高性能混凝土中多元胶凝材料复合效应的研究

混凝土中分别掺入粒化高炉矿渣微粉、粉煤灰、硅灰等活性矿物掺合料可有效地改善混凝土的性能。多元矿物掺合料的复合掺入，在一定条件下可进一步改善混凝土的综合性能，特别是其耐久性，本文分析了各种矿物掺合料的物理性态，研究了多元矿物掺合料的复合效应及其提高高性能混凝土性能的作用机理。     

硅粉、矿渣微粉、粉煤灰在制备高性能胶凝材料中的应用

介绍了硅粉的特性,探讨了硅粉单独使用的优缺点,以及利用硅粉、矿渣微粉、粉煤灰等三种物料生产高性能胶凝材料的生产过程。硅灰通过内掺法掺入混凝土,可等量替代部分水泥,有效取代系数达3～4,最佳掺入量为8%～10%。实践表明,该胶凝材料能很好地改善混凝土性能,具有较好的经济效益和社会效益。     

高性能混凝土用新型超细粉煤灰与矿渣水泥

1超细粉煤灰Microsit 高性能混凝土与普通混凝土的主要差别是具有较高强度、良好的可加工性能和更高的耐久性，它的显著特点是结构密实。配制高性能混凝土的措施除使用合适的水泥和集料外，主要是低水，胶比、加超细粉填充料和使用高效流动剂。常用的超细粉填充料为硅灰，硅灰能显著提高混凝土强度和结构密实性，但却常常损害新拌混凝土浆的可加工性。一般的磨细粉煤灰和磨细矿渣情况也与此相似，效果通常还不如硅灰。欧洲某公司用符合标准要求的优质烟煤粉煤灰经风选生产出两种细度级别的超细粉煤灰填充料。可用于配制高性能混凝土，包括自密实混凝土，商品牌号为Microsit。     

粉煤灰及其它矿物掺合料对新拌和硬化混凝土性能的影响

对超细粉煤灰、硅灰、稻壳灰、矿渣微粉四种矿物掺合料对混凝土用水量及混凝土强度的影响进行了比较研究 ,分析了矿物掺合料需水性的影响因素 ,并对各矿物掺合料的减水作用进行了排序。     

超细粉煤灰与其它掺合料需水性的比较研究

对粒度、形状、结构各异的四种重要矿物掺合料——硅灰、稻壳灰、矿渣微粉、超细粉煤灰对混凝土用水量的影响进行了比较研究，分析了矿物掺合料需水性的影响因素，对各种矿物掺合料的减水作用进行了排序。     

矿物掺合料对混凝土抗压强度的影响

对掺加粉煤灰、矿渣微粉和硅粉的混凝土抗压强度进行了试验研究.结果表明:粉煤灰的掺入明显降低了混凝土的抗压强度,并且随着粉煤灰含量的增加而逐渐减小;矿渣微粉的掺人使混凝土早期的抗压强度减小,28d时矿粉的掺入使混凝土的抗压强度增大;但硅粉的掺加提高了混凝土的抗压强度.     

矿物掺合料对轻集料混凝土性能影响研究

通过将不同掺量粉煤灰、矿渣粉及硅灰等量取代水泥制备成轻集料混凝土,然后分别测试坍落度和不同龄期抗压强度,探讨矿物掺合料对轻集料混凝土工作性能及力学性能的影响。结果表明:粉煤灰掺量控制在20%内能避免混凝土沁水离析,可有效提升了轻集料混凝土的工作性能和力学性能;轻集料混凝土的坍落度随着矿渣粉的增加呈先减后增,抗压强度随之先增后减,故低掺量矿渣粉等量取代水泥对轻集料混凝土的工作性能和力学性能提升效果更好;高掺量硅灰混凝土的后期抗压强度小于低掺量,制备硅灰轻集料混凝土的硅灰掺量建议控制在10%左右。     

粉煤灰超高强高性能混凝土及其火山灰效应研究

本文阐述了配制粉煤灰超高强高性能混凝土的技术途径;应用粉煤灰掺料制成了坍落度>180mm,28d抗压强度>100MPa,365d强度>130MPa的流态粉煤灰超高强高性能混凝土;分析其火山灰效应以及粉煤灰与硅灰,粉煤灰与矿渣的复合效应。     

粉煤灰超高性能混凝土及其火山灰效应研究

本文阐述了配制粉煤灰高强高性能混凝土的技术途径;应用粉煤灰掺料制成了坍落度〉１８０ｍｍ,２８ｄ抗压强度〉１００ＭＰａ,３６５ｄ强度〉１３０ＭＰａ的流态粉煤灰超高强高性能混凝土;分析其火山灰效应以及粉煤灰与硅灰,粉煤灰与矿渣的复合效应。     

基于RSM-BBD的高原地区桥墩混凝土性能试验研究

针对高原地区桥墩混凝土服役环境的特点，探究矿物掺合料对桥墩混凝土性能的影响效果。采用Box-Behnken Design响应面法(RSM-BBD)设计了15组试验，详细研究了粉煤灰、矿渣和硅灰掺量对混凝土强度和冻融性能的影响规律。以28 d抗压强度、200次冻融循环后混凝土质量损失率和相对动弹性模量为响应值构建响应面模型，旨在揭示响应参数和目标响应值的相关关系及多目标响应值条件下桥墩混凝土的合理配合比。结果表明，与基准组混凝土相比，适量的矿物掺合料有利于提高混凝土强度，增强混凝土的耐低温冻融性能。混凝土的强度和抗冻融性能主要受单因素的影响，其中矿渣和硅灰能提高混凝土的抗压强度，粉煤灰和硅灰则可以提高混凝土的抗冻融性能。各因素的交互作用对混凝土各性能有不同程度的影响，其中矿渣和硅灰掺量的交互作用对28 d抗压强度影响显著，粉煤灰与硅灰掺量的交互作用对质量损失率影响显著，粉煤灰与矿渣掺量的交互作用对相对动弹性模量影响显著。基于目标响应值和响应优化，本试验条件下矿物掺合料的合理配合比为粉煤灰、矿渣和硅灰掺量分别为20%、15%和10%(质量分数)。