数控系统维修讲座 第二讲 AC200系列驱动装置故障及其维修

AC200系列驱动装置由电源模块、伺服驱动模块、主轴驱动模块、动态制器、机架、交流电源变压器、交流伺服电机、交流主轴电机等组成。该驱动装置一般用于数控机床的伺服轴和主轴。 1.AC200系列驱动装置的故障报警 1)Mo1指示灯不亮 报警原因: (1)驱动装置的交流输入电源欠压。输入电压功率不够;输入电源线太细;输入电源线端子接触不良。其处理方法;检查输入电压是否在标准范围内;检查输入电源侧是否良好;检查输入电源线是否太细,电源线端子接触是否良好。 ( 2)直流母线电压(>400 V)过压 常见故障原因:负载惯量太小;再生电阻故障;再生电路…     

新买冰箱如何持久耐用

首先,要注意冰箱摆放的位置是否合理,是否便于冰箱散热。而且还需要检查家庭的电源情况,是否接地,是否为专用线路。 第二,在使用前用户要仔细阅读附带的产品说明书,检查冰箱的各个部件。家用冰箱使用的电源多为220V,50Hz单相交流电源,正常工作时,电压波动允许在187-242V之间,如果波动很大或忽高忽低,将影响压缩机正常工作,甚至会烧毁压缩机。     

潍柴电控柴油机不能启动的诊断

潍柴国Ⅲ电控柴油机,由于维护不到位,常出现3种故障. 1.启动机不工作 对启动机受ECU控制的机型,启动时ECU首先检查空挡信号,然后输出电流,驱动启动继电器,继电器接通后蓄电池带动启动机启动.启动机不工作应检查:是否挂在空挡位置,停机开关位置是否处于断开状态;空挡开关(一般安装在变速器上)及接线是否完好,可试用紧急启动(点火开关持续按下3 s以上);蓄电池电压是否过低;启动机继电器及接线是否完好;启动机是否已烧坏;点火开关及启动开关是否已损坏.     

液压挖掘机系统分析及使用指南(十)

5.液压系统的检查与保养(1)检查和保养项目挖掘机液压系统检查项目包括:液压泵、液压马达、控制阀、液压缸、控制油路和管路工作是否正常、有无泄漏,液压油品质是否发生变化、油位是否正常。保养项目包括:定期更换液压油及滤芯,及时调整液压系统压力,定期清理液压油箱排污管等。具体保养项目见表7。     

预防涡轮增压器产生故障的措施

1.日常维护和保养 (1)定期对涡轮增压器进行检查和保养。一般情况下,涡轮增压器每工作1000 h以上应对其进行检查和保养。这时,应对压气机叶轮清洗一次,同时仔细检查叶轮有无损伤和细小裂纹、转子轴和轴承之间的间隙大小是否符合要求、     

SNT—1多功能备用电源

江苏太仓归庄乡工业公司试制生产的SNT—1多功能备用电源,具有逆变、充电双重功能。停电时能将蓄电池12V直流电压转变为220V的交流电压输出,供电视机、照明等负载正常使用;有交流电时,该电源可输出脉动电压给12V蓄电池充电,储存电能,作为汽车、拖拉机、摩托车12V蓄电池的充电机。该电源体积小、功能多,使用方便。     

液压挖掘机系统分析及使用指南(九)

(接上期)2.工作装置的检查与保养(1)检查和保养项目挖掘机工作装置主要检查项目包括:动臂、斗杆、铲斗及连杆的销轴是否松旷,斗齿是否齐全、磨损是否严重等。主要保养项目包括:每个工作日后,动臂、斗杆、铲斗及连杆销轴均需添加锂基润滑脂进行润滑(见图35)。(2)铲斗和斗齿的检查每天应检查铲斗和斗齿的磨损情况,适时更换铲斗和斗齿。铲斗结构如图36所示。新斗齿长度A为205 mm,其使用长度A缩短至110 mm时,应更新,如图37所示。更换斗齿步骤首先,用手锤和冲头     

玉米联合收获机使用注意事项

1.作业前的准备 (1)按照使用说明书的规定对拖拉机进行班次保养,并加足燃油、冷却水和润滑油. (2)按照玉米收获机使用说明书的规定对机具进行班次保养,加足润滑油,检查各紧同件、传动件等是否松动、脱落,有无损坏,各部位间隙、距离、松紧是否符合要求等.     

KSC900型运梁车的维护保养

1．运梁车保养（1）例行保养这是日常运行工作中的保养,由操作者在作业前、作业后和作业中利用间歇时间进行。主要内容：清扫驾驶室和机身上的灰尘和油污;检查制动器间隙是否合适;联轴器上的键及连接螺栓是否紧固：电铃、各安全装置是否灵敏可靠;制动带及钢丝绳的磨损情况;控制器的触头是否密贴吻合。     

玉米联合收获机的维护与保养

1.作业前的维护与保养 （1）清除机具内外的泥土、碎秸秆及杂草等杂物。 （2）按玉米收获机说明书中的润滑系统图,对机器全面注油保养。 （3）调整链条与V带,进行张力全面检查,并调整到最佳使用状态。（4）检查保养割刀,清除动刀片及定刀片上的泥土,查看动刀与定刀之间的间隙是否过大,磨损处要按规定添加润滑油。     

