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自动经纱穿综机日本岐阜县纺织试验厂,最近利用压缩空气,开发成功自动经纱穿综机。经纱穿综工艺是织布准备工艺之一,每根经纱引进综片通过综片孔,按规定密度,经密度筘分配穿筘。自动经纱穿综机由①经纱供给,②综片供给,③穿筘,④综片接受引渡4个装置组成。自动操作用小型计算机和程序自动控制装置,而手工操作则使用压缩空气。这一自动经纱穿综机,根据工艺操作时间,比过去手工操作节省4/5时间,即提高工效4倍,如果全面自动操作只要1/10时间,即提高工效9倍。     

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抵抗微生物侵蚀的防护方法微生物如细菌、真菌和酵母菌几乎无处不在,而人类有其自己巧妙的保护方法,以防止微生物的积聚增多。纺织品之类的材料能轻而易举地繁殖生成大量各类微生物,甚至可被各种各样的微生物分解。纺织品被这类微生物侵蚀的最初征兆是霉斑、变色、不雅观并产生难闻的气味,以及丧失某些功能,诸如弹性、断裂强力变差等。出现在内衣和袜类纺织品上的典型微生物是细菌,如金黄色葡萄球菌和绿脓杆菌,它们会引起异味以及使纺织品变色和分解。真菌如毛癣菌会引起运动员的足胞,黑曲霉属菌会产生霉斑。由于靠近人体处是一个温暖、潮湿的小气     

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新型圆形成形针织物美国《针织时代》1985年第3期报道了一种编织新型成形针织物的专利。七十年代早期已开始应用计算机设计针织物花型。迄今,机械式提花装置所能织制的最大花型约为144纵行×324横列,而采用计算机可达三百万个线圈。     

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欧洲针织工业发展趋势的分析据法国《纺织工业》1986年第5期报道,有人在回顾近三十年的纺织史后,对1990年以前的欧洲针织工业的发展趋势作出了如下的分析:     

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绿色纺织品（二） ——如何满足生态纺织品的要求 有害金属 从纺织品上萃取下来的有害金属的含量是有限的,并非是用金属络合染料染色时织物上的金属总含量,而是测试唾液或汗渍牢度时所相应萃取下来的量。萃取操作在浴比为20∶1、40℃的条件下进行1h,然后用AAS法测定金属浓度。由于未获得更进一步的有关这些金属在一定浓度下对皮肤的毒理性影响,就借用欧共体的饮用水标准,即如果饮用水里有一定量的这些金属是有益的,就认为它们对皮肤是无害的。这些以mg/L（ppm）为单位的限量是萃取得金属的最大值,并列于表1中（见《印染》1996,Vol.22,No.3,43-译者注）。从表中数据可以发现,铜的限量远比其他金属的高,主要是由于家庭自来水的铜质水管在特定条件下会释放出铜离子,这种情况不是技术上能避免的,因此     

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在现代的浸渍/计量装置中,其主要的特点是浸渍浴液量少,仅在10L左右(整个系统为40L),而先前是1000L甚至更多。这种浸渍浴液量的减少可通过改变穿布路线和施液技术实现。它不是将织物带入至液体,而是将液体带入至织物。     

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用石磨或酶洗对牛仔裤 进行洗旧处理 时行的牛仔裤要求其本身没有崭新的感觉。为了得到这种外观的服装,染整工作者找到了一种方法,将浮石放入工业水洗机内进行处理,石于磨擦织物,并磨掉部分染料。但其缺点是有时缝纫线和作区带处承受不了这种冲击式处理,且石于对滚筒磨损很快,每年要调换一次。 估计美国市场出售的牛仔裤,约50％是具有石田水洗外观的,西欧为 70％。 最近又找到了一种其他方法:酶法处理。丹麦Novo Nordisk公司的研究人员在牛仔＄N退浆中发现并成功地进行了碱性纤维素酶处理,得到预期     

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1.新型的高膨松性粘胶纤维英国Courtaulus有限公司生产了一种新型的山膨松性粘胶纤维“Viloft”。这种纤维可与棉花和聚酯混纺,用作运动服装、运动衫、厚绒布和充毛皮织物。这种成本为74便士/kg(棉花为79便士/kg)的纤维目前已向法国、西德和日本出口。资料来源:“Man-made Textile in India” 79年1月号     

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纤维素纤维转移印花新技术 近年来,纺织品的印花工艺占据了主导地位,越来越多的整理厂家需要印花织物。通常印花有两种方式,即直接印花和间接印花,直接印花是直接印在织物上,间接印花是通过转移印花纸和浆料转移印到织物上。     

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经编锦纶毛圈的起绒日本《纤维机械学会志》1980年3期载文谈双梳栉经编起绒织物的起绒条件对于坯布宽度、长度、厚度、毛圈密度、绒毛回复性之间的关系。采取的试样是:前梳栉1×4,后梳栉1×1,均穿以70旦/17根的锦纶     

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节水省力的刮浆板清洗器 60年代引进了圆网印花机后,刮浆板最初是人工清洗的。随着印花新技术的快速发展,要求这一人工操作机械化。现今广为使用的机械式刮浆板清洗器都设有一个喷淋室,喷淋室中,刮浆板装在一小车中成批地进行清洗;或设有一个“洗盆”,刮浆板则是放置于洗盆中的一旋转装置中清洗。在这些清洗器中,水的消耗是相当大的,水洗效果还有许多有待改进之处。近年来,纺织厂所面临的问题是劳动力和水的成本不断增长。有鉴于此,荷兰Klieverik公司对刮浆板的清洗赋予了一个全新的概念,并获得专利权。     

