的效率。 相似文献
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分析并制订了单件导轨的加工工艺,并在此基础上设计了一套专用工装以满足生产量扩大的需要。生产使用表明,改进后的工装能大幅度减少换刀和装夹时间,大大提高了生产效率。 相似文献
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段鹏飞 《机械工程与自动化》2010,(3):61-63
针对某型飞行器头罩的热防护方案进行了分析,提出了头罩复合介质传热的解析模型,给出了分析解,并采用有限元法进行了检验,指出超过一定限度后,依靠增加热防护层厚度以增强隔热效果意义不大.计算结果给飞行器头罩的热防护层设计提供了有益的参考. 相似文献
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