除垢钝化混合清洗液应用的经济技术分析

除垢钝化混合清洗液清洗工艺,１９９４年５月在石景山热电厂２００ＭＷ超高压燃煤自然循环汽包炉上进行了工业性试验,并获得了成功。文章在清洗工艺、清洗临时系统主要设备及药品费用、清洗临时系统联接及清洗过程用工等方面对两种化学清洗工艺进行了比较。认为除垢钝化混合清洗液一步清洗新工艺所取得的社会效益和经济效益是非常明显的,具有广阔的发展前途和应用前景。     

基建锅炉低温EDTA化学清洗钝化工艺的应用

针对传统的乙二胺四乙酸(EDTA)清洗工艺存在的温度要求高等问题,提出了低温EDTA清洗钝化工艺。从原理上简要描述了EDTA络合效应除垢机理,其次确定了锅炉清洗范围及清洗工艺的具体参数,对相应的化学清洗回路进行划分,并对整个低温EDTA清洗钝化过程进行了逻辑性地详细描述,对最终的清洗效果进行了评定。     

汽轮机油系统的化学清洗

对油系统进行化学清洗是保证电调技术应用的重要前提,长山热电厂采用化学方法对汽轮机油系统进行了彻底清洗,以除去油系统中的油垢、杂质及金属腐蚀产物。介绍了清洗范围、系统布置、清洗方式、准备工作及清洗过程中的工艺控制、清洗后的镀油膜处理。清洗后的油管路内表面光洁、无颗粒。     

锅炉EDTA化学清洗

本文对EDTA清洗工艺和如何确定清洗参数及工艺过程进行了探讨。最后，介绍了某电厂利用EDTA对整个热力系统进行清洗，并取得良好的效果。     

亚临界压力汽包炉EDTA动态清洗技术的试验研究

本文阐述了亚临界自然循环汽包护EDTA动态循环清洗的工艺、系统。通过潍坊、华德300MW机组亚临界炉的清洗实践,证明了该工艺清洗效果好,腐蚀速率低,工艺系统简单,清洗工期短,清洗废液可以回收。通过EDTA回收技术的研究,使回收率得以提高。对清洗、回收工艺特点进行了分析讨论,     

新建超超临界机组锅炉及系统的清洁技术

目前新建超(超)临界机组频繁发生投产后不久便出现汽轮机叶片受损、效率明显下降的情况,说明现有的锅炉和系统内残留异物清除工艺和技术存在局限性.介绍了传统的新建机组的化学清洗、吹管、洗硅及带旁路清洗等的工艺原理和作用及这些工艺的不足之处和改进方向.总结了外高桥电厂三期工程在调试期间对酸洗、吹管和带旁路清洗等工艺进行的改进和创新,包括干态吹管、带旁路清洗工艺优化、实施汽轮机启动前的带旁路高动量冲洗等,在机组的运行实践中均取得了满意的效果.     

大型循环流化床锅炉化学清洗方案设计及清洗实践

本文重点阐述了我国国产化1025t/h大型循环流化床锅炉化学清洗的系统设计特点及清洗实践,对清洗工作进行了总结,实践证明300MW循环流化床锅炉采用针对性的清洗系统设计和合理的清洗工艺取得了良好的清洗效果。     

锅炉盐酸清洗新工艺--无漂洗工艺

在传统的电站锅炉化学清洗工艺中,酸洗后需要用大量的除盐水冲洗,随后还要进行漂洗.该文开发了一种新颖的水冲洗工艺,可以主要采用除氧的工业水冲洗,而且毋需进行漂洗.该工艺先后在十多台超高压或亚临界压力汽包锅炉投产前或大修期间的化学清洗中获得成功应用,具有节省大量除盐水、冲洗速度快、省却漂洗从而简化清洗工艺以及能抵御停电及清洗泵故障的不良影响等诸多优点.该工艺在我国具有广阔的应用前景和显著的经济效益.     

电站锅炉的化学清洗

本文阐述了我国电站锅炉化学清洗的发展过程。从机组容量、参数和水处理的变化,随之引出了化学清洗工艺、方式和方法的变化。以国内大部分电站锅炉清洗实践为基础,对清洗典型工艺、特殊工艺、清洗周期、质量标准和废液处理等进行了归纳分析,由此得出国内化学清洗的一般面貌。并列出了存在问题,提出了发展方向。     

亚临界锅炉的化学清洗

针对灞桥热电厂300MW超临界机组的特点、安装进度及环保要求,制定了相应的化学清洗方案并进行了炉前热力系统和锅炉本体除油清洗,以及中高压给水系统和炉本体的EDTA清洗。实践表明,灞桥热电厂电厂化学清洗范围、清洗工艺的选择和清洗系统的设计是合理的,清洗质量优良。