科列索夫车刀断屑器

在刃磨科列索夫車刀時,如果沒有採用集中磨刀的方法,要保持車刀前面的一定形狀,並磨出正確的斷屑槽是很困難的。同時,由於在科列索夫車刀上磨斷屑槽,會使硬質合金的使用期限顯著的减少。 蘇聯雷司攷同志,設計了一種新的斷屑器,用在科列索夫車刀上,可以不再磨斷屑槽,以節省硬質合金。斷屑器的結構如附圖,圖中1是斷屑塊,銷釘2壓在斷屑塊中。具有球形表面頭的螺釘4和球形墊圈3,可以消除車刀前面和斷屑塊之間的間隙,這樣能使     

乌纳诺夫车刀的改进

我們知道,烏納諾夫車刀的刀桿是和工件中心線彎成30°角的,這樣可以增加刀桿的剛性,以保證進行大走刀的强力切削。但是,這種刀桿在製造時比較麻煩,因此蘇聯工人又把它作了改進。 蘇聯古普羅夫石油機器製造廠的工人,在推寅鳥納諾夫車刀時,曾經對烏納諾夫車刀作了如下的修改: 1)把彎頭刀桿改成直刀桿,以簡化刀具的製造過程。 2)把主偏角φ=45°改成為φ=60°,以便大大地减低工作時的振動,减少硬質合金的消耗和使刀具刃磨方便。     

铣制切刀刀杆上刀片槽的万能夹具

在成批制造硬质合金的切刀时,采用切烈巴诺夫同志所创制的万能夹具,来铣制切刀刀桿上的刀片槽,可以得到良好的结果。夹具的构造如图1。夹具的底座1用两个螺丝固定在铣床的工作台上。底座上部具有斜的平面,底座中间的孔,与这个斜平面垂直。孔的轴线和工作台的垂直线成12°角。这样,就使得各种形式的切刀刀片槽都有固定的镶入角。刀片槽都是在工作台纵向走刀时铣出。     

介绍一种活动刀桿

我厂車工齊授同志,改進了一種活動刀桿,使用效果很好。现在把它介紹如下: 活動刀桿的結構如圖1。圖中1是彈簧圈。2是彈簧刀桿,桿部是圆柱形的,端部並車有螺紋。3是套桿,開有圓孔,和彈簧刀桿配合。4是螺帽,旋鬆螺帽4,可以轉動刀桿。5是柱銷,裝在彈簧刀桿中,與彈簧刀桿的孔配合。柱銷5開有方孔,可以安裝刀頭。6是墊圈,和螺帽7一道固緊     

镗刀的差动调节法

用鏜刀來鏜孔時,孔的尺寸很難控制,因為刀頭的伸出長度如果用敲的方法或螺釘支的方法來調節,都很難準確。現在採用差動調節法,使鏜孔的精密度能控制到0.01公厘以內。這種鏜刀構造簡單,使用方便。 (一)構造:1 是精鏜刀,刀桿用中碳鋼做成3/4″見方,與鏜桿7滑配。鏜刀上面銲有硬質合金刀片。刀桿後端開有φ7/16″、每时14牙的螺孔。 2 是定位螺帽,用中碳鋼做成,3/4″見方,与鏜桿7滑配,並車有φ7/16″、每吋13牙的螺孔。     

新型整体刀柄面铣刀

<正> Carboloy公司近日推出了四种新型整体刀柄面铣刀。此类系列面铣刀适合于在小型低功率加工中心和Bridgeport式手控转塔头铣床上的加工。铣刀共分为四个系列,即R217.13系列,有45°前角,适用于面铣加工;217.33系列,适用于垂直面铣削加工。这两个系列铣刀都可采用Weldon刀柄或者R8式整体刀1丙;220.13系列和220.33系列铣刀均采用正副前角几何形状刀片和SE式刀片,可对各种材料进行面铣加工。另外,该公司的—76°断屑槽刀片不但能提高生产率,且刀具使用寿命长,在加工中切削力低,该刀片有一个34°前角,可节约20％和机床功率。     

