催化甲酯化制维E和甾醇浓缩物

概况 植物油中维生素E和甾醇是重要的天然抗氧化剂,广泛地用于化妆品、食品、药品等方面。目前对天然V_E需求量日益增加,因此,人们希望利用植物油精炼的副产品——脱臭馏出物作为提取天然V_E和甾醇的原料。因为,富含不饱和脂肪酸的大豆油、低芥酸菜籽油、玉米油、米糠油等植物油,在高真空脱臭过程中,馏出物主要是游离脂     

植物油精炼副产物的综合利用及深加工

植物油精炼过程中所产生的精炼副产物－脱臭馏咄物和油脚，皂脚等，具有很高的综合利用价值。文章通过对脱臭馏出物组分的产品性质，用途和市场概况进行论述，对植物油精炼副产物综合利用和深加工，提出一套较为合理可行的工艺技术方案，供有条件的地区在开发建设时参考。     

从植物油精炼副产物油脚与脱臭物提取天然维生素E

我国是一个植物油生产大国，每年生产菜籽油300万吨，大豆油200万吨，棉籽油140万吨，花生油130万吨，每年生产食用油700万－800万吨。在食用油精炼过程中，不可避免的会产生大量的油脚与脱臭物等副产物，这些副产物如果得不到妥善利用，即会造成资源浪费，又会污染环境。本将对以植物油精炼副产物没脚与脱臭物为原料提取天然维生素E的工艺流程，不同提取方法所具有的特点，国内生产开发现状作一介绍，并对进一步充分利用植物油精炼副产物提出建议。     

食用植物油精炼技术

<正> 植物油是人类生活的必需品,是食物中的主要营养成份之一,也是食品工业、轻工业、医药工业等的重要原料。食用植物油的生产与加工在整个国民经济中占有重要的地位。随着人们对自身健康状况的关注日益增强及由此带来的市场需求不断提高,植物油的精炼技术受到越来越多的关心和重视。 在油脂的制取工艺过程中,通过机械压榨或溶剂萃取方法得到的未经精炼的植物油称为毛油。毛油的主要成份是甘油三脂肪酸     

铜电解液净化系统的优化控制

铜电解工序最为关键的条件为"两极一液",阴极的控制由种板工序控制,阳极主要由火法精炼进行控制,电解液控制由净化工序进行控制。电解液的控制分两部分,一部分为电解液中的铜、酸含量以及温度的控制,另一部分为杂质含量的控制,电解液中所含As、Ni、Sb、Bi、Ca等杂质经过电积、蒸发、过滤、浓缩、结晶等方法分步除去,以维持电解液中铜酸平衡、杂质最低,在此过程中通过晶核诱导措施和适当提高脱砷后液的酸度,可以提高硫酸镍的结晶率,为电解液的控制提供了保障。     

天然维生素E的提取工艺与行业发展

天然维生素E是一种在很多方面有重要用途的生育酚。其主要是从精炼食用植物油过程中产生的副产物—脱臭馏出物中提取的,提取过程主要有三个阶段：原料预处理、VE提取和产品精制;提取的方法主要有：蒸馏、精馏、吸附分离、溶剂萃取等。30余年来,中国天然维生素E行业从学习、消化、吸收国外先进技术起步,一直发展到今天,已经可以与国外巨头如BASF、ADM等竞争,并逐渐形成了一个良性的松散型联盟,同时,行业在不断发展过程中,也不断产生新的需求和方向,将其进行总结,可以为行业后续更好的发展提供参考和借鉴。     

粮油加工行业安全风险分析与防范

粮油工业是我国重要的加工行业,粮油加工主要包括粮食的储存以及植物油的加工工序。粮食储存主要包括大豆、花生、芝麻等食用油原料的储存,植物油加工过程一般采用压榨或浸出工艺,包括精炼、分提、灌装等工序,在储存及加工过程使用有毒品、易燃液体等危险化学品,具有一定的危险性。下面应用系统安全分析的原理和方法对粮油加工行业的安全风险进行了分析,并从安全技术及安全管理方面提出了相应的安全对策措施,以期对粮油加工企业提供借鉴和参考,提高企业的安全生产水平。     

我国应当加强菜子油的深度加工

油菜籽为我国大宗油料作物,国内年获经脱胶、脱酸、脱水、脱臭的精炼菜子油约100万吨。国内菜子油大部分用于食用,深度加工量不足1万吨,每年出口量却达10万吨。 菜子油利用有三种途径: (1)菜子油直接加工,可生产:     

精炼镁渣的性能分析及应用

镁渣是提镁冶炼生产过程中排放的固体废弃物,然而关于镁渣中精炼镁渣的系统研究报道较少。为探究精炼镁渣的理化性质,以山西某精炼镁厂产生的精炼镁渣为原料,利用高温箱式炉、X射线荧光光谱仪（XRF）、X射线衍射仪（XRD）和扫描电镜-能谱联用仪（SEM-EDS）等表征手段进行了理化性质的研究。结果表明,精炼镁渣的主要成分为氯化镁（MgCl₂·6H₂O）,对其进行氯化镁的回收是较为可行的方案。精炼镁渣中氮化镁（Mg₃N₂）的存在说明在对粗镁进行熔融过程中过高的熔融温度导致精炼出的单质镁和氮气发生反应。精炼熔剂的密度调配也会直接影响精炼镁渣中镁珠分离的难易程度。对镁渣进行破碎风选可以有效地对无用杂质进行分离,也会使精炼镁渣块中包裹的镁珠更好地暴露出来,有利于资源的回收。最后,对目前中国精炼镁渣的利用途径进行了论述,得出精炼镁渣具有较好的高值化利用前景,可以实现废物资源的再利用。     

食用植物油精炼副产品的深加工

食用植物油必须经过脱胶与脱酸过程。脱胶过程主要是除去粗制植物油中的磷脂、胶质及其它非油脂类杂质。脱酸过程是除去油中所含的游离脂肪酸,以及某些色素与胶质等杂质。脱胶所产生的沉淀物,通常称为“油脚”,油脚的主要成分是磷脂、甘油酯及水等。脱酸所产生的沉淀物,通常称为“皂脚”,皂脚的主要成分是皂类、甘油酯及水等。这些副产品经过适当的化学反应,可制成各种精细化工产品,广泛用于食品、药品、化妆品等方面。最近,国外化学工作者研究多种新方法,能有效地提高这些副产品的应用功能与使用价值。本文简要介绍这些新方法。一、粗制大豆油脱胶产物的深加工方法1.原料:粗制大豆油脱胶沉淀物含50%左右水份,要立即进行真空脱水,否则,很快就会变质。真空脱水产物又称“粗制大