正交试验法研究炭黑对硫化胶动态性能的影响

通过正交试验法,设计了9种硫化胶配方。利用动态力学分析技术,研究了9种胶料的湿抓着性及滚动阻力。实验结果表明:3种炭黑N351/N339/N330的并用比为25/25/10时,硫化胶有良好的湿抓着性;N351/N339/N330的并用比为25/25/10或N339/N351/N330的并用比为25/25/15时,硫化胶有低的滚动阻力。     

炭黑对子午线轮胎胎面胶导热特性的影响

采用正交试验法研究炭黑N330，N339和N351用量对子午线轮胎胎面胶导热特性的影响。结果表明,3种炭黑对胶料导热系数的影响顺序由大到小为N351，N339，N330；炭黑N351／N339／N330的最佳用量比为35／35／20；胶料导热系数随同一系列炭黑粒径的增大而增大，并与温度具有较好的线性关系；胶料导热系数随炭黑总用量的增大呈上升趋势。     

纳米碳酸钙/炭黑并用对丁苯橡胶性能的影响

研究了纳米碳酸钙／N330炭黑并用比对丁苯橡胶性能的影响。结果表明，随着CaCO3／N330并用比的改变，材料的强度有了显著的提高，特别是CaCOa／N330并用比为20／30(质量份)时复合材料的拉伸强度达到了20MPa以上，同时材料具有较好的弹性和较低的硬度；两种处理剂相比，树脂酸处理的碳酸钙具有较好的性能；表面处理的纳米炭酸钙与炭黑并用，可以降低炭黑填充橡胶的动态滞后，表面处理的纳米碳酸钙的加工性能比纳米炭黑好，可以通过并用纳米碳酸钙来改善炭黑胶料的加工性能。     

炭黑N339在全钢载重子午线轮胎胎面胶中的应用

研究炭黑N339在全钢载重子午线轮胎胎面胶中的应用。结果表明：与加入52份炭黑N220的胶料相比,采用炭黑N339替代50%或全部替代炭黑N220的胶料的硫化速率增大,硫化胶的硬度和300%定伸应力增大,压缩生热分别减小3.8和4.5 ℃,耐磨性能提高;当炭黑N339和炭黑N220用量比为1/1时,硫化胶的滚动阻力低、动态生热小,成品轮胎的耐久性能优异,高速性能相当。     

CR防护体系及防老化性能的探讨

试验研究防护体系以及炭燕品种对W型CR防老化性能的影响。结果表明，防老剂单用时，防老剂A对CR的防护效果较好；防老剂并用时，防老剂MB／RD并用（并用比为1：1）可以大幅度提高CR的防老化性能，并赋予CR良好的综合物理性能；炭黑N220和N330对CR老化性能的影响程度相当。但炭黑N330能赋予CR更好的物理性能。     

NR/SBR/BR共混胎面胶料动态力学性能及生热特性研究

利用动态力学分析技术,研究了8种胎面胶料配方的滚动阻力、湿抓着性及生热率,实验结果表明：SBR的滞后损失大,生热多,BR的抗湿滑性差一些,NR/SBR/BR的并用比为60/20/20有良好的湿抓着性、低的滚动阻力和生热率,炭黑N121比N115的滚动阻力和生热率都小,湿抓着性良好.实验结果一方面为轮胎胎面胶料配方提供参考,另一方面为轮胎温度场的研究提供物性参数生热率.     

炭黑并用对NR／ENR共混胶力学性能及减震性能的影响

对比N660研究了N330／N660、N660／N990炭黑填充体系对天然橡胶（NR）／环氧化天然橡胶（ENR）共混胶力学性能、压缩疲劳生热性能及减震性能的影响,并采用橡胶加工分析仪（RPA）对其加工性能进行了分析。结果表明：N660／N330和N660／N990两种填充体系硫化胶的力学性能,基本上是单用一种炭黑所得硫化胶力学性能的加权平均;不同粒径炭黑并用均能使共混胶的贮能模量E′下降,并且有利于拓宽NR／ENR减震材料的减震范围;不同粒径炭黑并用有利于改善NR／ENR共混胶料的加工性能。     

耐磨纤维缠绕喷砂胶管的研制

介绍耐磨纤维缠绕喷砂胶管的结构及内胶层配方设计。耐磨纤维缠绕喷砂胶管内胶层的厚度为6～7mm，各纤维缠绕层采用角度搭配设计；内胶层主体材料采用NR／BR并用胶(并用比为50／50)，硫化体系为硫黄／促进剂CZ／促进剂M(并用比为1．8／1／0．5)，补强体系为白炭黑／炭黑N220／炭黑N330(并用比为12／50／20)。采用该结构和配方生产的纤维缠绕喷砂胶管耐磨性能良好，综合性能基本达到进口同类产品水平。     

炭黑对NR／TPI并用胶补强性能的影响研究

研究了炭黑种类扣用量对天然橡胶（NR）／反式-1,4-聚异戊二烯（TPI）并用胶的补强效果。结果表明,合适的混炼工艺下,NR／TPI并用胶中炭黑种类选择N330、其用量为45～50份时,并用胶的拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率最佳,回弹性、硬度适中。屈挠和压缩生热性能较好,达到了对NR／TPI并用胶综合力学性能预期的结果。     

类石墨烯材料在普通输送带覆盖胶料中的应用研究

研究了新型类石墨烯材料SG5在普通输送带覆盖胶料中的应用，并通过替换炭黑N660考察了胶料加工性能、力学性能、耐磨性能、动态生热、导热及导电性能。结果表明，SG5用量小于或等于20份时，并用胶t₁₀和t₉₀均略有缩短，M_H降低，门尼粘度在SG5/炭黑N660配用比为1∶1时最低；硬度、拉伸强度、拉断伸长率以及各级定伸应力均变化不大；60℃下动态剪切损耗模量G″和储能模量G′均略有降低，导热系数增大，表面电阻降低，耐磨性明显提升；SG5/炭黑N660用量为15份/5份时，耐磨性能最好。