伊斯卡推出IQ五角霸王刀系列

伊斯卡推出IQ五角霸王刀系列(PENTAIQGRIP),此系列刀片带5个切削刃,应用于切断及切槽加工;与经典五角霸王刀相比,此系列刀片切槽更深、切断直径更大。IQ五角霸王刀系列以革新的刀片燕尾槽定位夹持,刀片和刀体为面接触令夹持更牢靠,更稳固。也因此,刀片可进行精整车并能承受侧向力。以上特性确保IQ五角霸王刀在切断加工中能获取出色的直线度及更高的被加工表面质量。新型刀片夹持机构使得转换切削刃和更换刀片更加简便快捷。提供三种     

快速切槽车刀

在磨光和車螺紋工作時,常常要先用高速鋼車刀在軸上切出寬度為2～5公厘的溝槽,作砂輪和車刀的空刀槽。在這種情况下,使用硬質合金車刀加工是有困難的。因為車刀的面積太小,硬質     

談螺紋的測量(下) 梯形螺紋、方牙螺紋的測量

梯形螺紋在機械上用得很廣,如車床的走刀絲桿,鏜床的升降絲桿,以及其他機床上的傳動絲桿,差不多都是梯形螺紋的,因此梯形螺紋的測量,是我们必須熟悉的。梯形螺紋的斷面形狀如圖1,它的螺紋頂和底都是平的。在蘇聯,螺紋角規定為30°,歐美國家一般規定為29°。梯形螺紋的测量,主要也是测     

简便的镗刀

蘇聯工廠採用了一種簡便的鏜刀,刀頭的固定方法很簡單,能快速的换刀頭。這種鏜刀能保證在很牢固的情况下,安全地進行工作。同時,鏜刀刀桿的伸出長度可以改變和調整,並能鏜製直徑在10公厘以下的小孔。 鏜刀的結構如附圖,由下列三個零件組成:方形刀座1,圓形刀桿2,刀頭3。方形刀座1上有一個圓孔和一個縱向槽口,刀桿2就裝在圓孔中,槽口是用來夾緊刀桿的。例如,在車床上應用這個鏜刀時,方形刀座1夾在車床方刀架上,旋緊螺釘,鏜刀桿就被夾緊     

新型科列索夫车刀

科列索夫工作法在蘇聯各廠已獲得普遍的推廣;許多革新車工不僅掌握和應用了科列索夫車刀,並且力圖改善它。蘇聯烏拉爾機器製造廠中,應用了一種新型的科列索夫車刀。使用這種車刀,可以進行大走刀切削,並可獲得▽▽4～▽▽6的表面光潔度。新型外圓車刀的幾何形狀如圖1,具有主偏角φ=45°的主刀刃和φ_1=0的修光刀刃,過渡刃磨成r=1的圓角。為了使刀具有更好的抗振性,必須減少徑向切削力,因此車刀在軸向斷面都有正前角。因為修光刀     

数控机床上使用的切槽铣刀

<正> 图中所示的切槽铣刀是用于加工各种几何形状和各种规格的沟槽。该铣刀上镶有不同精度等级和不同涂层的三个硬质合金可转位刀片,刀片的各个面均经磨削,刀片的名义宽度为1至5毫米,前角为9°和21°。该种铣刀的铣槽深度为5.3毫米。此外,还有其它规格和不同几何参数的这种铣刀。这种用螺钉夹固的硬质合金可转位刀片的结构更换方便,定位迅速。     

可调节精车车刀

为了精加工材料,研制成装配80°刀尖角六面形切削刀片的车刀,刀片刃口间钝角的顶点是工作刀尖。这种车刀除了具有其他车刀的优点外,还能增大标准硬质合金切削刀片的利用系数,提高结构钢和有色金属精车的效率。图1所示的车刀,装有80°刀尖角的六面形不重磨硬质合金刀片,能调节主前角γ和后角α。车刀刀头2用螺栓7和螺母8装配在具有加工成弧形面的刀体1上。在车刀刀头上装有用销4,楔5和螺钉6固定的切削刀片3。用弧形面可以使前角γ在±10°范     

