啤酒发酵过程中CO2回收及计算的探讨

从所周知,CO2是啤酒发酵过程中的一项重要的副产物,由于CO2的存在使啤酒具有舒适的刺激感觉,即所谓的杀口力.啤酒中如果缺乏CO2就不能成为啤酒.啤酒中的CO2主要是由主发酵过程中产生,随后在密闭贮酒容器中不断溶解,使其处于饱和状态.在满足成品啤酒最后的感观要求同时,有大量多余未能溶解的CO2被排出去.因此形成一定的浪费.在现代啤酒工业中,为了减少浪费,同时也是为后道工序的利用,往往采用回收CO2的办法达到其副产物利用的目的.其方法是:CO2先经过泡沫捕集器、除沫后再往升压压缩机升压,将CO2送入洗涤塔,洗去可溶性有机挥发物及杂质,再经二次压缩机压缩,冷却器冷却脱水,干燥塔干燥去湿.经过压缩冷凝、冷却液化后贮存于耐压贮罐内使用时,液态的CO2经过一蒸发器,转变为气体后,经管道输送至使用地点,用于CO2背压,CO2洗涤、滤酒和罐装等用途.     

啤酒生产中CO_2的回收利用

１．引言 在啤酒生产过程中，可发酵糖类在酵母菌的作用下降解，产生酒精和大量的ＣＯ２气体，其中一部分溶解在酒液中，大部分需排放掉。大量 ＣＯ２气体的排放，一方面不利于环境保护，另一方面也是一种资源浪费。因为啤酒发酵过程中产生的ＣＯ２纯度相当高，只需经过简单的提纯处理，便可以得到几乎纯净的ＣＯ２。啤酒发酵过程中产生的二氧化碳，可以用来生产液体ＣＯ２、干冰、纯碱和轻质碳酸钙等。因此回收啤酒生产过程中产生的ＣＯ２综合利用意义不小。２．ＣＯ２的丰富来源 以年产五万吨啤酒厂一年ＣＯ２的排放量为例： 假设一个发酵…     

啤酒发酵副产物的综合利用

我国啤酒工业在长足发展的同时,也向环境中排放了大量副产物造成环境污染和原料浪费.本文简要介绍了啤酒发酵中的废水、废酵母、啤酒糟、CO2等副产物的危害,重点介绍了这些副产物的处理方法和综合利用,为啤酒工业副产物处理提供一定参考.     

啤酒中二氧化碳含量测定的影响因素

二氧化碳是啤酒发酵过程中的主要副产物之一,理论计算每1kg麦芽糖发酵后可生成二氧化碳0.514kg,每1kg葡萄糖发酵后可生成二氧化碳0.489kg.由于发酵开始的二氧化碳不纯要排放,部分二氧化碳溶解在酒中或留在罐内,二氧化碳的实际回收率一般只有理论量的45%～70%.经验数据是每1m3 15°P的麦汁发酵后可回收二氧化碳25～27kg.下面就啤酒中二氧化碳含量的测定及测定过程中的影响因素进行分析讨论.     

酶制剂在酿酒工业的应用

酶制剂有对基质作用专一、反应温和、副产物少等优点 ,用于酿造啤酒、葡萄酒等 ,能提高出酒率、生产效率、产品风味和质量也明显提高。1　酶制剂在啤酒酿造中的应用啤酒是最早用酶制剂的酿造产品之一。1 1　麦汁制备过程添加酶制剂1 1 1　添加α -淀粉酶和 β -淀粉酶 ,可降低发酵醪的粘度 ,提高辅料的用量 ;添加异淀粉酶能分解支链淀粉成直链淀粉 ,在啤酒辅料糖化过程中可大大提高麦汁麦芽糖含量 ,使ＣＯ2 充足 ,啤酒爽口性好。1 1 2　添加蛋白酶能使辅料中的高分子蛋白质分解成肽和氨基酸 ,这些含氮分解对酵母的营养、啤酒泡沫的形成和持…     

