块石胶结充填技术的应用

本文在简要介绍块石胶结充填工艺在国内外几个矿山应用情况的基础上,建议我国大型脉钨矿床深部开采中可适当采用块石胶结充填处理采空区。     

块石胶结充填工艺的试验研究

本文通过模拟试验,论证了空场法采矿、嗣后充填采矿法中,使用块石胶结充填工艺形成人工矿柱的技术可行性。块石胶结充填体比尾砂胶结充填体具有更好的强度特性,可大大减少水泥消耗,降低充填成本。     

混凝土和块石胶结充填工艺的应用

文中就混凝土和块胶结充填民国内外地下矿山的应用情况作一介绍,以提高黄金矿山应用混凝土和块石地充填水平。     

国内外块石胶结充填技术综述

作者对国内外块石胶结充填工艺及其在国内外的应用情况进行了叙述，并对两种典型的工艺进行了比较。     

基于声发射概率密度函数固废胶结充填体损伤分析

固废胶结充填体是保障矿山安全回采的关键承载结构,为探究其实际承载损伤破坏过程,在RMT-150C岩石力学测试系统上对不同粗骨料含量的4组胶结充填体试样进行了单轴压缩与循环载荷下的声发射试验。结果表明：循环载荷下,4组试样均具有显著的Kaiser效应,且含块石的3组试样声发射事件数更丰富,峰值应力前达到了纯尾砂试样的152%、225%和300%。同时,利用声发射概率密度与承载应力水平间的关联性,得到了4组不同块石含量胶结充填体的声发射概率密度方程,通过声发射概率密度函数实现了声发射参数量化分析胶结充填体承载损伤过程。对比损伤变量-应力水平曲线可以看出,块石的加入能够有效减缓并抑制前期损伤,当块石含量为20%时,效果最好。     

块石含量对充填体残余承载阶段损伤演化影响研究

块石胶结充填体中块石含量是决定承载能力的关键因素,在RMT-150C材料试验机上进行不同块石含量的尾砂胶结充填体单轴压缩实验。试验结果显示了不同块石含量胶结充填体承载过程中残余承载阶段应力-应变变化关系。利用损伤力学理论建立了不同块石含量的损伤本构方程及损伤演化方程。对比损伤-应变关系曲线,发现随着块石含量的增加,块石胶结充填体应力峰值所对应的损伤值逐渐增加。分析认为,块石含量对充填体试件残余承载阶段的损伤增长速率的影响规律是块石含量较低（10%、20%）时加速损伤增长,块石含量较高（30%）时抑制损伤增长。     

影响块石胶结充填体质量的主要因素

块石胶结充填是我国８０ 年代后期引用和发展起来的一种新的充填工艺技术，其具有充填能力大、成本低和充填体强度高等优点。本文根据国外文献资料和大厂铜坑矿块石胶结充填的应用， 论述了对影响块石胶结充填体质量的几个主要因素， 可供类似矿山及同行参考与借鉴。     

块石胶结充填采矿法在我矿的应用实践

在破碎带型矿体开采中，采用块石胶结充填采矿法，具有经济上合理、技术上可行、效率高、安全性好等特点，并能达到降低损失贫化之目的。     

块石胶结充填体组成材料的力学特性

目前,国内外对于块石胶结充填体组成材料力学特性的研究较少,而材料的力学特性在一定程度上影响充填效果的好坏.基于目前的研究成果,借助室内单轴抗压、抗拉试验,得到块石胶结充填体各组成材料的应力-应变关系曲线、载荷-时间关系曲线.结果表明:3种组成材料强度差异性大;骨料试件的强度远远大于尾砂充填体试件与骨料-尾砂试件;骨料试件与骨料-尾砂试件峰后应力跌落较快,表现为脆性特征;尾砂充填体试件在到达峰值应力后下滑迟缓,说明其具有一定残余强度;尾砂充填体试件与骨料试件在单轴荷载的条件下具有初始压密、线弹性变形、塑性变形和失稳破坏4个阶段.     