经济型数控车床的调试和验收

一、经济型数控车床调试方法经济型数控车床调试是改造工作的重要组成部分。调试工作分两部分进行,即空载调试和负载调试。1.空载调试步骤(1)断开功放电源,执行调机程序(首址1F74),如调机程序能准确执行,说明系统状态良好。(2)手动操作,点动检查步进电机各相位锁相情况是否正常。(3)用手动点动快速,观察运动方向是否与规定方向一致,否则要调换接线。(4)用手动点动 A—F 快速挡,每挡运行全     

微机与交流稳压器的配接

电源电压波动对微机影响很大,通常微机均外接稳压电源。长城0520系列微机(长城0520A、长城0520C-H、长城0520DH、长城0520EM)及 IBM PC/XT、IBM AT 等微机采用单相交流220V 电源,要求电源电压范围为220_(-25)~(+15)V。为了得到满足要求的电源电压,目前绝大部分用户采用直接配接电子交流稳压器方法。实际使用表明,这种方法存在很大的弊端:如果电子交流稳压器质量不佳或使用不当,或遇到外电路突然停电的情况,它不但不起保护微机的作用,反而容易损坏     

柴油机自动熄火故障的排除

一台配用6102G1型柴油机的6t叉 车,经二级保养后大约工作仅1 h,柴油 机便自动熄火。利用手动输油泵泵油, 初始手感无压力,随着手动泵抽动次数 的增加,压力逐渐升高,并恢复了正常, 但工作1 h后故障叉重复出现。 故障原因可能是:输油泵有故障或 供油管路不畅通。 先拆下输油泵检查,一切正常。将     

挖掘机液压系统故障三例

1.整机动作无力1台SC220.8型挖掘机工作装置动作无力,回转、行走缓慢,热车时动作无力现象更加明显。分析认为:该挖掘机各项动作均无力,其故障可能为前、后液压泵吸空、先导油路压力低、主溢流阀卡滞或前、后液压泵磨损严重所致。(1)检查液压泵是否吸空从液压油箱检查孔检查液压油油量充足、清澈透明、无气泡,由此说明油液无变质现象。检查液压泵吸油管路无漏油、无变形,系统无异常吸空噪声,由此说明液压泵不存在吸空现象。(2)检查先导油路压力将压力表接到先导泵出口测压点,     

一种高性能BiCMOS带隙基准电压源设计

文章在对带隙基准基本原理与电路结构分析基础上,介绍了一种高精度、低功耗、高电源抑制比的BiCMOS带隙基准电压源电路。该电路的实现是基于0．6μm、5V的BiCMOS工艺。仿真结果表明,该基准电路稳定工作电源电压范围为1．9V～6．4V,在低频下的电源抑制比可达到-88dB,温度变化范围从-25℃至150℃时,温度系数为9．73×10^-6,输出电压误差为1．72mV。     

步进电机驱动电源的过电流保护电路

我厂设计的可控硅开关调整型高压电源保护电路(见图1),已在我厂生产的功率步进电机驱动电源柜中的300V8A高压电源上试用。在调机和试验中,负载上出现过上百次的过载和短路事故,由于保护电路的可靠工作,没有损坏过高压电源及驱动电路中的一只元件,较好地解决了电源过载保护问题。 直流电源+Ec经主可控硅SCR1、电源取样电阻R0、限流电感L3。向负载Rfz供电。回路中SCR1触发 导通后的压降只有1 伏左右,R0阻值为几 个欧姆,电压降也不 大。L3的直流电阻也 很小,整个保护电路 所消耗的功率很小,此外输出电压 Us。一十凤。 在8opl触发导通的同…     

解决送血车供／配电的瓶颈——浅释送血车的动力电源配置

动力电源配置分析 1．技术指标直流额定输出电压：28V，标称电压：24V。直流额定输出功率：不小于3kW。逆变效率：不小于90％。交流额定输出电压及频率：220V，50Hz。     

浅谈中压柜半绝缘电压互感器试验

太平江电站2016年开展1号机组A检修时为检查13.8k V发电机出口1号机端调速器PT柜电压互感器的绝缘缺陷、变比误差,需要对其进行绝缘电阻、直流电阻测量、变比测试及3倍频感应耐压试验,对半绝缘电压互感器的原理分析,对为什么要用三倍频试验进行了说明,指出耐压试验试验步骤及方法及判断被试电压互感器是否合格。     

Intersil的同步降压稳压器为车载信息娱乐和高级驾驶辅助系统应用提供负载点电源转换功能

创新电源管理与精密模拟解决方案供应商Intersil公司于2016年4月12日宣布,推出新系列单片式同步降压稳压器——ISL7823x,可将5V和3.3V主电源电压步降到可低至0.6V的负载点(POL)输入电压,为GPU、FPGA、DSP和SoC供电。高效的ISL78233、ISL78234和ISL78235分别提供3、4和5A连续输出电流,供给车载信息娱乐系统音响本体,以及采用前视智能摄像头来发     

JL1065/1075联合收割机液压系统故障的检查

JL1065/1075联合收割机采用开式液压系统,由操纵部分和转向部分组成,包括双联泵、七路阀(五路阀)、转向机、油缸、蓄能器、液压油箱、滤清器及油管等,由于采用卡套式连接,所以维修、保养比较方便.收割机液压系统因使用、保养不当易造成故障,下面谈谈故障检查,供机手参考.