大型热轧加热炉内连铸板坯加热温度的测试

介绍了连铸板坯在加热炉内加热实际温度测试的设备和方法,以实例分析温度测试在加热炉功能考核、数学模型参数提取、数学模型验证和故障诊断方面的应用。     

管坯加热炉数学模型

无缝钢管管坯加热炉采用转底式环形加热炉，其主要优点是金属氧化烧损小（达0．5％），单位燃烧量小（〈60kg／t），炉子有效利用系数高（约50％）。此外，可完全实现加热自动化，操作简单，人员配备少。建立了该种加热炉的数学模型，其中估计到了圆形钢坯的放置位置及不对称加热条件。利用该模型进行计算需已知的参数为：废气温度、炉子生产率、钢种、料坯尺寸、炉内料坯之间的距离、料坯入炉温度、料坯出炉断面温差限制值、料坯断面最终温度梯度。     

连续加热炉计算机在线控制数学模型

本文介绍了连续加热炉在线控制钢坯温度预示数学模型、最佳炉温数学模型及最佳炉温动态补偿数学模型。该模型通过模拟实验表明，完全可以用于在线控制。     

环形加热炉管坯二维在线数学模型的研究

总括热吸收率法一般只用于钢坯加热过程一维在线数学模型的计算中,总结前人的研究工作,采用CFD模拟并结合黑匣子测试结果来分析管坯加热过程的总括热吸收率,将总括热吸收率法应用于环形加热炉管坯二维在线数学模型中,通过模拟计算证明了该方法的可行性。     

环形加热炉炉温在线分段寻优策略研究

以环形加热炉在标准产量下满足加热质量要求为前提,以燃耗和氧化烧损最低为目标,通过离线优化研究,得到了标准产量下不同管坯的最优升温曲线。在环形加热炉数学模型优化控制系统中,以管坯最优升温曲线为基础,对炉温进行分段在线寻优,取得了良好的控制效果。     

无缝钢管生产工艺优化工程

介绍公司三条无缝管生产线的原生产工艺,存在的问题,节能优化技术改造及改造后的经济和社会效益。     

加热炉计算机控制系统的研究与开发(Ⅳ)——钢坯加热控制

以加热炉数学模型数据库与工人操作经验为基础,开发与研制轧钢加热炉热过程计算机控制系统,构造钢坏加热、待轧、待温过程控制模块,实现钢坏优化加热过程,在包钢带钢厂生产实践中取得了较好的经济效益。     

环形加热炉管坯二维传热数学模型采用总括热吸收率法的探讨

总括热吸收率法一般只用于钢坯加热过程一维数学模型的计算中,采用CFD模拟并结合黑匣子测试结果来分析管坯加热过程的总括热吸收率,将总括热吸收率法应用于环形加热炉管坯二维在线数学模型中,通过实践证明了该方法的可行性。     

加热炉燃烧控制系统数学模型优化

为了提高加热炉的控制精度,将厚板生产工艺作为主要研究对象,设计出厚板加热炉自动燃烧控制系统。采用外接设备的方式,使其与内部设备的共同作用,有利于提高加热炉燃烧控制系统的控制精度。通过对模型进行实验验证,实现加热炉燃烧控制系统数学模型的整体优化。该模型的优化结果显示,加热炉燃烧控制系统数学模型的出炉温度与实际测量温度之间的偏差值小于10 K,符合系统设计要求。     

推钢式连续加热炉集散控制系统

分析了加热炉的特点和工艺情况，介绍了计算机系统的结构和功能，阐述了将数学模型应用于加热炉燃烧过程控制的情况和特点。实施控制结果表明，系统取得了满意的控制效果。     

加热炉热过程计算机控制的应用与分析

综合分析了近年来加热炉热过程计算机控制的应用情况、技术水平及发展趋势,供该技术的开发和研究者参考。     

蓄热式加热炉用于特殊钢棒材加热的研究

针对蓄热式加热炉的特点,通过CAE分析手段,研究蓄热式炉型用于特殊钢棒材加热炉的可行性.并通过设计优化等措施,对于用蓄热式燃烧方式加热高品质特殊钢棒材进行了研究.     

步进式加热炉内钢坯水冷黑印的模拟研究

采用全隐式有限差分法,建立了步进式加热炉内钢坯温度场的数值计算模型,编制了钢坯加热过程的模拟软件。分别对不同工况下的钢坯加热过程进行模拟计算,得到了滑轨结构、滑轨高度和滑轨质材等对钢坯出炉温度分布和黑印温差的影响。为消除黑印,提高钢坯加热质量提供了科学依据。     

加热炉煤气/空气换向控制研究

针对蓄热式加热炉燃烧系统中,煤气/空气换向控制存在的问题,对不同的换向阀及换向控制系统做了较深入的研究。     

连续式轧钢加热炉在线控制数学模型与应用

以理论计算和实测数据为依据,开发了连续式加热炉最佳炉温设定和在线控制数学模型,并应用于安钢中型厂5点供热推钢式加热炉。结果表明：在轧机产量波动时,不但加热炉供热合理,而且钢温波动小、加热质量好、节能效果显著。     

蓄热式加热炉燃烧系统的改造

针对轧钢加热炉加热能力不足,自动化控制水平落后的情况,对加热炉进行了改造,更换了单蓄热式空气烧嘴,并对自动控制系统进行了升级改造,从而提高了加热能力和自动控制水平,降低了煤气消耗,取得了良好的经济效益。     

数字化控制在蓄热式加热炉中的应用

数字化控制近几年在加热炉领域得到了快速发展,介绍了数字化控制基本控制原理、蓄热式烧嘴的分散换向控制,应用在蓄热式加热炉中的数字化控制模块结构及在某钢厂的成功应用。