带辊压机半终粉磨系统的生产实践及操作体会

我公司为2000t／d新型干法水泥生产线，水泥粉磨系统采用的是由辊压机、打散机、选粉机和球磨机组成的半终粉磨系统，辊压机在水泥粉磨中所起的作用．可以认为是半终粉磨和部分终粉磨，从另一个角度看辊压机生产半成品，球磨机生产成品，二者联合生产成品．也可以称之为联合粉磨。     

辊压机与球磨机联合粉磨系统的生产与技改

我公司于1992年7月建成一条4000t/d新型干法水泥生产线,其水泥粉磨系统为两条计算机集散控制的联合粉磨闭路系统,设计生产能力为137万t水泥/a.当不加任何助磨剂,生产比表面积为3200cm~2/g的硅酸盐水泥时,每条粉磨工艺线设计生产能力为120t/h±3%,辊压机加球磨机的单位电耗为28.3kW·h/t·水泥±3%.水泥产品70%以上出口美国、新加坡、日本和韩国,质量均满足相应出口国家的标准,内销水泥则满足国标(GB175—92)~#525P·Ⅱ标准.除出口美国的产品外,其余各品种均分别掺入2%～5%的石灰石混合材,并在熟料入磨头配料仓之前直接配入熟料之中.目前,正在积极考虑和准备在某些品种中掺入适量的粉煤灰混合材料,以降低水泥制造成本.     

用先进的装备合理改造水泥粉磨系统

当今,水泥工业正以前所未有的速度迅猛发展着,已经形成一个比较完备的现代化生产体系。在水泥粉磨工艺与装备上也达到了相当高的水平,设备的大型化、高效率、低能耗、低污染成为水泥粉     

水泥预粉磨系统的应用（一）

１系统简介国投海南水泥有限公司２０００t／d窑外分解生产线水泥粉磨采用辊压机＋球磨机＋选粉机的预粉磨技术。１９９８年３月水泥磨进入调试、生产,１９９９年５月辊压机开始试生产１９９９年１０月整个水泥粉磨系统达到设计产量并进入连续稳定运转。１．１系统流程和主要配置系统流程见图１,其主要配置见表１。由图１,水泥配料站的熟料、石膏、混合材按配比由各自皮带秤控制下料,经多条皮带输送汇入提升机,由提升机将混合料送入辊压机喂料称重表１粉磨系统主要设备配置名称规格型号性能及参数系统能力１３０t／h;细度３２００m２…     

新型干法水泥生产线的粉磨系统

本文从粉磨物料的特性、产品的要求出发,结合近年来出现的新技术、新装备对干法水泥生产的主要粉磨设备及系统进行分析评述,提出各粉磨作业比较适宜的粉磨系统;生料粉磨应尽量采用辊磨系统;水泥粉磨以带辊压机或预粉磨的联合粉磨系统为优选方案;煤粉制备采用辊磨煤磨和带高效选粉机的风扫磨系统均可作为选择方案。     

如何提高辊压机的预粉磨效果

国投海南水泥有限公司水泥粉磨采用了辊压机预粉磨系统。生产中,当辊压机系统的设备状况或物料状况较差时,其预粉磨状况较差。存在的主要问题有辊压机辊面磨损大;以及因入辊压机物料粒度分布不均引起的“冲料”及由喂料及辊压力不稳引起的主电机功率波动大等。针对这些问题,经采取一系列针对性措施得以解决。目前辊压机系统运转平稳,预粉磨效果显著。     

辊压机堆焊修复技术的应用与探讨

0前言辊压机依靠其运行电耗是球磨机的60%～70%的优势,在新型干法生产线的粉磨系统中,与球磨机配套,其作用越来越重要。唐山冀东水泥股份有限公     

提高辊压机联合粉磨系统产质量的措施

１工艺流程我公司年产１２０万t高标号水泥，粉磨系统引进KRUPPPOLYSIUS工艺生产技术和主机设备，其规格及参数见表１。表１主机设备参数名称规格生产能力电动机功率／kW设备来源喂料皮带B１０００１３０t／h５．５东莞煤机厂辊压机１５／８－５－S５００t／h２×８００德国提升机THG１０００５２９m３／h２×５５芜湖起重运输机械厂打散机IN型４５０t／h２×７５德国选粉机２５０／４－SVZC９０～１３０t／h３４２（风机）２１３（转子）德国球磨机Φ３．２m×１１m（单仓）８０～１２０t／h１４５０朝阳重型机械厂胶带斗提机B…     

