莱钢1500mm热带生产线的工艺装备特点

介绍了国产1500mm热带生产线的主要设备情况及其工艺技术特点，该生产线设计年产量200万t，而且工艺成熟可靠，建设投资省。     

1Cr18不锈钢热轧工艺的探讨

1 前言随着国民经济的高速发展,人民的物质生活不断提高,不锈钢制品已进入了人们的生活范畴,其销量不断增加。但是,当前镍铬不锈钢的价格昂贵,在一定程度上限制了它的应用范围。而无镍或无镍铬不锈钢既保持了不锈钢的优点,又较大幅度地降低了不锈钢的价格,很适于制造人们日常生活用品。     

莱钢1500mm热连轧带钢生产线工艺和设备特点

介绍了莱芜钢铁集团公司1500mm热连轧带钢生产线的产品大纲、生产工艺、设备组成及其主要参数,该生产线完全由我国自行设计、制造、安装调试和技术总负责。该生产线在设计制造方面已达世界水平。     

热轧中宽带钢生产线工艺与装备的比较

详细比较了两条典型的国产热轧中宽带生产线的原料、产品、生产工艺和技术装备,同时分析了存在这两种不同生产工艺的主要原因     

热轧工艺润滑技术在莱钢1500mm热轧生产线上的应用

分析了莱钢1500mm热轧生产线采用的轧制润滑技术，良好的润滑能改善变形区的变形条件，降低轧制力，减轻轧辊磨损，提高产品表面质量。在生产实践中通过对喷射流量、喷射时序、轧制模型的调整，使轧机达到最佳使用效果。     

南钢热轧窄带钢生产线设备及工艺特点

南京钢厂热轧窄带钢生产线在原基础上进行改造,采用了１１架连轧机组和与之配套的先进的电控设备,本文重点介绍了该生产线的工艺流程、设备特点、电气传动及控制系统。     

首钢京唐2250mm热轧生产线采用的先进技术

首钢京唐钢铁有限公司2250mm宽带钢热轧生产线按照动态精准设计体系设计,设计产能550万t／a,产品抗拉强度可达1000MPa,设计中采用了当今国际轧钢领域的20多项先进技术,整体工艺技术装备达到国际先进水平。本文介绍了首钢京唐2250mm热轧生产线的设计特点和采用的先进技术。工程设计中采用了步进式加热炉、热装热送技术、定宽压力机、二辊可逆式R1粗轧机、四辊可逆式R2粗轧机、7架四辊精轧机、CVC^plus板形控制技术、具有快速冷却功能的层流冷却技术（TMCP）等;并自主设计开发了托盘式钢卷运输设备、交一直一交传动控制、自动化检测与控制系统及完善的除尘环保系统。该生产线投产后,主要技术经济指标达到设计水平,实现了高效、优质、节能的目标。     

鄂钢500mm热带生产线技术改造

针对鄂钢500mm热带生产线上加热炉,中、精轧电控系统和卷取系统的不足,对其进行了技术改造,使终轧速度达到9～12m/s,坯料单重加大至1800kg,同时带钢的尺寸精度、板形、卷取、包装质量都有明显提高。     

唐钢超薄热轧带钢生产线简介

为生产超薄热轧带钢(0．8-1．5mm)、薄带钢(1．5—3．0mm)，采用了薄板坯连铸连轧方案，介绍了其工艺和设备选择、控制功能配置及层流冷却工艺概况；重点介绍了半无头轧制工艺方案及其采用的关键技术。     

海鑫1500mm带钢热连轧生产线

介绍了海鑫1500 mm热连轧生产线工艺流程和自行研制的E1/R1粗轧机、热卷箱、F1~F7精轧机组、卷取机等新型设备。对其应用缺陷进行了完善与创新。使产品质量、产量均达到设计要求。     

日钢2150mm热轧带钢产线薄板坯轧制技术的研究

针对日照钢铁有限公司生产的薄板坯产品竞争力不足、库存压力大、市场销量有限以及利润较低等问题,决定采用常规热轧生产线实现70～95 mm薄板坯的轧制.基于日照公司2 150 mm半连续热轧产线,分析了其采用薄板坯的技术难点,即存在加热易出现板坯塌头、粗轧板坯温降大及易出现扣翘头,无法实现自动卸卷的问题.为此,对薄板坯加热...     

梅山1422mm热连轧机组的现代化改造

针对梅山股份有限公司引进的 14 2 2mm热连轧机存在轧线长、事故频繁等诸多缺陷 ,对其分 2期进行了改造 ;改造中采用了先进的宽带热连轧技术和设备 ,如增建大型板坯步进式炉、热卷箱、飞剪及有关控制系统、检测仪器仪表等。改造后不仅产量提高至 30 0万t/a ,并可为冷轧厂提供大卷重、高质量的冷轧原板。     

太钢1549mm热连轧机工艺润滑技术的开发

介绍了太原钢铁(集团)有限公司热连轧厂在热轧工艺润滑技术开发中进行的各项准备工作和技术改进；并选择不锈钢、硅钢、普碳钢，从轧制力、轧制公里数、轧辊磨损情况等方面进行试验，得出采用工艺润滑后，轧制力降低、轧制量增加且轧辊表面及板形有明显改善。     

太钢2250mm不锈钢热连轧生产线的工艺及设备

介绍了太原钢铁(集团)有限公司新建150万t不锈钢系统工程中的2250mm热连轧厂的产品和主要工艺装备情况。     

山钢日照2 050 mm热轧工程设计中采用的先进技术

山钢日照2 050 mm热轧工程在近年来国内外建设的热连轧工程基础上,按照产品定位—工艺需求—工程设计的思路来保证整体的工程质量。本工程采用了蓄热式加热炉、定宽压力机、CVC+板形控制精轧机、超快冷系统、强力卷取机、电容车式钢卷运输系统、高架式设计等多项先进装备技术,实际生产达到了高效率、低能耗、高质量的设计目标。工程设计中采用的高架式设计,将热连轧生产线由主厂房内+0.0 m地坪抬高至+7.0 m平台上,与传统箱形基础设计相比减少了地下工程量,减少了混凝土量,并降低了通风、消防费用,综合起来降低投资7 000万元。     

奥氏体不锈钢热轧稳定性的分析

针对奥氏体不锈钢的轧制难点,结合宝钢1 780 mm热连轧生产线近几年来奥氏体不锈钢的生产实践经验,分析了加热、粗轧、热卷箱、精轧及卷取等生产环节的控制要点。