一种新型振动筛的研制与应用

介绍了BHS大型直线筛的结构、原理及特点。该筛筛板振动而筛箱不振动．通过大振幅、大振动强度和弹性筛面，满足了振动机械和潮湿细粒级粘性物料的筛分要求，并使筛分设备的大型化成为可能。     

振动筛进口激振器的国产化研究与实践

我厂400m^2烧结机系统的热矿筛与冷筛分设备是德国SCHENCK公司产品,其激振器采用大型箱体式结构、稀油润滑。投入运行以来使用效果很好。但是,国外进口激振器每台价值六十多万元人民币,十分昂贵。2002年初,我厂开始激振器的国产化研究,曾与多个厂家合作,最终取得了成功。     

振动筛筛网安装方式的改进

筛分设备是破碎工艺中最常用的设备。有破碎就有筛分分级，因此破碎筛分往往是一个不可分割的整体，它是破碎工艺的有机组成部分。筛分设备广泛应用于矿山、水电、公路建设中，用于对破碎的岩石、矿石或砂石进行分级，以获取不同粒级的产品。     

济二选煤厂应用节肢筛效果好

节肢振动筛可以应用于烧结矿物、煤炭洗选及矸石等物料的筛分分级作业。兖州矿业 (集团 )公司济宁二号煤矿选煤厂在原煤选分工艺中采用了这种大型筛分设备 ,处理能力为 88 0 8t m2 ·h ,筛分效率为 95 %。在生产应用中取得了不错的效果 ,满足了原煤筛分的要求。其主要特点如下 :筛机网体分离 ,减轻了设备的重量 ,功率小、能耗低 ;筛网分节筛动 ,实现多点激振 ;筛面由块状筛板拼装 ,便于更换 ;采用轻钢骨架结构 ,质量分布合理 ,能够二次减振 ,传给地基的动负荷小。当然 ,作为一种新型的筛分设备 ,节肢筛在生产中也暴露出了一些问题 ,给选煤厂…     

博后筛的结构特点及其应用

介绍了博后筛的结构、原理及其特点。     

山特维克LF系列直线振动筛的特点及应用

<正>振动筛是选矿厂破碎筛分车间的主要设备之一,主要应用于破碎前的预先筛分、破碎后的检查筛分以及闭路筛分作业。对于筛分设备来说,通过能力、筛分效率、筛板的使用寿命等因素直接影响其整体性能。筛分作业的主要指标:通过能力、筛分效率、机械强度、筛板寿命,这些指标一方面由筛分物料的特性如堆密度、粒度分布、磨蚀功指数、筛板材料、筛分粒度决定;另一方面也由筛分设备本身的设计、材质选择等因素决定。     

SYS型自清振动筛的研制及应用

介绍分析了细粒级高水分原煤干法深度筛分新型设备——SYS型自清振动筛的工作原理及结构特点,通过力学模型描述和推导计算出实现自动清理效果的设计主参数——系统二次振动频率,并介绍了工业性试验的依据及试验数据工艺性能评定,还对其应用效果进行了经济分析。     

Ultimate型多频筛分机

Ultimate筛分机是一种新的筛分设备，它的筛板受到多频率振动，因此，筛面不同部位以不同的频率振动。它对细物料干筛有一些显著的优点：筛分速度快，处理量大，筛网堵塞程度低，可有效筛分粒度小于30μm的物料。但是，Ultlmate筛分机的磨损速度较快，同时由于产生较大的静电，对人的健康有一定的危害。     

并联振动筛与直线筛筛分效果的试验比较研究

首先介绍了并联振动筛和直线筛2种试验样机的工作原理及设计试验方案,提出用透筛率p和筛分效率η2个指标衡量筛分效果;然后从同量物料的完全筛分、同量物料在不同时间段内筛分两方面进行试验比较论证,试验表明,并联振动筛的筛分效率、透筛率分别比直线振动筛约提高10%、15%;最后利用ZRN-500型数字扭矩仪精确测定了并联振动筛的输出扭矩曲线,为其驱动电动机的选择提供了依据。     

直线振动筛优化设计

根据实际工作中对振动筛高生产效率与低动力消耗的基本要求 ,以单位功率的生产量最大为目标建立直线振动筛的优化设计数学模型 ,利用MATLAB进行优化设计 ,获得最佳设计方案     

