一种酱油酿造装置的参数控制系统设计

通过对酱油酿造过程中所涉及的环境参数进行分析,为了提高最终酱油酿造过程对原材料的利用率,保证在整个酿造进程环境适宜微生物细胞生长代谢,引入酱油酿造装置参数控制系统,试验分析出影响酱油酿造过程中微生物细胞生长的温度和pH值等关键因素。建立由酱油酿造过程环境温度和pH值两个关键因素组成的相互关联的酱油酿造装置参数控制系统模型。设计了酱油酿造过程环境参数的分析估算法和参数控制系统。对酱油酿造过程系统环境参数进行仿真,得出建立酱油酿造过程参数控制系统模型稳定性高、抗干扰能力强、容错性能好,达到了预期的控制效果。     

酱油酿造中蛋白酶系的研究进展

蛋白酶是酱油酿造中最重要的酶,对酱油产品品质和生产成本起着决定性的作用。文中分别从酱油酿造中蛋白酶的分类特性、高蛋白酶活力菌株的选育、影响蛋白酶活的因素几个方面对研究报道进行了综述。对酱油酿造中纯化出的蛋白酶、菌株选育的方法、酿造各阶段影响蛋白酶活的因素进行了详细的介绍,并对酱油酿造中蛋白酶系的研究前景进行了预测。     

酱油酿造设备的现状和改进探讨

本文对目前酱油酿造机械的现状进行了分析,并对其改进进行了探讨。希望以此探讨引起酱油酿造机械行业有关人士的重视,促进酱油酿造机械的发展     

酱油酿造设备的现状和改进探讨

本文对目前酱油酿造机械的现状进行了分析,并对其改进进行报探讨。希望以此探讨了引起酱油酿造机械行业有关人士的重视,促进酱油酿造机械的发展。     

矩阵分析法在酱油酿造过程参数监测中的应用

以酱油酿造过程参数为研究对象,通过对酱油酿造参数进行监测,按照时域空间进行影响酿造过程的相关数据采集,同时按照矩阵分析法中的正交试验过程进行数据分析,计算各个过程参数在不同酿造阶段对酱油口味的影响权重,最后通过权矩阵计算的方法,得出酱油酿造过程参数影响权重系数,进行酿造过程参数优化控制。     

旋转蒸锅改革的实践和探讨

目前我国酿造酱油的生产工艺,基本上采用三固一液,即固态蒸料、固态制曲、固态发酵,最后液态循环萃取酱油,生产设备基本上是间隙运行。由于固态物料流动性差,在蒸煮、制曲、发酵三大主要工艺物料的进出,需要借助于人力和机械设备来完成。又因酿造酱油的主要原料是豆粕、小麦和麸皮,生料带有粉尘,熟料富粘稠性,且营养丰富,易受微生物繁殖污染,所以当前酿造生产设备改革,既要考虑到改善生产环境和防止食品污染,又要照顾到减轻劳动强度。     

酿造酱油微生物多样性及风味物质研究进展

酱油作为一种传统餐桌饮食的调味品,深受广大消费者的欢迎。在酱油酿造过程中,多种微生物群落及其酶系相互作用,独特的发酵工艺使酱油色、香、味俱全。文章对酿造酱油微生物多样性及风味物质形成的研究进展进行了综述,旨在为酿造酱油菌株的选择、筛选和酱油风味的改善提供新思路。     

我国酱油研究现状与发展趋势

酱油酿造过程是多菌共生、多酶共酵,形成酱油特有的色、香、味、体的过程。文章对酱油酿造过程的制曲、后酵工艺及酱油中的风味物质和风味形成等的相关研究进行了综述总结,并对未来研究的方向进行了分析。     

酱油酿造风味细菌研究进展

酿造酱油的风味物质主要由微生物代谢形成。文章对当前酱油酿造风味细菌与风味物质形成以及风味细菌研究技术的相关研究进展进行了综述,分析了酱油酿造风味细菌的研究方向及发展,指出高通量测序、基因组学等现代生物技术的应用,将为生产安全、健康、酱香醇厚的优质酱油提供有力保障。     

黄浆水在酿造酱油中的应用

该研究以黄浆水代替酿造酱油生产中的拌醅盐水,通过高盐稀态发酵制备黄浆水酱油。对黄浆水的化学成分及水质指标进行测定,并以传统酿造酱油为对照,对黄浆水酱油品质及挥发性风味成分进行分析。结果表明,黄浆水中含有多种化学成分,富含碳源、氮源及无机盐,适用于酱油酿造。黄浆水酱油的氨基酸态氮、可溶性无盐固形物、全氮含量分别为0.96、18.73、1.56 g/100 mL,均优于传统酿造酱油,且达到GB 18186-2000《酿造酱油》中特级酱油标准;黄浆水酱油游离氨基酸含量为49.79 mg/mL,且鲜味氨基酸含量较高（13.26 mg/mL）;黄浆水酱油中共检出挥发性风味化合物77种,以醇类（839.93 μg/L）和酯类（808.23 μg/L）化合物为主。将大豆黄浆水应用到酿造酱油生产中,可增强酱油的风味口感,提高酱油品质,有效节约能源,为实现废弃物的高值利用提供了新思路。     

