综合导热系数及其计算

提出了综合导热系数的概念 ,推导出了单层和多层综合导热系数的计算公式 ,并结合实例对实际保温效果进行了校核。对有保温支持圈和保温钉且其布置密度较大的保温结构进行计算时 ,这些构件的导热能力不能忽略 ,必须进行复核     

泡沫夹克管的防水与保温

针对辽河油田应用泡沫夹克管道的情况，从泡沫夹克管的制作和敷设施工直到设计等环节，结合泡沫夹克管防腐保温的机理，并从理论与实践相结合角度出发，提出导致泡沫夹克管腐蚀损坏的最主要原因是管道保温层漏水，进而提出了在设计和施工过程中提高泡沫夹克管质量的措施。     

振荡热管当量导热系数数值模拟与试验研究

提出了利用求解导热反问题的方法来测量振荡热管的当量导热系数。首先利用试验手段测得振荡热管上某些点的温度及其随时间的变化,然后通过模型数值计算得到选取点温度的模拟值,最后通过比较试验值和模拟值求得了振荡热管的当量导热系数。以铜一水闭合回路振荡热管作为研究对象,利用电加热和自然对流冷却,采用红外热像仪测量振荡热管的温度场。数值建模在Thermal Desktop软件中完成,除了考虑自然对流散热外,还考虑了辐射散热以及保温层的热损失。在给定试验条件下得到振荡热管的当量导热系数为65000W／（m·℃）。     

钻井液导热系数室内研究

钻井液循环温度是预测钻井液循环当量密度、确定钻井安全密度窗口的重要影响因素之一。要准确计算钻井液循环温度，除了建立与井下实际情况吻合的模型外，还必须测出钻井液的热物性参数。首先根据液体导热系数的测量原理设计了测量装置，分别测量了几种不同密度聚磺钻井液和聚合物钻井液的导热系数，分析了钻井液组分、密度及温度变化对其导热系数的影响；然后预测了高温条件下钻井液的导热系数；最后通过实例说明了钻井液导热系数对预测井内温度分布的影响。     

计算C_1－C_4气体导热系数的新公式

介绍一个新的气体导热系数的计算方法．使用这些数据及公式，便能迅速计算出所需要的导热系数。     

隔热油管视导热系数计算机检测系统

隔热油管视导热系数计算机检测系统用于评价隔热油管的隔热性能。用稳态法测试原理，采用电加热方式和程序变增益ＰＩＤ控制算法，使系统能在较短时间内达到设定温度下的热平衡状态，进而求出隔热油管的视导热系数，主要介绍了系统的测试原理、硬件构成和软件设计。该系统已应用于实际测试，效果良好。     

焦炭塔的保温设计

介绍了某炼油厂延迟焦化装置焦炭塔保温结构在设计上的特点,提出了综合导热系数的概念,推导出了在各种情况下的计算公式,并利用综合导热系数的概念和计算公式对实际保温效果进行了校核,还指出,在对保温支持圈和保温钉布置密度大的保温结构进行计算时,对这些构件的导热作用不能忽略。     

卧式容器现场发泡保温试验

阿米诺塞尔（AMINOCEL）是一种脲醛树脂基泡沫塑料。与其它保温材料相比,其保温性能良好、能源损耗低、价格低,且各项技术均达到标准要求。对大庆油田采油二厂南6－1站5＃外输炉使用阿米诺塞尔做保温,可比使用P855膨胀珍珠岩每年至少节省投资2．2895万元。阿米诺塞尔保温材料及相应施工技术的研究可直接为油田保温保冷设计施工提供基础数据及技术支持,具有广泛的应用前景。     

海底管道硬质聚氨酯泡沫保温材料导热性能试验研究

针对硬质聚氨酯材料用于海底单层保温管道在保温性能上暴露出的不足之处,对硬质聚氨酯泡沫材料的导热性能进行试验研究,以确定在各种工况下保温材料的相关参数。文章从聚氨酯泡沫材料的基本性能、闭孔率和吸水率对导热系数的影响、外界压力对闭孔率影响等方面进行了试验研究,取得了相应的检测数据,为今后在不同工况下确定保温材料参数提供了参考。     

注蒸汽管线高效长寿命保温技术研究

针对稠油热采注蒸汽管保温的特殊需求及存在的问题,研制带有发展方向的高效保温绝热材料及相关的保温技术。研制成功超轻整体憎水微孔硅酸钙保温材料及低辐射传热结构,该高效保温结构在稠油热采注蒸汽管线保温工程中应用,保温效果良好,使用寿命长。     

