高速钢齿轮滚刀寿命分析

该文对本厂切削寿命相差较大的两把齿轮滚刀进行了金相分析,认为其中硬度较高的一把(HRc65.5)属于正常磨损,寿命较高。硬度较低的一把(HRc63.8),由于切削过程中,刀刃产生塑性变形、冷作硬化内应力增加,最后造成穿晶断裂,引起崩刃,因而切削寿命低。由此提出滚刀硬度应在HRc65—66.5。文中虽然只分析了两把滚刀,尚须重复试验或生产验证。但文中提出的看法较为新颖。本着百花齐放,百家争鸣的方针,希望引起有关同志的重视和讨论。     

采用硬质合金滚刀加工淬火齿轮

现代机器制造业中,热处理(淬火)齿轮的比重一直在增加。莫斯科工具厂研制生产了用于半精加工或精加工硬度为HRc60—63齿轮的硬质合金滚刀。使用这种滚刀可勿需粗磨齿,甚至也可取代磨齿。在齿顶处有大的负前角rB 是硬质合金滚刀的特点(莫     

装配式渐开线齿轮滚刀的设计及性能

本文介紹了装配式滚刀在日本的試驗研究情况。近年来,由于工业发展的需要,日本的一些厂校吸取了西德使用装配式滚刀的經驗,开始制造了这种滚刀,并对这种滾刀的結构作了改进。本文作者在这方面进行了不少工作,他們把正前角采用在这种滾刀上,使这种滾刀的性能有了更大的改善。关于在装配式滾刀上采用正前角的一些分析,本文作了介紹,証明了它具有足够的精度。文中还对装配式滚刀的技术經济特性作了叙述。对采用錐形砂輪磨削側螺旋面(以代替铲磨)的精度也进行了分析,証实了此种工艺方法是可行的。最后所介紹的切削試驗結果,綜合地說明了这种滚刀的切削性能及精度,完全符合理論分析,肯定了这是一种具有很大优越性的高效率滚刀。     

铝高速钢(F501)齿轮花键滚刀

说明:1.工件参数:跃进牌汽车分动器中间轴齿轮模数4.25;齿数24;齿形角18°;螺旋角19°11′(右);齿宽42;外径118;齿全高9.55;材料18CrMuTi;锻件正火 HB156～2072.滚刀主要参数:模数4.25;外径110；容屑槽数12前角     

内齿轮滚刀的设计与制造

研究内齿轮滚刀切削刃的理论曲线、设计曲线、铲背重磨曲线之间的关系。电算分析证明，内齿轮滚刀可用特定参数的渐开线作为切削刃的设计曲线，该滚刀可用轴截廓形为渐开线的砂轮磨削和铲磨。     

齿轮滚刀的制造技术与对策

齿轮滚刀是齿轮加工中最广泛采用的刀具,它对汽车、机床、动力、重型、轻工等行业的齿轮加工效率、精度、经济性有着直接影响。我国齿轮滚刀的生产除一些专业工具厂外,汽车、重型、军工、拖拉机等行业的许多企业都生产自用的这类刀具,因此,齿轮滚刀就总体水平而言,与国外比存在一定的差距。本文就齿轮滚刀的材料、制造工艺装备、结构品种、表面涂层、产品设计等主要方面进行国内外现状分析。     

铲齿整体高速钢齿轮滚刀的精度和效率

对铲齿整体高速钢滚刀和镶片滚刀进行的比较試验表明,用前者加工齿轮比用后者更为經济,且加工出的齿輪精度也能完全滿足要求。     

高速钢滚刀的损伤

滚齿机的性能、刚度和精度对提高滚齿生产率、降低生产成本有着决定性的影响,但必须要尽可能提高切削条件(切削速度和进给量),并减少滚刀的损伤。 对滚刀损伤影响比较大的因素有:齿轮材质的切削性能、一滚刀的设计及其材料和热处理、切削条件、滚切方法和切削深度等。下面首先分析受损最严重的滚刀顶刃及侧刃的切削过程,以便了解刀刃的切齿机理与损伤的关系。 图1是用逆向滚齿法加工正齿轮时,通过分析求得的滚刀齿上A、B和B点切削刃所切下切屑的形状与实际切削5个齿轮后顶刃及左右侧刃角后面的最大磨损宽度的比较。图中右侧刃角B’点处切…     