玉米花粉混合破壁法的研究

玉米花粉含有丰富的营养物质,不破壁的花粉不易被人体很好地消化吸收。采用温差法、超声波法、酶法和混合法四种方法对玉米花粉进行破壁处理。实验采用L9(33)正交设计。温差法破壁的最优条件是料液比为1:5,温差为90℃,水浴时间为1h。酶法破壁的最优方案是料液比为2%,水浴温度为55℃,水浴时间为12h。混合法是先利用温差法进行破壁,再用超声波法与酶法进行破壁处理。四种方法破壁效果分别为:超声波法31.2%,温差法为46.3%,酶法80.4%,混合法98.6%。酶法和混合法的破壁率极显著地高于超声波法和温差法。混合破壁法效果最好,破壁率达98%以上,具有良好的利用前景。     

内部沸腾法提取箬叶总黄酮的研究

目的:确定内部沸腾法提取箬叶总黄酮的优化工艺。方法:以黄酮得率为指标,分别在解吸过程和提取过程的单因素实验基础上,进行正交实验,考察内部沸腾法提取箬叶总黄酮含量的最佳条件,并与回流法、超声波法、微波法进行了比较。结果:内部沸腾法提取箬叶总黄酮最佳条件是在固液比1∶3的90%乙醇溶液中解吸25 min后,在85℃下,在固液比为1∶30的30%乙醇溶液中提取5 min,箬叶总黄酮的得率达到2.05%,异荭草苷含量为1.656 mg·g^-1,荭草苷含量为0.454 mg·g^-1,与回流法、超声波法和微波法相比,黄酮得率差异不显著（p>0.05）,但乙醇用量少,成本低。      

动物肌肉组织DNA的提取方法及实时荧光定量PCR检测

以生鲜羊肉、猪肉、鸡肉、牛肉、鸭肉为实验材料,采用SDS法、异硫氰酸胍法、试剂盒法提取动物肌肉组织基因组DNA,对提取的DNA进行琼脂糖凝胶电泳和实时荧光定量PCR检测。结果表明,试剂盒法提取的基因组DNA在浓度和纯度方面均优于SDS法和异硫氰酸胍法。通过对三种提取方法建立的标准曲线进行比较,回归系数(R2)按照质量排序为:试剂盒法≥异硫氰酸胍法>SDS法,扩增效率按照质量排序为:试剂盒法>异硫氰酸胍法>SDS法。三种提取方法的羊源性成分灵敏度检测,最低检出限均为80 pg/μL,但在低浓度检测时试剂盒法的相对标准偏差RSD为0.684%,小于异硫氰酸胍法0.734%和SDS法1.075%;猪源性成分灵敏度检测,SDS法的最低检出限为80 pg/μL,异硫氰酸胍法和试剂盒法的最低检出限均为16 pg/μL,但在低浓度检测时试剂盒法的相对标准偏差RSD为0.092%,小于异硫氰酸胍法4.640%;鸡源性成分灵敏度检测,SDS法和异硫氰酸胍法的最低检出限均为3.2 pg/μL,试剂盒法的最低检出限为640 fg/μL,明显高于SDS法和异硫氰酸胍法。综上所述,试剂盒法提取的基因组DNA更有利于运用实时荧光定量PCR技术进行食物掺假和物种鉴别工作。      

不同提取方法对面包果淀粉性质的影响

本文采用湿磨法、碱法、中性蛋白酶法提取面包果淀粉,研究三种不同提取方法对面包果淀粉性质的影响。结果表明:湿磨法、碱法、中性蛋白酶法的提取率分别为23.90%、66.25%、66.05%,而碱法、中性蛋白酶法无显著性差异(P>0.05);面包果淀粉提取破损情况:碱法(4.20%)>中性蛋白酶法(2.28%)>湿磨法(1.92%);湿磨法提取面包果淀粉中蛋白质和脂肪残留量最多,碱法和中性蛋白酶法的残留量相差较小;不同方法提取的面包果淀粉溶解度和膨胀度均随温度的升高而升高,湿磨法提取的面包果淀粉溶解度和膨胀度均最大,碱法和中性蛋白酶法相差较小。经综合评价得出,中性蛋白酶法为面包果淀粉的最佳提取方法。本研究为面包果淀粉提供了一种新型绿色提取工艺,以期为面包果淀粉获得更加经济环保的工业化生产提供理论依据。     

