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第5讲冷挤压模具设计冷挤压模具的设计与制造对冷挤压成形技术来说是极其重要的,它是冷挤压工艺能否取得成功的关键。因此,针对挤压件结构和冷挤压工艺的特点,考虑生产性质和模具,结合实际设备情况,正确设计和合理选择冷挤压模具材料及加工工艺,来提高模具的承载能力和使用寿命,是非常重要的。5.1冷挤压模具的分类、构造及设计方法5.1.1冷挤压模具设计的基本要求 相似文献
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第3讲 冷挤压零件设计
冷挤压零件设计是根据挤压变形的需要，对原产品零件图进行适当修改，使之具有良好的挤压工艺性，设计成适于冷挤压加工的零件图。冷挤压参数设计是冷挤压工艺设计的基础。 相似文献
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此文介绍了硬铝合金薄壁杯形件成形工艺与模具设计的方法，分析了硬铝合金塑性差给冷挤压成形带来了困难的特点，从成形工艺、模具设计等方面采取了有效措施，从而较好地解决了硬铝合金在成形过程中产生的缺陷，此文也为类似零件工艺及模具设计提供了参考。 相似文献
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叙述了卷筒内齿轮用冷挤压工艺代替传统的金属切削加工方法的优点，并对卷筒内齿轮进行了工艺分析。介绍了卷筒内齿轮冷挤压工艺及模具设计。 相似文献
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活塞销冷挤压模具设计 总被引：2，自引：0，他引：2
分析了活塞销的冷挤压工艺，设计了活塞销冷挤压模具。该模具通用性强，只需更换模具的少量零件，就可挤各种型号的活塞销。该冷挤压工艺节约了大量原材料和加工工时，强化了产品力学性能，从而大大提高了产品的市场竞争力。 相似文献
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第4讲冷挤压工艺分析及制定4.4冷挤压工艺计算实例4.4.1汽车活塞销汽车活塞销如图4-20所示,材料为20钢或20Cr,这里主要讨论活塞销冷挤压的工艺方案。(1)冷挤压工艺方案的拟定。首先要把活塞销零件图变成适合于冷挤压工艺的冷挤压件图。活塞销 相似文献
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第4讲冷挤压工艺分析及制定4.1冷挤压工艺设计的内容及方法冷挤压工艺设计是在确定挤压件形状、尺寸、精度和材料之后,着手设计模具之前的一个阶段。在此阶段要拟定制件的冷挤压加工工艺和有关的工艺顺序和数量,并研 相似文献
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花键轴是机械中广泛使用的重要零件之一。制造工艺复杂，外观质量，尺寸精度，综合机械性能等要求高。采用冷挤压形，可使成本降低，提高质量，使用可靠。此文对花键轴成形工艺，模具设计作了详细探讨。 相似文献
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叙述了电锤钻头用冷挤压工艺代替传统的金属切削加工方法的优点,并对电锤钻头进行了工艺分析。介绍了电锤钻头冷挤压工艺及模具设计。 相似文献
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第4讲冷挤压工艺分析及制定4.3冷挤压工艺方案冷挤压工艺方案是工艺准备和工艺设计的总纲。其基本内容是以挤压件的工艺路线为依据,进一步明确加工方法、模具结构、生产方式以及各工序的相互关系,也就是主要分析及解决挤压件加工过程中的重大技术关键及核心问题。重点审查工序的选择和排列次序是否合理,各工序的加工范围是否适当,以及各工序之间的衔接和配合是否符合实际生产情况,并进一步协调、理顺挤压件图、各工序和工艺路线,以及工艺、工装和设备之间的关系,使所选用的工艺方案成为一个完整的质量保证和控制系统。制订冷挤压工艺方案时,应该首先考虑两个重要的基本原则: 相似文献
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火花塞壳体采用冷挤压加工，节约原材料，生产效率高．质量好．成本低。本文对火花塞壳体多工位冷挤压工艺特性变形、工步设计、挤压力计算、设备选择及模具设计进行了分析研究。 相似文献