D-对羟基苯甘氨酸市场前景广阔

D-对羟基苯甘氨酸(D—PHPG)，化学名D-α-氨基对羟基苯乙酸，是一种重要的医药中间体，主要用作半合成青霉素和半合成头孢菌素类药物的侧链化合物。这类药品主要有：羟氨苄青霉素(阿莫西林)、羟氨苄青霉素克拉维酸盐、羟氨苄头孢、羟氨苄唑头孢、头孢哌酮、头孢曲嗪等。有关专家预计从现在到2005年，我国对阿莫西林的临床使用量还将以7．5％的年增长率不断增加，使得D-对羟基苯甘氨酸已成为我国紧缺的医药中间体之一。另外，D-对羟基苯甘氨酸也应用于感光领域和用作铁、磷、硅等的分析试剂等。目前国内产量很小，供不应求，因此D-对羟基苯甘氨酸是一种很有市场前景的精细化工中间体。     

酶法D-对羟基苯甘氨酸合成邓氏钾盐工艺探讨

D-对羟基苯甘氨酸邓氏钾盐是合成阿莫西林的侧链,作为其主要原料的D-对羟基苯甘氨酸有合成法和酶法二种生产工艺,本文对酶法生产的D-对羟基苯甘氨酸的后续产品的质量问题进行了分析并提出了解决方法。     

技术市场

D-天冬氨酸;D-苹果酸;D-对羟基苯甘氨酸;新型天然甜味剂 甘草蜜的研究开发;浓甲醛生产技术;氯化苄生产高新技术;苯催化氯化新技术;溴代烷生产新工艺;     

二苯基硅烷用于D-对羟基苯甘氨酸甲酯制备的新技术

为开发一种对设备腐蚀性小、生产成本低、产能大的D-对羟基苯甘氨酸甲酯生产新技术,尝试用二苯基硅烷作用于D-对羟基苯甘氨酸的甲酯化进程,效果较好.当V(无水甲醇):m(D-对羟基苯甘氨酸)=8.97 mL/g,反应温度为70℃,n(二苯基硅烷):n(D-对羟基苯甘氨酸)=1,反应时间为8 h时,实验结果最佳.目标产物摩尔...     

酶法生产D-对羟基苯甘氨酸提取方法综述

综述了近年来酶法生产D-对羟基苯甘氨酸的各种提取方法。     

中科院开发出生产D-对羟基苹甘氨酸新法

由中科院上海生命科学研究院植物生理生态研究所“分子微生物学开放实验室”主持的国家“863”计划项目“半合成β-内酰胺类抗生素相关工业用酶研究”课题中的“重组酶法生产D-对羟基苯甘氨酸”部分，于近日通过了成果鉴定。     

D—对羟基苯甘氨酸技术开发和市场分析

羟氨苄青霉素是近几年国内外医药市场的热点品种,同时带动着其中间体市场活跃和迅速发展。本文详细介绍了其侧链化合物D-对羟基苯甘氨酸的性质、用途、主要生产路线和生产开发情况,以促进国内中间体和原料配套生产。     

要闻与动态

两菌两酶非均相转化法生产D-对羟基苯甘氨酸新技术通过鉴定2005年11月19日,由河北省科技厅主持,组成以清华大学工程院院士金涌教授为主任委员的鉴定委员会,对石家庄中天化工有限责任公司与河北科技大学共同开发的《两菌两酶非均相转化法生产D-对羟基苯甘氨酸新技术》进行了鉴定     

科技信息

锂离子电池实现国产化，清华开发成功全钒氧化还原液流电池，中压丙烯直接水合生产异丙醇，两菌两酶非均相转化工艺生产D-对羟基苯甘氨酸，不含甲醛的水基型干粉涂料问世……     

科技信息

生物乙醇生产新技术；D-对羟基苯甘氨酸新技术；基因传导技术生产苏氨酸和苯丙氨酸；空气氧化法制备草甘膦；聚三氟氯乙烯合成新工艺；     

D-对羟基苯甘氨酸的制备

采用乙醛酸法合成DL-对羟基苯甘氨酸,再用氯化亚砜法将DL-对羟基苯甘氨酸酯化后与L-(+)-酒石酸成盐,甲醇做溶剂,水杨醛作消旋剂,利用不对称转化法制得D-对羟基苯甘氨酸甲酯酒石酸盐,经水解,中和得到D-对羟基苯甘氨酸。考察了酯化条件及消旋剂的用量,并对水解条件进行了优化。拆分总收率为70.7%,光学纯度99.8%。同时,采用1H NMR对化合物物结构进行了表征。     