LVB3061型直线振动筛技术改造

为了解决LVB3061型直线振动筛出料端横向位移较大的问题,采用软件分析和试验测试相结合的方法对筛机进行了分析。分析结果表明,工作频率在13.03~14.07 Hz区间内时,筛机出料端横向位移超出行业标准规定的许用数值。通过更换传统系统带轮,将工作频率更改为14.73 Hz,出料端的最大横向位移仅为0.30 mm,筛机横向位移数值达到了行业标准的要求。     

SBS.400型梳式摆动筛在运煤系统中的应用

分析运煤系统中筛分设备存在的问题 ,介绍了SBS 4 0 0型梳式摆动筛的主要特点 ,分析了实际使用SBS 4 0 0型梳式摆动筛的效果和可行性。     

Q20湿式旋振筛机的研制和在实验室及选厂中的应用

摘 要：介绍了获得国家专利（专利号201721203285.5）的Q20型湿式标准筛旋振筛机的机械结构和工作原理;在实验室中用该机替代人工筛分进行的磨矿试验;用≤200目筛网的1～8个标准筛套筛替代常规水析测定法进行的微细粒级粒度分析;在选厂快速筛析中替代人工筛分进行的矿浆细度测定。试验结果表明,用本机替代人工：对500g试样进行200目筛分、可节省时间18min左右;对125g试样进行-0.045至+0.015mm范围内的五个粒级水析、可节省时间360min左右。多家科研院所实验室应用和江铜武山铜矿现场应用情况表明,该机具有结构简单、操作方便、筛分快捷、粒度准确、产品产率绝对误差率小和操作人员几乎不接触冷水等优点。因此,它是在实验室和生产现场进行粒度分析的好帮手。     

圆振动筛的发展及其技术分析

简述了圆振动筛的发展史,介绍了国外知名企业圆振动筛的技术、参数情况;结合国内圆振动筛的发展现状,分析其工作原理、结构和参数,为创新和提高国产圆振动筛技术提供参考。     

ZKB2460直线振动筛的设计

对ZKB2460型振动脱水筛的工作原理、结构设计进行了阐述,对动力学方程及工作参 数等进行了设计计算,并进行了运转测试和工业应用。     

单轴振动筛运动模拟及筛面上单颗粒运动规律

建立直角坐标系,其坐标原点与筛机质心重合,y轴由筛机质心指向激振器旋转中心。通过对单轴振动筛受力分析和微分方程求解,得到筛机上任意点的位移解析表达式,发现筛机的质心处为圆运动,而y轴上点(0,－R′)的运动为直线往复运动,其幅值与质心运动圆半径相等。因此,筛机的运动可用曲柄-连杆-滑块机构中的连杆模拟;利用几何作图法,能够找出筛机上任意点曲柄转过任意角度时的位移,从而描绘出该点的运动轨迹;利用连杆的速度瞬心法,能够得到筛机上任意点任意时刻的运动速度;利用颗粒运动抛物线和时间步长减半法,可以得到颗粒及筛面的运动状态,进而找到颗粒落回筛面的接触点,得到颗粒被抛起后相对筛面的运行距离,将筛机及颗粒的复杂运动变得简单、直观。     

ZKB2448直线振动筛的设计

对ZKB2 4 4 8振动筛的工作原理、结构设计、动力学方程及工作参数等进行了说明。     

基于Workbench多倾角型振动筛的模态分析

以申克SLO2496香蕉型振动筛为研究对象,通过现场测量获得具体的尺寸数据,并结合使用厂家的维修手册对其进行三维模型的建立。将建立好的模型导入有限元分析软件Workbench进行振动模态分析,得到振动筛的各阶固有频率及振型。同时,通过理论分析将整个振动筛系统简化为一个单自由度的振动系统,对其进行理论计算获得系统固有频率,其次对振动筛进行锤击测试试验获取试验模态结果,最后与有限元结果相比较验证其合理性。最终结合各阶固有频率及振型的分析结果,提出合理的设计改进,使激振频率尽量远离共振频率范围,避免振动筛在使用过程中各部件之间产生共振导致其损坏从而降低整个振动筛的使用寿命的问题,同时分析结果可以为进一步的动力学分析提供必要的理论依据。