冷麦汁中充氧量对啤酒酵母代谢副产物的影响

啤酒发酵过程中的溶解氧含量控制是影响啤酒代谢副产物的重要环节。在麦汁冷却过程中,充入无菌空气,控制溶解氧含量分别为6mg／L,8mg／L,10mg／L和12mg／L,10℃进行主酵,在控制其他参数一致的基础上,对整个发酵过程跟踪检测,考察酵母增殖情况、降糖情况、双乙酰含量、高级醇含量等。结果表明,在麦汁冷却过程中,控制8～10mg／L的溶解氧含量,可以得到较适含量的啤酒酵母代谢副产物。     

关于啤酒厂CO2经济利用的探讨

CO2是啤酒发酵重要的副产物之一,同时CO2对啤酒质量有重要影响。啤酒生产过程中,如何合理使用发酵产生的CO2,对环境保护和经济效益具有重要影响。     

酯酶对上面发酵啤酒乙酸酯类的影响

对于上面发酵啤酒风味的变化,乙酸酯类起着重要作用,啤酒在贮藏过程中乙酸异戊酯的损失很大.乙酸酯类的水解过程部分为化学水解,部分为酶解.发酵菌株有2种酯酶,在发酵成熟及装瓶过程中酵母细胞溶解后才释放出来,使其具有活性.     

啤酒讲座(十二)

啤酒发酵是一种非常复杂的生化变化过程。酵母营发酵作用主要是利用麦汁中含所有的麦芽糖、葡萄糖和麦芽三糖等可发酵性的糖类,经过酵母所分泌的酶和一系列的生物化学反应的作用生成酒精和二氧化碳,同时还产生出一系列的发酵副产物,如醇类、类、酸类、酯类和硫化物等。这些产物和副产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性,使啤酒具有独特的典型性。影响啤酒风味的物质是多方面的,主要是发酵副产物如双乙酰、高级醇、酯类、含硫化合物、胺类酚基化合物等等。这些物质主要来自原料麦芽、麦芽辅助原料、酒花以     

啤酒酿造工艺的发展趋势

目前啤酒发酵多采用锥罐发酵，但发酵过程中较高的水静压、高深度ＣＯ２以及冷却过程中温度分层等现象会给啤酒质量带来危害，缓解这些问题可分别采取高径经比较小的大罐发酵、采用疏水性的ＰＴＦＥ多孔膜渗透ＣＯ２气体以及设计罐内气升式系统自罐底通入气体等措施。同时，本文还讨论了采用批式流加麦汁缩短发酵周期的酿造条件，对近年来发展起来的固定化技术在啤酒后熟和你醇或无醇啤酒酿造等方面的应用作了简要的综述。最徨提出了     

啤酒生产的发酵机理与技术

麦芽汁变为啤酒,必须在麦芽中含有适量的可发酵的糖,经酵母中酶的作用使之转变为乙醇和二氧化碳,同时形成发酵副产物,这种副产物对啤酒的香气、口味和口味的醇厚性以及泡沫性能都有明显的影响,发酵副产物的形成和分解与酵母的代谢过程有密切关系,因此掌握发酵技术必须了解麦芽汁成分与酵母代谢的因果,麦芽汁组成和酵母代谢与啤酒质量是密切相关的。口味良好的啤酒,必须经过正常而顺利的发酵。取得顺当的发酵,应该以质量良好的麦芽和适宜的糖化操作来保证,在适合的麦芽汁组成下,经过酵母的正常代谢过程,     

激光诱变选育低双乙酰啤酒酵母

双乙酰是啤酒发酵过程中产生的一种重要的发酵副产物,也是衡量啤酒是否成熟的尺度。利用激光诱变选育双乙酰值低的啤酒酵母,得到一株优良菌株。用该菌株酿造的啤酒,其双乙酰值为0.1253mg/L。     

啤酒中的酒精及测定

1.啤酒中的酒精啤酒中的酒精是啤酒发酵的必然产物,啤酒酵母在无氧条件下,通过发酵过程将麦芽汁中的麦芽糖、葡萄糖和麦芽三糖等可发酵性糖最终转化为酒精,同时也产生一系列发酵副产物,它们共同赋予了啤酒不同于其他酒类和饮料的特有品质。大多品种的啤酒酒精度在3～4％之间,比起其他酒类而言,啤酒的酒精度是非常低的,但它却是啤酒口味不口缺少的成分。大多消费者尚不喜欢无醇     

