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对光滑极限量规的公差带分布进行分析,建立量规的设计过程。在此基础上,完成光滑极限量规的计算机辅助设计程序的设计。该辅助设计程序适用于各种极限量规的设计和计算。 相似文献
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介绍光滑极限量规的设计原理,运用VB建立数据库,编写计算程序,实现了公差查询、公差带分析、量规制造公差的查询、位置要素值的查询和量规极限偏差的计算。不仅保证了计算的准确性,还大大提高了设计效率。 相似文献
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工作中常遇到光滑极限量规的设计问题,因GB1957—81《光滑极限量规》标准没有给出量规尺寸的计算公式,造成同种量规制造尺寸的标注不统一。现将我们多年检测工作中所总结出的计算公式介绍如下,请读者提出宝贵意见。 1.孔用工作量规制造尺寸的计算公式: 相似文献
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规程规定卡规的检定,应使用量块或校对量规作定量或定性的判断。沿用这种传统的检定方法,在计量设备日趋完善的今天,无论从经济性还是从技术性的角度来看,都是不太合适的。本人提出以下不成熟的建议: 是否可制定一个开放性的检定方法。不再使用量块而直接使用仪器读数来检定卡规。由 相似文献
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用公差原则对光滑极限量规的分析与研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文列举了不同的公差原则。指出了形位公差和尺寸公差是可以相互转换和补偿的,着重是用公差原则对光滑极限量规的分析与研究,便于公差原则的统一认识。 相似文献
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描述了一次完整的光滑极限量规(环规)计划项目的实施和评价。包括:能力验证计划项目的实施背景和意义;实施样品的选取、校准方法、稳定性考核、参考值及不确定度的确定过程;项目的实施过程;对参加实验室的结果进行分析,以此次能力验证中有出现不恰当操作的实验室和有不满意结果的实验室为典型,着重讨论了产生这些问题的原因,并提出合理建议。 相似文献
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一、修订意义JJG343-1996《光滑极限量规》检定规程(以下简称"旧规程")制定已有10余年,随着光滑极限量规加工工艺和检测手段的不断提高,旧规程无论是在技术要求上还是在检测方法上都已不能满足要求。且在此过程中光滑极限量规国家标准GB/T1957-2006《光滑极限量规%技术条件》和GB/T1800.1-2009《产品几何技术规范(GPS)极限与配合第一部分:公差、偏差和配合的基础》已重新修订,本着"力求完整、科学合理"的原则,兼顾操作及实施的可行性,我们根据国质检办量函 相似文献
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机械制造上所应用的錐度大体可以分成两类,一类为通用錐度(如莫氏和公制錐度),多用于各种工具和机床上,錐度多为1:20或接近1:20;另一类为专用錐度,用于各种不同产品制件上,錐度的大小依用途不同而不等。前一类錐度是标准化了的,后一类沒有統一的标准。 錐度結合件的质量用錐度量規检查最为經济可靠,效率也最高。用錐度量規做为錐度結合件的量值传递工具检查錐度制件,可以保証錐度結合件的尺寸准确一致,达到互換性要求。然而如何正确地保証这一量值的 相似文献
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研究大尺寸工件量规的公差和设计等有关问题,提出了大尺寸工作量规设计的精度等级法,列举了实例计算,为大尺寸工件量规研究和设计提供了重要资料。 相似文献
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加工连杆过程中,对两孔轴线平行度的检验至关重要,它将直接影响连杆的装配精度和使用性能。为此,依据零件图样标注,应优先使用位置量规检验平行度,以迅速、准确地判断连杆小端孔的尺寸误差和位置误差综合作用的结果,保证连杆装配时的互换性。本文详细介绍连杆位置精度检验量规的设计。 相似文献
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本文介绍使用中普通工作螺纹量规中径磨损极限的计算方法,便于测量人员对使用中的普通工作螺纹量规在单项测量中,就单一中径的测量值,在无螺纹手册可查的情况下,可利用计算的方法得到理论值并加以对照。 相似文献
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基于半光滑性和Jacobi相容性,提出了求解非线性互补问题的一个光滑信赖域算法,并在一定条件下证明了该算法的全局收敛性和局部超线性收敛性。 相似文献