高纯二氧化氯二次供水消毒系统的应用

纯度和使用成本限制了二氧化氯的应用,在DTJ-HP法高效、高纯稳定二氧化氯溶液生产技术基础上研制的高纯二氧化氯二次供水消毒系统很好的解决了这个问题,该装置以氯酸钠、双氧水、硫酸为主要原料,通过PLC可编程控制系统,实现了运行成本低、性能稳定、无泄漏、安全可靠。根据发生器的额定消耗量计,投加量为0.1~0.3 mg/L的浓度下,水质达标,每吨水消毒成本仅为0.002~0.005元。     

氯酸钠-硫磺法制二氧化氯的研究

对硫磺还原氯酸钠制备二氧化氯的工艺条件进行了研究 ,反应的最佳条件是 :温度为 60～70℃ ,氯酸钠浓度为 4～ 5 mol/L,反应液中维持硫酸浓度为 1 mol/L以上。该法具有反应温和易于控制、硫酸消耗少、成本低廉和产品纯度高的优点     

二氧化氯发生器在二次供水消毒系统中的应用

纯度和使用成本限制了二氧化氯的应用,在DTJ-HP法高效、高纯稳定二氧化氯溶液生产技术基础上研制的高纯二氧化氯二次供水消毒系统很好地解决了这个问题,该装置以氯酸钠,双氧水,硫酸为主要原料,通过PLC可编程控制系统实现了运行成本低、性能稳定、无泄漏、安全可靠.根据发生器的额定消耗量计,投加质量浓度为0.1～0.3 mg/L条件下,水质达标,每吨水消毒成本仅为0.003～0.005元.     

蔗糖还原法制备二氧化氯的实验条件研究

研究了以蔗糖为还原剂 ,氯酸钠、硫酸为原料 ,实验室制备二氧化氯的条件 ,结果表明 ,二氧化氯产率达到 94% ,纯度 96%以上 ,是制备二氧化氯的一条新途径。     

过氧化氢法制备高纯度二氧化氯的研究

在酸性条件下,以过氧化氢还原氯酸钠制备高纯度二氧化氯进行了实验研究.实验数据表明,反应的温度和酸度对反应结果影响比较大,预先加入氯离子可以起到强化作用.实验得出了最佳的反应条件:真空度为0.010 MPa,温度为80℃,硫酸浓度为4 mol/L,过氧化氢与氯酸钠的质量比为0.190.在此条件下,能够保证二氧化氯纯度为100%,且氯酸钠转化率大于88%,二氧化氯收率在90%以上.解决了目前制备方法中二氧化氯纯度与氯酸钠转化率、二氧化氯收率不能同时兼得的问题.     

硫铁矿还原氯酸钠制二氧化氯的研究

对硫铁矿还原氯酸钠制备二氧化氯的工艺条件进行了研究，反应的最佳条件是：硫铁矿过量6％－9％，温度为60℃左右，氯酸钠初始浓度为4－5mol/L，硫酸用量为理论量的150％以上，该法具有反应温和，易于控制，硫酸消耗少，成本低廉和产品纯度高的优点。     

山东华特公司二氧化氯发生器试车成功

山东华特事业总公司高效高纯度二氧化氯发生器试车成功。5名专家组成的项目验收组对该发生器进行了4 h 32 min的连续现场测试,测定该设备的生产能力为22.5kg/h二氧化氯,氯酸钠转化率为94.5％,二氧化氯纯度为98.5％～99.7％,完全达到设计要求。     

硫酸—氯酸钠—氯化钠法制二氧化氯工艺条件初探

本文通过滴酸式间歇反应、负压连续吸收产品气体的实验方法,研究了硫酸—氯酸钠—氯化钠法制二氧化氯的初步工艺条件。实验结果表明:采用较高的氯酸钠、氯化钠浓度和适宜的滴酸速度进行反应,可减少耗酸量和获得较高的二氧化氯收率。     

中间体与精细化工文摘

二氧化氯(ClO2)的制备方法及其应用 二氧化氯有10多种制备方法,可分为三大类,即还原法、氧化法和电解法。1.还原法,其中有二氧化硫法:将二氧化硫作为还原剂通入用硫酸酸化的氯酸钠溶液中,反应温度75-90℃,二氧化氯的得率为95％-97％。由于二氧化硫成本太高,大型生产厂已不用此法;盐酸法(R8法):欧洲普遍采用该法,即用氯酸钠与盐酸     

催化剂对制备二氧化氯的动力学数据的影响

为设计出合适的反应器,在加入催化剂和未加催化剂的条件下对过氧化氢法制备二氧化氯的各种反应物进行了动力学研究。研究表明,加入催化剂后反应速率变快;温度升高反应速率升高;在一定的浓度范围内,硫酸、双氧水、氯酸钠的浓度变高,反应速率变大。反应物的反应级数都比较小,活化能比较低,反应较容易进行。     