复合抗性平板筛选高效发酵啤酒酵母的应用

啤酒发酵过程中存在葡萄糖效应,使葡萄糖不能很快被利用。如果可以找出抗葡萄糖效应的菌株,使麦芽糖、麦芽三糖与葡萄糖同时被利用,则可大大缩短发酵时间,提高发酵效率。双乙酰是啤酒酵母胞内合成分泌到胞外的乙酰乳酸缓慢氧化脱羧形成的,过量的双乙酰会影响啤酒口感。筛选低产双乙酰啤酒酵母菌株将赋予啤酒较好的口感,使啤酒质量更优。本实验利用双乙酰驯化和抗葡萄糖效应的原理制备了一个复合筛子,其筛选出同时具备发酵速度快和低产双乙酰的高效发酵啤酒酵母菌株6株,既提高了啤酒发酵速度,又降低了啤酒双乙酰含量,在缩短啤酒发酵周期的同时提升啤酒发酵质量。     

浅谈啤酒CO_2的控制

啤酒中含有饱和的CO_2,它是在发酵过程中产生的,或通过人工方法加入酒中的,它有利于啤酒的起泡,具有杀菌作用.若缺乏CO_2,那就不是啤酒,只是一杯苦水.因此,CO_2是啤酒的重要质量指标之一.不同类型的啤酒其CO_2含量是不一样的,但同一批啤酒其含量应整齐一致.由于CO_2是溶解于酒液中,在生产过程中,酒液输送、温度的变化、     

浅谈啤酒发酵过程中CO2的饱和

啤酒中的二氧化碳,是依靠发酵产生的,在发酵后期的冷储阶段溶解于酒中,使达到饱和。1)主发酵阶段:一般情况下,啤酒的主发酵在敞口状态下进行,这时啤酒中所含二氧化碳量较少,约0.25％。2)封罐的目的之一是在一定压力下使二氧化碳溶入酒中,一般保持罐压不低于0.13MPa,排掉多余的 CO_2气。3)冷储的目的之一是使溶入啤酒中的二氧化碳与酒体结合得更加稳定,一般情况下,酒龄25～30天,冷储阶段为10～15天。储酒时间愈长,二氧化     

浅析啤酒上头上高级醇控制

啤酒上头是饮用啤酒之后使人感到头昏、头痛的感觉,是什么原因导致饮用啤酒之后有上头的感觉呢？现代技术研究表明,啤酒中高级醇含量偏高,是引起啤酒饮后上头的主要原因,高级醇是啤酒酿造过程中的主要副产物之一,是构成啤酒风味的主要成份,啤酒中适量的高级醇能使酒体丰富,口味协调,给人以醇厚感;但高级醇含量过高,会导致饮用啤酒后上头,因此,改善啤酒上头的主要措施是控制啤酒中的高级醇的生成的因素很多,一般有酵母品种、麦汁组成、麦汁充氧、酵母接种量、发酵温度、发酵方法等。下面笔者根据实践,谈谈高级醇控制的措施,以供同行参考。     

如何控制啤酒高级醇含量

高级醇是啤酒发酵代谢副产物的主要成分,是啤酒主要香味和口味物质之一。它能使啤酒具有丰满的口感,但含量过高,会导致饮后“上头”的现象。本文阐述了我厂如何通过工艺控制降低啤酒中高级醇含量的做法。1.高级醇的形成(1)发酵过程中,酵母将氨基酸转移到α-酮戊二     

啤酒发酵副产物的综合利用

本文简要介绍了啤酒发酵中的废水、废酵母、啤酒糟、CO2等副产物的危害,重点介绍了这些副产物的处理方法和综合利用,为啤酒工业副产物处理提供一定参考.     

不同主酵温度对啤酒酵母代谢副产物的影响

啤酒发酵过程中的主酵温度控制是影响啤酒代谢副产物的重要环节。在9℃和13℃进行主酵，控制其他参数一致的基础上，对整个发酵过程进行跟踪检测，测定了发酵度、双乙酰含量、高级醇含量等。结果表明，控制13℃的主酵温度，可以得到较适含量的啤酒酵母代谢副产物。