切削力自紧装配式切断刀

<正> 1985年4月20日至26日在上海举办的国外和香港地区机械工具展览会上,HERTEL 公司展出了一种新的切削力自紧装配式切断刀。它除具有结构新颖、设计合理、装夹可靠等优点外,并可节约大量整体式切断刀的刀体钢材,现介绍如下。一、夹紧原理图1为利用切削力自紧装配式切断刀的结构。刀片1是预先加工好的,工作前可将它插入片状刀体2的刀槽中,利用它们上下两端的120°V 形支承面可使刀片在刀槽中定位,而片状刀体2又用其上下端的V 形支承面固定在弹性刀夹3的刀槽中。刀片在刀体槽中的固定则是通过切削时所产生的切削力来实现的。如图2所示,刀片在切削时将受到主切削力Fz 和径向力Fy 的作用。它们在主剖面内的合力为R,其作用角为ψ。由图中可知,     

两级切断刀

在車床上切斷鋼料工件時,切屑常常會嵌在所切的槽內,这樣便經常使刀具折斷。為了避免刀具的折斷,一般在進行切料工作時,除了横向進刀外,還要讓車刀作縱向的往復進刀運動——即所謂交錯進刀。這樣,由於增加了切斷槽的寬度,切屑便能很方便地由槽內排出。因此,切斷刀也不容易折斷了。但是,用這方法會增加操作者勞     

密封轴承内沟和密封槽成形车刀

为适应两面带密封圈的180205轴承内圈沟道和密封槽在自动线上一次车削成形,设计了硬质合金成形车刀,采用圆体成形刀结构,有3个可转位的切削刃,后角α_0=3°～5°,前角γ_0=8°～10°,对车刀的廓形设计作了介绍。刀片钎焊的特点是,在刀片与刀体间放有紫铜片,可降低焊接应力.避免刀具裂纹。附图9幅。     

SWB球头立铣刀

Dijet公司开发的可转位SWB球头立铣刀的主要特点 :(1)刀片为正前角 ,不同直径的刀片前角大小不同 ,分别为+ 8°、+ 5°、+ 3° ,与该公司原有刀具相比 ,切削力减小 2 5% ,可进行高速大进给量切削 ;(2 )端部设计有副槽 ,切屑沿副槽侧壁向外排出 ,不会刮伤刀片 ,抗崩刃性能优异 ;(3 )刀片与刀体的接触面为后刀面外侧 ,夹紧刚性高 ,刀片强度得以有效保证 ,承受负荷能力提高 1 7倍 ;(4)刀片有三种类型 :JC50 40 (带断屑槽 )为通用型 ,JC50 15(带断屑槽 )适用于球墨铸铁、合金铸铁的加工 ,JC50 15(切焊缝专用 )可加工高硬度(50HRC以上 )材…     

齒輪滾刀設計(二)

蝸輪滾刀在蝸輪傅勘中採用的蝸桿型式也有三種:——阿基米得蝸桿、渐伸線蝸桿、以及在垂直切面上是直線齒形的蜗桿。所以選擇蝸輪銑刀的型式時,由蝸輪傳動中採用的蜗桿型式而定。 滾製蝸輪有兩種方法:——徑向進刀法和切線進刀法(章看圖十二)。徑向進刀法是沿徑向逐漸     

精加工用的高速立銑刀

由于在机械加工中广泛地应用了高速切削法,就需要设计出新式结构的硬质合金刀具。用硬质合金刀具进行高速切削,在很多情况下代替了研磨工作。附图是一种可以同时加工两个互成90°平面的坚固的立铣刃。铣刀盤与刀桿是一块料制成的,这样可以提高刀具的坚固性。刀盤和刀桿的材料是40X号钢。在刀盤槽内,銲上带硬质合金刀片的刀头。硬质合金刀片     

一种新型浮动镗刀

图 1所示为一种新型浮动镗刀的结构。该镗刀由刀体、刀片、尼龙支撑块、定位块、断屑板、微调螺钉、联接螺钉、紧固螺钉等组成。镗刀的两块刀体通过联接螺钉 1联接为一体 ,两片硬质合金刀片对称布置于刀体两端 ,刀片通过紧固螺钉 1、压块和垫片夹持在刀体上 ,压块厚度可根据切削用量进行调整。该浮动镗刀采用断屑板断屑。镗刀切削角度为 :主偏角κｒ=2°30′～ 3° ,副偏角κｒ′ =30′～ 1° ,后角γ =2°～ 4°。两片硬质合金刀片的前刀面位于镗杆方孔中心平面内 ,有利于提高刀片形状精度。两个尼龙支撑块分别用紧固螺钉 2固联于两片硬质…