二氧化氯生成速率的自动控制

本文提供了以氯酸钠、氯化钠和硫酸为原料生产二氧化氯时速率控制的自动化工艺，此工艺借助于多回路反馈系统控制一个或多个反应物的供给，自动地调节二氧化氯的生成速率，以满足需要，从而避免了供给过量或不足的情况。     

氯酸钠法二氧化氯制备工艺研究

二氧化氯(ClO2)作为一种新型消毒剂已被人们所接受，氯酸钠制备工艺因价格远低于亚氯酸钠工艺而收到人们的普遍关注。本文对2种氯酸钠工艺进行的基础实验研究表明，氯酸钠、双氧水和硫酸工艺在转化率、产物纯度等方面具有明显优势，有良好的经济效益和社会效益。     

氯酸钠法制备二氧化氯还原剂研究进展

对比介绍了氯酸钠法生产二氧化氯常用还原剂的特点;综述了氯酸钠法制备二氧化氯新还原剂（硫化合物、多元醇、有机酸、碳水化合物、尿素和乙二醛）的研究进展;讨论了氯酸钠法制备二氧化氯有机还原剂甲醇和乙二醛的作用机理;指出采用复合还原剂降低生产成本和采用有机还原剂同时制备两种有用产品是氯酸钠法制备二氧化氯还原剂发展趋势。     

用甲醇做还原剂的二氧化氯制备

研究了以氯酸钠、硫酸为主要原料 ,用甲醇做还原剂 ,在设定的研究装置 ( 1 0kg/d)中制备二氧化氯的效果 ,结果表明 ,主要技术指标能达到国际上工业规模的同类生产装置水平。     

二氧化氯生产所产废液的测定与回收方法

氯酸钠+硫酸生产二氧化氯所产"废液"的化学成分为:硫酸、硫酸氢钠和硫酸钠.测定化学成分的含量,用于计算沉淀剂又作中和剂的碳酸钙的用量,将其加入"废液"产生沉淀硫酸钙和碳酸氢钠.经过滤,滤饼为产品硫酸钙;滤液经浓缩→结晶,得产品碳酸氢钠.     

二氧化氯(ClO_2)的制备方法及其应用

二氧化氯有10多种制备方法,可分为三大类,即还原法、氧化法和电解法。1.还原法,其中有二氧化硫法:将二氧化硫作为还原剂通入用硫酸酸化的氯酸钠溶液中,反应温度75～90℃,二氧化氯的得率为95%～97%。由于二氧化硫成本太高,大型生产厂已不用此法;盐酸法(R8法):欧洲普遍采用该法,即用氯酸钠与盐酸直接反应就可获得二氧化氯,不需要专门的催化剂而且无三废污染问题,反应效率可达87.5%,若采用锰作为催化剂,反应效率可达     

氯酸钠发展过程中几个值得重视的问题

我国发展氯酸钠应注意市场、布局、相态和规模四个问题。随着高白度纸浆的发展，氯酸钠需求增大，但由于我国氯酸钠生产能力过剩和一些大型纸浆厂自产二氧化氯等原因，新增氯酸钠生产能力应慎重，并注意经济规模，企业布点应近于水电资源丰富、交通便利、又接近用户的地区，用户采用Ｒ＿３法、Ｒ＿（３Ｈ）法或Ｒ＿７法生产二氧化氯时，则生产氯酸钠溶液较为合算。     

高纯二氧化氯工业循环水处理系统的应用

二氧化氯作为水处理剂已得到广泛的应用,但其纯度和使用成本越来越成为制约其应用的瓶颈.在DTJHP法高效、高纯稳定二氧化氯溶液生产技术的基础上,作者研制了新型高纯二氧化氯工业循环水处理系统.该项技术运行成本低、性能稳定、无泄漏、安全可靠.该装置运行的综合费用仅为电解法二氧化氯发生器的30%左右、纯二氧化氯发生器(以亚氯酸钠为原料)的5%～10%左右.     

二氧化氯发生器爆裂问题分析及解决措施

分析了美国技源公司二氧化氯发生器在饮用水消毒过程中发生的二氧化氯发生器爆裂问题,采取了出口加伴热及适当调整purate ^TM[1]与硫酸的比例等措施,保证了正常运转.     

化学法二氧化氯发生器的现状及发展趋势

着重讨论了化学法二氧化氯发生器的现状和不足之处 ,主要有五个方面问题 ,包括发生器的型号、原料投加装置、残液处理、结晶现象以及安全性。并指出高智能、高转化率、高纯度的二氧化氯发生器应是未来二氧化氯市场的发展方向