大口径钢制管道玻璃钢外护层泡沫保温结构补口技术

大口径管道玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）外护层泡沫保温技术,因其保温效果好、抗压强度高、抗腐蚀能力强等优点,近几年在胜利油田热电联供工程中得到了较好的应用,其现场补口技术一直是影响工程质量的关键环节之一,影响着管道的安全运行。在分析胜利油田热电联供集中供热二期工程玻璃钢补口技术的基础上,结合胜利油田热电联供集中供热三期工程,总结出一套新的玻璃钢补口技术。文章详细介绍了新的玻璃钢外护管补口结构、工艺流程、操作步骤和要点。该方法有效地提高了大口径玻璃钢外护直埋保温管的补口质量。     

埋地管道电伴热带和聚氨酯泡沫保温层的施工方法

以渤海湾辽宁省绥中36-1原油处理终端工程埋地管道电伴热带和聚氨酯泡沫保温层的施工为例,对常用的埋地管道的电伴热带敷设、聚氨酯泡沫保温层的制作方法进行了介绍、对比,确定了较好的施工方法,并提出了施工中应注意的事项.该工程自2000年11月30日投产以来,经过了一个严冬的考验,各管线运行良好,达到了设计要求.     

裸露输油管道保温层对停输温降的影响

热油管道在运输过程中不能避免停输,由于没有土壤保温,其保温层对停输至关重要。根据东北地区裸露输油管道实际运行情况,建立了输油管道停输温度场的物理模型,利用CFD软件分别对保温层失效前后的温度场进行了停输模拟,得到稳态和非稳态下温度场分布规律。模拟结果表明:保温层失效后温度变化率远大于失效前的温度变化率,失效后管道中心与管壁附近油流温差较大,安全停输时间由失效前的9 d降低到失效后的7 h。     

新型热力保温管道预制技术

齐齐哈尔市富拉尔基区热网改造工程是对富区城市热水供热管网主干线进行改造 ,管线总长7 4 6ｋｍ ,分为埋地管线和架空管线两种。原用管线(规格630× 7ｍｍ)为岩棉保温 ,保温效果差 ,供热面积小。自从 1982年管线敷设以来 ,从未更换 ,管线腐蚀严重 ,已不能保证居民冬季采暖需要。2 0 0 0年将主干线更换为82 0× 10ｍｍ ,采用内耐高温聚氨酯泡沫保温 (5 0ｍｍ)外两布 (玻璃布 )三油 (环氧煤沥青 )防腐方式。热网供回水温度为95 / 65℃ ,温差 30℃ ,循环流量 4 0 0 0ｔ/ｈ ,供热面积可达 180× 10 4 ｍ2 。1 预制工艺方法选择针对产品规格…     

海底单层保温管管端热缩防水帽开发试验研究

海底单层保温管管端采用辐射交联型热缩防水帽进行防水密封,是目前常用的形式之一。文章介绍了一种无接缝直筒型热缩防水帽及其配套的高温、高剪切热熔型胶粘剂的研究开发成果。试验结果表明,开发的海底管道专用热缩防水帽及其高温、高剪切热熔型胶粘剂的高温剪切强度达到0．67MPa（80℃）,满足≥0．6MPa的试验目标要求;在0．7～0．8MPa静水压试验条件下,经过30d的连续试验,不发生透水现象,说明该防水帽可在20～50m的水深工况下使用。     

PU泡夹管防腐层在线检测装置

ＰＵ泡夹管防腐层在线检测装置可完成防腐层的厚度、针孔及漏点的在线自动检测。检测的数字信号可送至上位微机进行处理，完成检测结果的显示、统计、打印等。具有检测准确、快速、自动化程度高等特点。通过在生产线上实际运行证明效果良好，在国内同行业“管中管”生产线上是属首创。ＰＵ泡夹管防腐层质量在线自动检测装置，综合运用了先进的传感技术、高压电测技术、自动测控技术，实现了ＰＵ泡夹管防腐层在生产过程中在线自动检测。具有测量速度快、精度高、无损检测等优点，经现场使用运行可靠。     

硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管道的电热熔缩复合补口技术

电热熔缩复合补口技术是针对现行的几种硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温管道(夹克保温管)聚乙烯防护层补口方法的缺陷和不足而研制开发成功的一种全新的补口技术,该技术的核心材料--复合补口带是由多种不同性质的材料构成,通过电加热,补口带与聚乙烯防护层相互熔溶形成一个有机的整体,补口处的强度高于聚乙烯防护层基材强度,密封性好,补口带外观平整光滑.多项工程应用证明,该项技术值得推广应用.