高速钢滚刀的耐用度

<正> 任务刀具研究的一个主要任务是寻找新的高速钢品种。这些钢的不断发展主要是为了改善其机械性能,但同典型的工具钢比较(例如:按波兰的工具钢标准,牌号为SW18的高速钢,相当于西德的1.3355钢号),它的万能性受到了限制。所以,使用这些高速钢时必须考虑切削加工的特点,确定切削用量必需进行试验。对刀具材料提出了不同的要求,因此防碍了判断滚刀质量的最重要的标准的确定。综合过去对滚刀的要求,一般认为刀具寿命是经济生产的重要因素,因此对于目前所发展的高速     

瑞典ASP30粉末冶金高速钢齿轮滚刀的淬回火膨胀系数

瑞典ＡＳＰ３０粉末冶金高速钢齿轮滚刀的淬回火膨胀系数吴元昌本刊１９９５年第３期刊登了笔者“高速钢热处理变形对确定铲齿时滚刀螺距的影响”一文，文中曾提及“也有资料报导粉末高速钢的热处理后膨胀系数略低于同成份的冶炼高速钢”，但未作详细数据分析。最近笔者从...     

采用硬质合金滚刀加工硬齿面齿轮

根据硬齿面齿轮刮削的特点,介绍了刮削用的机床和刀具,结合生产实际总结出比较合理的切削规范。     

精加工淬硬圆柱齿轮用的装配式硬质合金齿轮滚刀

<正>图示为精加工淬硬圆柱齿轮用的装配式硬质合金滚刀,它可以分别加工齿的渐开线部分和位于渐开线齿形末端齿根处的平滑圆弧部份(r=0.3m).这样过渡曲线就勿需进行精加工.分工序精加工淬硬圆住齿轮用的齿轮滚刀1.刀体 2.加工渐开线齿形的硬质合金切齿刀头3.加工圆孤段用的硬质合金刀头 4.螺钉 5.嵌块这种精加工圆柱齿轮的工艺是伞齿轮精加工工艺(前苏联发明证书号:1569120;国际分类号:B23F21/04)合符逻辑的发展.分别采用国产切齿刀盘的硬质合金内外刀     

高速钢滚刀的失效分析

1．问题的提出 某个体机械加工企业在加工M5齿轮过程中,W18Cr4V材质的滚刀突然崩齿,使生产被迫中断。因此该企业委托我站进行刀具的失效分析,以找出崩齿的真正原因。     

装配式圆柱齿轮滚刀

本文介绍一种淬火圆柱齿轮精加工新方法。精加工工序是由硬质合金单刀组成的装配式滚刀来完成的(见图)。这种滚刀分别加工齿轮齿的渐开线部分和渐开线末端齿根处平缓的曲线部分,精加工工序不加工过渡曲线。圆柱齿轮精加工工艺过程是对原苏联已经掌握和应用的圆锥齿轮精加工工艺的发展。切齿刀头的硬质合金刀片分别作为滚刀单侧硬质合金齿。滚刀单侧工作,也就是首先加工齿轮的一侧,然后用另一把滚刀来加工另外一侧。滚刀周节精度用螺钉4调整,用同一把刀子,可加工不同的周节。模数为8～16mm的齿轮,刀具2加工齿轮渐开线部分,当切削刀具2加工后出现台阶时,刀具3加工齿根渐开线端平缓的径向段。     

磨齿装配式滚刀

<正> 近来,大批生产齿轮的一些企业在滚齿工序中采用一种先进刀具——磨齿(不铲磨)装配式滚刀[1]。这种滚刀的寿命高、刚性好、使用方便可靠。因此,采用这种滚刀可提高滚齿工效。与一般的铲齿滚刀相比,这种滚刀有下列一些优点:     

装配式蜗轮滚刀

一、刀具结构特点:本蜗轮滚刀分带杆的和套式的两种。由刀体、刀片、楔条和螺母组成(图1、┌────────────────┬───┐│流炭并 │丁 │├────────────────┼───┤│r沙沁l一,‘尸飞副舀一=.二二 │口 │├────────────────┤ ││七多乞才一一一一叫 │ │├────────────────┼───┤│氏S黔哈、价入冲户尸~一一一~~夕以│卜二书│├────────────────┼───┤│l弓一一万笋节 │同 │├──┬─────────────┼───┤│尸 │润‘…     

装配式高速钢扁钻

<正> 由全苏工具科学研究院研制、奥尔山工具厂制造的装配式高速钢扁钻,系用于通用设备和数控机床上加工结构钢,合金钢,铸铁,有色金属及合金零件的通孔和盲孔。加工孔径的最大偏差为H14～H12,表面粗糙度R_z=40微米。