提高带辊压机的Ф3．2m×13m磨机产量的措施

我公司生产P·C32．5水泥，水泥粉磨系统是由辊压机和球磨机组成的联合粉磨开路系统，自2004年10月投产1年多以来，台时产量一直在68t／h左右徘徊，电耗在35kWh／t左右，经过一段时间的调整，现在台时产量在78t／h左右，电耗小于30kWh／t，现将技改经验介绍如下。     

TRP140/100辊压机的应用

北京太行前景水泥有限公司3000t/d新型干法水泥生产线由天津水泥工业设计研究院设计,2003年初熟料烧成系统投入运行,同年3月水     

降细度、保产量的几点经验

１磨机级配的调整 我公司水泥粉磨系统为１台φ２．２ｍｘ６．５ｍ球磨机,配φ２．０ｍｘ１．５ｍ旋风式选粉机。为三组分配料,其中粉煤灰占５％,矿渣（水分≤３．５％）占２０％,熟料占７５％,石膏占２．０％,熟料中粒度≤２０ｍｍ圆孔筛的合格率占６０％以上。要降低成品水泥细度,调整级配是首要任务。级配调整前后的情况见表１。 通过调节选粉机的主风阀与支风阀发现：产量由原来的１６ｔ／ｈ降为１４．５ｔ／ｈ,降低幅度较大。级配调整后,在严格控制水泥细度≤３％的情况下,经过两周的运行,台时产量稳定在１５ｔ。２ 回粉输…     

辊压机跳停原因分析及对策

我公司一条5000t/d新型干法水泥生产线,水泥粉磨采用两套φ1．7×1．1m辊压机与φ4．2×13m球磨机组成的联合粉磨系统,P·O42．5设计能力为165t／h,P·C32．5设计能力为175t/h。     

辊压机辊面现场再生性自动堆焊修复方法

1前言天津振兴水泥有限公司于2004年建成并投产了一条熟料2500t/d水泥生产线。为了提高粉磨效率,降低粉磨能耗,配置为一台TRP1400×     

CLF140-65辊压机辊面的现场堆焊修复

0引言苏州东吴水泥有限公司2 500 t/d熟料新型干法生产线年产水泥100多万吨。水泥粉磨采用CLF140-65辊压机配Φ3.8 m×12 m球磨机联合粉磨系统,该辊压机与国内其他厂家生产的辊压机相比有以下优势:首先液压系统采用可靠的航空液压技术,性能稳定;其次有完备的自动控制系统。辊压机在粉磨系统中有以下优点:降低电耗,提高磨机产量;提高水泥产品质量;噪音小。在系统运转初期,两台辊压机在水泥生产中确实发挥了作用,但随着辊压机运转时间的增长,辊面磨损加剧,辊面磨损问题始终困扰着辊压机优越性的发挥。     

水泥气力输送系统的改造

我厂于1997年和2000年分别建设投产了2套水泥粉磨系统,其中1号为辊压机 球磨机半终粉磨系统,设计能力为125t/h;2号为Φ3.5m×12m管磨系统,设计能力为60t/h。2套系统均采用气力输送方式输送水泥。经过多年运行,2套系统暴露出诸多缺陷,2003年下半年对其进行了改造。1原水泥输送系     

提高水泥预粉磨系统产量的措施

中材天山（云浮）水泥有限公司5 000 t/d熟料生产线配套的两条年产80万t水泥粉磨系统没有配备打散机、V型选粉机等磨前分级装置,投产后虽然能达到设计台产,但能耗偏高,而且在运行过程中,辊压机系统故障率频发,造成运转率低,维修成本高。通过对系统进行了一系列的改造优化措施,水泥磨台产相比之前提高20~30 t/h,电耗下降3~4 kWh/t,磨机运转率提高约20%。     

提高水泥粉磨效率的一次实践——绍兴南方水泥磨加辊压机技改优化

1 存在问题描述 绍兴南方水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生产线,由成都水泥研究设计院设计,2003年投产.其中水泥粉磨为Φ4.2m×13.5m闭路水泥磨系统1套,自2003年投产以来,水泥磨台时产量从最初设计的85t/h一直不断提升,至2009年达到105t/h(以下产量均以P·O42.5号水泥为准),工序电耗38kWh/t.     

预粉磨系统在河南周口天瑞粉磨站的应用

河南周口天瑞粉磨站年产200万吨水泥，采用预粉磨系统，由天津水泥工业设计研究院承担设计，采用两台TRP120-80型辊压机，自2005年12月初正式投产运行至今，情况良好，提产、节电效明明显，现对此系统及辊压机的运行情况做一介绍。     

辊压机压力对水泥系统的影响及处理

我公司制成车间1996年引进德国KHD公司生产的辊压机。它与高效选粉机、斗提机和球磨机组成联合粉磨流程工艺系统。在整个系统中辊压机起到破碎和预粉磨作用。