新型高效填料和再分布器的开发

雪浪化工填料厂近年来在塔填料、塔内件、填料塔的生产及推广应用实践中，注意总结经验。不断开发新型填料及塔内一收集分布器，陆续获得发明和专利11项，取得了很好的社会效益和一定的经济效益，通过实践逐步形成并壮大了自己的设计及技术开发力量。     

板波纹填料铜洗塔的设计及应用

本文通过对铜洗塔的技术改造,系统介绍了规整板波纹填料塔的设计设计方法及步骤,主要包括过程工艺计算、流体力学核算和塔内件结构设施。实践证明,应用新型塔内件的高效规整填料塔技术改造铜洗塔,效果良好。     

填料塔开发应用新进展

综述了国内外填料塔的发展现状,包括近几年开发成功的新型散堆填料,规整填料及填料塔塔内件结构特点,同时介绍新型规整填料、塔内件的一些工业应用成功实例,展望了填料塔今后发展方向。     

新型板波纹填料塔在我厂精馏过程中的推广应用

1 概述 塔设备是化工、石油化工、轻工生产中最重要的设备之一。它广泛地应用于精馏、吸收、解吸、萃取等化工过程。一般分为板式塔和填料塔两种。填料塔长期因缺乏优质高效的填料和塔内件,塔内存在沟流现象、壁     

气液两相逆流状态下金属板波纹填料塔内液体流动分布

<正>填料塔内液体流动分布状况直接关系到塔内气液两相的有效接触,影响塔的操作性能.由于液体分布不良,造成填料塔内局部区域的气液比与全塔宏观的气液比有显著差别,从而大大降低塔的总传质效率.因此,填料塔内的液体分布     

填料塔分离技术新进展

对近几年开发成功的新型填料，填料塔塔内件结构特点及工业应用予以综述，介绍了填料及塔内件的标准化工作进展，提出了填料塔今后技术开发方向。     

高效塔填料及塔内件设计要点

填料塔是重要的传质设备，广泛应用于许多工业之中。填料塔的分离性能首先取决于填料，其次取于塔内件等。本文介绍几种新型高效的规整填料及液体分布器的设计重点。     

新型塔内件和规整填料的技改应用

介绍用新型塔内件和规整填料改造脱碳塔和铜洗塔的技术方案论证、应用效果和经济效益。     

现代填料塔技术在氯气干燥中的应用

介绍现代填料塔技术在氯气干燥工艺中的应用,包括塔填料的选择,液体分布器和气体分布器等塔内件的合理应用,氯气干燥塔优化设计要点,氯气干燥装置工业应用实例。     

气液两相逆流状态下金属板波纹填料塔内液体流动分布

填料塔内液体流动分布状况直接关系到塔内气液两相的有效接触,影响塔的操作性能.由于液体分布不良,造成填料塔内局部区域的气液比与全塔宏观的气液比有显著差别,从而大大降低塔的总传质效率.因此,填料塔内的液体分布     

规整填料新型塔内件与铜洗塔的改造

论述了规整填料和新型塔内件在铜洗塔改造中的效果。     

填料塔技术的现状与展望

介绍了填料塔和塔填料的发展史、现状和工业应用情况；分析了填料塔内流体流动与分布、传质过程中的返混现象和传质动力学等理论研究中的若干技术问题，并指出了今后的研究方向。     

塔器技术的发展现状与展望

综述了国内外塔器技术的发展现状，包括对板式塔的塔板的改进、性能研究和新型塔板的开发与应用以及有关填料塔技术的发展、新型高效填料的研制、塔内件的研究和应用现状的论述。同时给出了规整填料在国内的一些成功应用实例。展望了塔器技术今后的发展方向。     

填料塔设计软件的开发

利用面向对象的程序设计语言和软件开发的原理,结合填料塔的工艺设计过程,开发了填料塔的设计软件。程序采用了适用的载点算法,集成了填料塔压力降、塔径、塔高的计算和主要塔内件的设计功能,主界面采用选项卡标签控件,与填料塔的设计步骤相对应。验证表明本设计程序计算结果准确、合理。     

一种新型单体填料性能的研究

一种新型单体填料性能的研究陈伟琳，肖如亭（天津理工学院天津３００１９１）１．前言填料塔是应用在化工生产中的塔型之一，它已成为主要的气、液传质的设备之一。而填料塔的发展和改进，主要反映在填料的发展和改进上。填料是填料塔的核心组成部分，为塔内气、液两相接...     

大型填料塔技术及其工业应用

指出了填料塔技术大型化存在的主要问题,介绍了由天津大学开发的、应用在大型填料塔中的新型填料(双向波纹填料)和槽盘式气液分布器、环流式进气初始分布器等塔内件的结构,以及大型填料塔技术的成功工业应用实例。     

板波纹填料塔的设计

1前言填料塔是石油、化工、轻工、制药以及原子能工业中广泛应用的化工分离设备。近年来，随着分离技术的发展，填料结构不断改进，出现了不少具有高通量、高效率低压降的新型填料，诸如瑞士苏永寿公司（Sulzer）的麦勒派克（Mellepak）填料、美国格里奇公司（Glitsch）的吉母派克（Gempak）填料／德国豪尔茨公司（Montz）的蒙尔茨（Montz）填料。同时，与之相适应的新型塔内件也应运而生，从而给填料塔的发展带来了新的生机。目前，填料塔径已达11米以上。近20年来，在蒸馏和吸收领域中，最突出的变化是新型填料特别是规整填料在大直径…     

浅谈填料塔内件结构的改进

在石油化工、制药和炼油生产中,填料塔的应用越来越广泛,由于其结构较为简单,在维护管理方面非常方便,因此受到工作人员的广泛欢迎。填料塔的应用能够有效提升气体吸收、萃取和蒸馏的效率,促进社会生产水平的提高。尤其是在新时期工业化生产过程中,对于填料塔的性能要求越来越高,加强其内件结构的改进与优化,能够保障填料塔的稳定运转,避免机械设备故障造成的经济损失。本文将通过介绍填料塔的结构原理与分类,探索填料塔内件结构的改进措施,应用性能优越的内件结构,提升其生产效率。     

板波纹填料塔中的液体分布

根据透明有机波纹填料片内染色液体流动分布的实验研究 ,提出了板波纹填料塔内液体流动模型 ,并对真实填料塔进行了实例计算 ,所得结果对于填料塔实际操作具有指导意义     

我国塔器技术的进展

(接上期)2　填料塔填料塔与板式塔相比,具有压降低、效率高(指单位高度的分离效果,下同)、持液量小的优点。进入80年代以来,我国的填料塔技术得到了迅速的发展,在工业生产上得到大量的应用。填料塔主要包括塔填料和塔内的液体分布器。21　塔填料塔填料简称填料,归纳起来主要有4种类型:环型、鞍型、球型、规整填料,如图18所示。图18　各种类型的填料举例我国对鲍尔环、阶梯环、矩鞍型、矩鞍环、波纹填料等进行了大量的研究[53～57],并在此基础上开发出了网孔波纹板、压延孔波纹板、共轭环、改进矩鞍环、扁环等[68～71]新型填料,获得了成功的…