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一种圆筒针织物整理的新设备—双槽轧液机 今年5月下旬在上海举行的第6届上海多国纺织工业展览会(Shanghaitex’95)上,印度尼西亚泛马,佳亚纺织机械公司(PT.FALMAC JAYA)首次来华展出了1台圆筒针织物整理的新设备—双槽轧液机,用它来替代传统的圆筒针织物柔软整理加工使用的轧车和离心脱水机,实现平幅连续加工,从而     

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现代丝光生产线众所周知 ,丝光是在给以张力的条件下 ,用氢氧化钠对棉进行处理的工艺 ,氢氧化钠浓度为 2 8～ 32°Bé(约 2 70～330 g/ L )。在无张力条件下 ,采用较低的氢氧化钠浓度 (<2 4°Bé)处理 ,通常可用于提高织物的可染性。丝光能改变棉纤维的大分子结构 ;原纤间溶胀 ,因而改变微晶分布的取向度 ,改进纤维的内表面结构 ;提高染化料的可及度 (约提高可染性 2 5 % ) ;增加纤维强度 ,纤维变得更有光泽。后者是由于经丝光后纤维的横截面从典型的椭圆形和带有一胞腔 ,转变成圆形 ,且相应地具有更大的光反射能力。1　影响丝光效果的参…     

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冷轧堆漂白工艺 冷轧堆漂白是用较浓的碱、双氧水及其他助剂配制的溶液浸轧坯布,在室温下堆置数小时,然后洗净。这个方法的优点是:较好地利用机械设备;织物始终保持平幅状态;设备费用低;节约能源;生产能力大;纤维素损伤程度低。 浸渍通常在普通不锈钢轧液机或者平洗机上进行,或者织物在卷染机的两个盘头上交替而被浸透。 确保浸轧液的温度在20～30℃范围内是很重要的。低于这个温度,漂白不充分;高于30℃,纤维素有被氧化损伤的可能。浸渍后堆置16～24小时,然后在不少于六格的多槽水洗机上洗净。 这个工艺最初遇到的问题是坯布吸水性差,特别是上淀粉浆的织物,不能很有效地去除油脂和淀粉浆料,这样对接下来的染色和印花造成困难。较差的白度常导致色泽萎暗。     

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拜耳公司开发与CCM联机的染色工艺数据库 联邦德国拜耳总公司染料部技术与销售主任W、贝克曼博士最近在B本介绍该公司似欧洲染色界为对象,针对染色各处理工艺的各种固定费用、变化费用等生产成本在各种情况下的支出,选择采纳某种适当的加工方法,致力于电子计算机软件的扩大。在这方面建立了拜耳公司的各种杂物和化学品与C＊M（计算机配色）联机的系统。     

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减少氨基改性有机硅织物柔软剂的泛黄性 氨官能团聚硅氧烷及其水乳液业已广泛地应用于各类纺织物,以获得优良的柔软性和滑爽感。然而这类柔软剂在加热或焙烘过度时,会使织物泛黄,尤其是用在白色和浅色的织物上时。众所周知,氨基易氧化,最终引起氨基改性有机硅的泛黄。氨基有机硅的化学改性往往导致如酰胺基这类近乎非活性基团的形成,这样就能减少有机硅和织物的泛黄倾向。在所进行的研究过程中,曾发现氨基有机硅柔软剂乳液能用二烷基草酸酯制成的Magnasoft Tech Additive 15（TA-15）进行化学改性,从而形成相应的氨基改性有机硅稳定乳液,应用于织物上能交联成膜并能改善泛黄性。     

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机械预缩机的新一代弹性橡胶毯 据法国Rollin SA公司报道,其提供用于机械预缩机的TOP Shrink弹性橡胶毯具有使用寿命长,性能稳定,耐弯耐压,外观不易变形等优点。 织物机械预缩的均匀性和规一性,很大程度上取决于织物本身的性质和采用的预缩方法、预缩机和弹性橡胶毯。 织物在湿热状态下,通过弹性橡胶毯粘附性能的连接作用,使经纬密度增加,实现机械预缩。然后当织物离开预缩机时,即刻烘干,使缩率永久固定。机械预缩还能改善织物的外观,如光泽和手感。 预缩过程可以分成二个主要步骤进行,预缩阶段,通过橡胶毯挤压,使织物预缩;热固阶段,通过橡胶毯和加热转鼓作用使织物缩率固定。 预缩的产生是由于弹性橡胶毯的挤压作用,降低了织物的运行速度,另一方面,使织物的纱线均匀滑移。     

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高效真空除尘装置英国Hockley公司设计成功一种纺织专用Max-Vac高效真空除尘装置."其除尘能力惊人",能够保证碳化除油,柔软再生毛,使废花迅速聚集于麻袋之中.由于共用安全滤管,既提高了除尘效率又防止粉尘爆炸,避免引起火灾.     

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具有内部毛圈结构的蓬松圆纬织物据美国《针织时代》1987年第10期报道,最近有人在双面圆机上试织了一种带有内部毛圈结构的新型织物,并获得专利。     

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废水中和据英国1987年第12期《纺织天地》报道,目前全世界的纺织一印染行业面临着环境污染的问题。废水中和被看作是最低要求