中科院D-对羟基苯甘氨酸新法通过鉴定

近日，由中科院上海生命科学研究院植物生理生态研究所“分子微生物学开放实验室”主持的国家“863”计划项目”半合成β-内酰胺类抗生素相关工业用酶研究”课题中的”重组酶法生产D-对羟基苯甘氨酸”部分，通过了成果鉴定。     

中科院开发出生产D-对羟基苯甘氨酸新法

由中科院上海生命科学研究院植物生理生态研究所“分子微生物学开放实验室”主持的国家“863”计划项目“半合成β-内酰胺类抗生素相关工业用酶研究课题中的重组酶法生产D-对羟基苯甘氨酸”部分，于近日通过了成果鉴定。     

D-对羟基苯甘氨酸生产技术有突破

用于生产阿莫西林、羟氨苄头孢、头孢哌酮等多种半合成抗生素的主要原料Ｄ -对羟基苯甘氨酸生产技术 ,经石家庄中天化工有限责任公司和河北科技大学合作攻关 ,已经取得较大突破。年产 1 0 0 0吨的生产装置已正式投入生产运行。该工艺采用化学全盛联酶法Ｄ -对羟基苯甘氨酸生产新技术 ,并显示出了其工艺简单、操作方便、工艺技术完善合理 ,原材料消耗低 ,收率高 ,减少污染 ,转化率达到 1 0 0 %等优势D-对羟基苯甘氨酸生产技术有突破     

酶法生产D-对羟基苯甘氨酸

D-对羟基苯甘氨酸是生产半合成抗生素药物的主要中间体,化学合成法生产流程长、污染重、成本高。山西省生物研究所利用从土壤中分离得到的假单孢菌2262产生的酶将原料DL-对羟基苯海因一步转化成D-对羟基苯甘氨酸,转化率达到100％,收率75％～80％,产品质量>-156°,含量≥98.5％,产品纯度高、质量好,能达到制药工业要求。一菌两酶的生产工艺从生产技术、产品成本及质量上均达到了产业化的要求。     

D-对羟基苯甘氨酸的制备及开发前景

主要介绍了D-对羟基苯甘氨酸合成方法进展 ,并对其市场前景进行了预测。     

D-对羟基苯甘氨酸研究进展及开发应用

D-对羟基苯甘氨酸是半合成广谱青霉素等的重要中间体,本文介绍了该产品发展过程,对产品的合成工艺路线以及提纯方法进行了综述,并且对目前市场情况进行简单的分析和预测。     

科技信息

重组酶法生产D-对羟基苯甘氨酸；淄博优化氨噻肟酸工艺；同济大学开发聚乳酸；新型热塑性弹性体水乳性SBS；等离子体法煤制乙炔；     

DL-对羟基苯甘氨酸的不对称转化研究

实验表明L-对羟基苯甘氨酸在水杨醛的催化下,其消旋速率随羧酸溶剂的酸度降低而增加。在此基础上研究了DL-对羟基苯甘氨酸的不对称转化:以( )-苯基乙磺酸为拆分试剂,水杨醛为催化剂,在正丁酸溶剂中进行不对称转化,获得D-对羟基苯甘氨酸收率95.1%,旋光纯度98.3%。     

一步法合成5-对羟基苯乙内酰脲的研究

5-对羟基苯乙内酰脲是制备羟氨苄青霉素和头孢氨苄等β-内酰胺类抗生素的重要原料，国内外报道其制备方法较多。近年来，随着生物工程技术的发展，由5-对羟基苯乙内酰脲简称5-对羟基苯海因）通过乙内酰脲酶水解可高产率地直接获得D-对羟基苯甘氨酸（β-内酰胺类抗生素的侧链），因此，研究新的高收率合成5-对羟基苯乙内酰脲的方法，在今后酶法生产D-对羟基苯甘氨酸中已越来越引起人们的关注。采用乙醛酸、尿素、苯酚等为原料，低碳醇（甲醇或乙醇）为催化剂，一步法合成5-对羟基苯乙内酰脲，对影响其收率的主要因素进行了研究。