大厂铜坑矿块石胶结充填技术研究

本文介绍了大厂铜坑矿９１号矿体块石胶结充填技术的研究过程和成果。该项成果填补了国内粗骨料胶结充填技术空白，具有独创性并达到国际先进水平。对于采用大规模采矿方法形成的高大空区充填具有极大的推广应用价值。同时，各种参数均来自科研和生产实践，在推广应用中具有较大的指导意义。     

新型砂仓的研究及其在矿山充填中的应用

本文介绍一种新型砂仓的研究试验及其结构特点,同时介绍了采用这一砂仓的铜录山矿尾砂胶结充填工艺流程及结构特点。该系统已成功使用多年,生产实践表明,该系统工艺流程先进,工作可靠,充填站实践了生产的集中控制和自动化操作。     

灵山金矿散体全尾砂高水充填系统试验研究

文章介绍了灵山金矿在国内首例采用全尾砂实现高水固结充填试验。分析了原水泥胶结河砂充填系统中存在的主要问题，研制试验了新的高水充填系统，提供了有关设计参数。     

沃溪矿区上部空区处理充填新工艺的应用

通过对沃溪矿区采空区及充填现状的分析，综合各种充填方法的特点，设计出一种行之有效的新的充填方法——钻孔充填法，解决了沃溪矿区上部空区处理不到位、安全隐患大的问题。通过对充填料坍落度、流动性、强度等指标的试验及充填效果分析，认为该充填新工艺可靠、实用。     

贯入式接顶充填在河西金矿的应用实践

充填接顶是充填采矿法中重要的工艺环节。贯入式接顶充填充分利用了高浓度尾砂浆的性质,尾砂浆输送通过由地表到采场的高差而形成的流体静压力,挤压采场内的高浓度尾砂浆体,完成接顶充填。文中详述了贯入式接顶充填的技术要求和充填布置方案,与传统接顶充填相比,贯入式接顶充填具有工序简单、接顶效果好、成本低、安全程度高等优点,应用取得了很好的效果。     

分段充填采矿法混合充填材料试验研究

介绍了分段充填采矿法使用全尾砂、江砂事充填材料作为其胶结充填骨料的试验研究,通过一系列的室内试验和生产实践,经济合理地选择了混合填材料的配比、渗透笥、沉降性以及充一强度等参数,并取得了较好的效果。     

基于神经网络与遗传算法的多目标充填料浆配比优化

随着充填法在地下矿山开采中的应用越来越广,在满足充填体强度要求的情况下,寻找生产成本最低的充填料浆配比对于矿山生产经营十分重要。基于人工神经网络和遗传算法提出了一种新的充填料浆配比优化方法。首先,以水泥质量分数、粉煤灰质量分数和尾砂质量分数3个充填料浆配比参数为优化参数,以充填体强度为优化目标,建立了3-9-1的BP神经网络,并基于遗传算法对BP神经网络进行优化,建立起预测精度更高的GA_BP神经网络。然后,将预测精度更高的GA_BP神经网络作为适应度函数,结合成本计算函数,通过遗传算法进行多目标优化以获取最优的充填料浆配比参数。结果表明：当充填体抗压强度为1.5 MPa时的成本最低,充填料浆配比组合为水泥质量分数为8%,粉煤灰质量分数为2.3%,尾砂质量分数为66.3%,最低成本为29.3元/t,优化结果与实际情况一致。     

金厂峪金矿碎石尾砂浇注胶结充填技术的应用

通过室内试验测定了尾砂的特性以及充填体强度随料浆浓度和灰砂比的变化规律,结合金厂峪金矿现场实际需求确定了充填灰砂比,根据现场地形及生产需要设计了皮带输送两段搅拌造浆充填系统,并分别从充填工艺及充填系统建设两方面介绍了碎石尾砂浇注胶结充填技术在桑家峪矿区的应用。可为类似条件空区处理提供借鉴。     

胶结充填过程中的成本管控

在国际黄金价格持续低迷情况下,如何进行成本管控,创造效益,为企业求得生存,是目前黄金矿山的主要目标。以中国黄金集团江西金山矿业有限公司为工程背景,从充填材料选择、充填浓度与充填配比、充填设计、管理制度等方面阐述了在充填过程中成本管控的措施和方法,可供同类型矿山借鉴。     

金山金矿胶结充填工艺相关技术问题探讨

以金山金矿采空区处理、高品位残矿回收和富矿囊回采为工程背景,介绍了尾砂充填和胶结充填系统,以及选矿尾砂化学成分和分级尾砂胶结充填室内试验情况;着重分析了高品位富矿囊回采应用胶结充填工艺的相关技术环节,可为金山金矿胶结充填技术推广应用中参考。     

新型尾砂胶结材料在应用中的几个问题

对焦家新型尾砂胶结材料在矿山充填中所存在的几个问题进行了探讨, 指出了新型尾砂胶结材料在充填中与传统胶结剂的不同特点,提出了解决建议。