提取方式对板栗雄花序总黄酮抗氧化活性的影响研究

分别采用醇浸提法、微波法、超声波及酶法提取板栗雄花序中的黄酮类化合物,以紫外分光光度法测定了不同提取方式所提得的板栗雄花序总黄酮总还原力、清除羟自由基(·OH)和DPPH自由基能力的差异。结果表明,各种提取方式所提得的板栗雄花序总黄酮都具有较强的抗氧化活性。不同提取方式提得的板栗雄花序总黄酮清除DPPH自由基、羟自由基(·OH)的能力大小依次为:醇浸提法>微波法>超声波法>酶法;总还原力从强到弱的顺序为:微波法>醇浸提法>超声波法>酶法。      

气相色谱直接进样法与顶空进样法测定白酒中甲醇的比较

该实验对气相色谱直接进样法与顶空进样法测定白酒中甲醇的方法进行比较。直接进样法测定按GB/T 5009.48-2003《蒸馏酒与配制酒卫生标准的方法分析》进行,并对色谱条件进行了改进及优化;顶空进样法测定时,对取样量、加热温度进行优化,建立最佳色谱条件。两种方法的线性范围为0.032～1.288 g/L,线性相关系数R均＞0.999。直接进样法的检出限为0.04 g/L,加标回收率为90%～110%,相对标准偏差（RSD）＜1%,方法不确定度结果为（0.166±0.012） g/L;顶空进样法的检出限为0.02 g/L,加标回收率范围为90%～110%,相对标准偏差（RSD）＜3%,方法不确定度结果为（0.160±0.012） g/L。以两种方法测定市售20种白酒样品,测定结果经配对t检验,无显著性差异（P＞0.05）。直接进样法无前处理过程,简单快速精密度高;顶空进样法检出限更低,灵敏度更高。     

玉米醇溶蛋白提取工艺选择与优化

以玉米蛋白粉为材料,采用乙醇浸提法、碱提酸沉法和盐析法提取玉米醇溶蛋白,利用正交试验对提取条件进行了优化与选择.结果表明,乙醇浸提法最优,提取率高,变性程度最小.乙醇浸提法的最佳工艺条件为:提取温度60℃,料液比1 g/8 mL,浸提时间5 h,乙醇浓度80%,此时提取率可达82.21%,玉米醇溶蛋白变性率仅为10.23%.     

测定葡萄酒中总糖方法的探讨

本文分别通过3,5-二硝基水杨酸法、蒽酮比色法和间接碘量法测定了葡萄酒中总糖的含量,经过多次实验测量、结果分析得出蒽酮比色法更适用于测量含糖量较少的样品,所测得结果没有另两种方法准确。间接碘量法重现性好,操作简单、快速、易于掌握。而3,5-二硝基水杨酸法更为准确性高、简便,可作为葡萄酒中总糖测定的常规检测方法。     

蒲公英多糖脱色脱蛋白方法及其降血糖活性研究

以蒲公英为原料,采用超声波辅助法提取蒲公英粗多糖,对其脱色和脱蛋白工艺进行研究,并评价纯化前后多糖的体外降血糖能力。以脱色率和多糖损失率为考察指标,对大孔树脂、活性碳、过氧化氢、壳聚糖的脱色效果进行对比,筛选出最佳的脱色方法;以脱蛋白率和多糖损失率为考察指标,对Sevag法、盐析法、酶-三氯乙酸(trichloroacetic acid,TCA)法、酶-Sevag法的脱蛋白效果进行比较,筛选出最优的脱蛋白方法;利用抑制α-葡萄糖苷酶能力评价多糖的体外降血糖活性。结果表明:大孔树脂S-8脱色效果最优,色素脱除率为86.45%,多糖损失率为18.9%;盐析法脱蛋白效果最优,蛋白质脱除率为85.64%,多糖损失率为20.51%。所得精制多糖对α-葡萄糖苷酶有一定的抑制能力,随着多糖质量浓度的增加,抑制率逐渐增大,当质量浓度为1.0 mg/mL时,抑制率达到76.28%。     

盐藻β-胡萝卜素微波提取工艺研究

建立了一种从盐藻粉中快速提取β-胡萝卜素的微波辅助提取方法,考察了不同溶剂、液固比、温度、时间和搅拌速率对提取效率的影响,同时比较了最佳提取条件下（微波提取、超声波提取和传统溶剂浸提）盐藻β-胡萝卜素的提取效率。优化后的微波提取工艺条件为:乙酸乙酯为溶剂,微波功率500 W,液固比232 m L/g,提取温度42℃,萃取时间7.0 min,搅拌转速180 r/min,在优化条件下,盐藻β-胡萝卜素的得率为1.03%;与传统的溶剂浸提方法相比,微波提取和超声波提取都有效的提高了盐藻β-胡萝卜素的提取效率,且超声波提取的效率最高。