JDZ系列单体液压支柱

<正> 一、前言目前全国煤矿大力推广单体液压支柱来代替金属摩擦支柱支护顶板,全国有三十多家工厂生产该产品,他们按通用的DZ型图纸生产。通过调查研究了解到,DZ型产品存在下述缺点: 1.活柱体由活柱筒和柱头焊接而成,DZ22型以上的还要增加一段接长柱筒,又多了一条焊缝(见图1),使用中易从焊缝处折断,越是高的越严重。     

单体液压支柱改进与特点

国内外回采工作面单体支护装备的发展大体经历过木支柱→单体金属摩擦式支柱→单体液压支柱几个阶段。上世纪80年代出现的单体液压支柱具有初撑力高、恒阻、承载力均匀、升降柱速度快等特点。它已成为我国煤矿不可缺少的支护产品。目前全国各煤矿使用DZ型单体液压支柱在100万根以上,已成为世界上使用单体液压支柱最多的国家。 1DZ型支柱结构与原理DZ型单体液压支柱为外注式支柱。升柱时,用注液枪将泵站来的高压液体通过三用阀注入支柱内腔,支柱升高至支撑顶板,并给予顶板初撑力,随着工作面的作业和支护时间的延长,顶板作用在支柱上的载荷…     

DZ(30T/φ100)型液压支柱故障分析及消除方法

DZ(30T/φ10 0 )型液压支柱是一种恒阻式外部供液支柱 ,目前在全国各煤矿普遍使用 ,因此 ,必需掌握和普及这项技术 ,进行故障分析 ,找出其原因 ,采取消除故障的有效方法 ,保证煤矿生产的安全与效率。     

DZ型单体液压支柱自激密封装置

为了解决DZ型单体液压支柱的大修工艺问题,新汶矿务局生产技术处、莱芜机修厂和勘探公司研制了“单体液压支柱自激密封装置”。目前我国生产的单体液压支柱,使用了3、4年后支柱油缸内壁出现麻点、锈蚀、缸径超     

DWSl2/25-250型外注式双伸缩支柱在童亭矿的应用

介绍了回采工作面支护过程中,因煤厚变化带来的频繁更换单体支柱,工人劳动强度大、需要备用大量不同型号的支柱、影响工作面单产等问题。DW S12/25-250型外注式双伸缩支柱行程大(1300mm),可以替代6种规格(D214,DZ16,DZ18,DZ20,DZ22,DZ25)的单体液压支柱使用,避免了上述问题,取得良好的技术经济效果。     

DWS/25-250型外注式双伸缩支柱在石台矿的应用

介绍了回采工作面支护过程中,因煤厚变化带来的一系列问题。DWS12/25-250型外注式双伸缩支柱行程大(1300mm),可以替代6种规格(DZ14,DZ16,DZ18,DZ20,DZ22,DZ25)的单体液压支柱使用,取得良好的技术经济效果。     

DWS12/25-250型外注式双伸缩支柱在童亭矿的应用

介绍了回采工作面支护过程中,因煤厚变化带来的频繁更换单体支柱,工人劳动强度大、需要备用大量不同型号的支柱、影响工作面单产等问题。DWS12／25-250型外注武双伸缩支柱行程大（1300mm）,可以替代6种规格（D214,DZ16,DZ18,DZ20,DZ22,DZ25）的单体液压支柱使用,避免了上述问题,取得良好的技术经济效果。     

SGW—150C型刮板输送机荣获国家金质奖

<正> 在一九八一年国家质量奖评比中,张家口煤机厂生产的SGW—150C型刮板机荣获金质奖,郑州煤机厂生产的DZ型外注式单体液压支柱和西北煤机厂生产的DS_2B—40矿用隔爆型电动机荣获银质奖。这是整顿企业的重要成果,也标志着煤矿机械产品质量进入了新水平。到目前为止,煤矿机械产品已有一项荣获国家金质奖,七项荣获国家银质奖,有二十五项分别被评为部和省优质品。     

大采高液压单体支柱的研制

我国煤矿现有的DZ型液压单体支柱主要用于煤矿井下回采工作面支护 ,最大支护高度仅为2.8m ,满足不了综采端头支护、高档普采工作面端头支护和大采高工作面支护需要 ,我们的研制对于改善我国高档普采工作面支护现状、降低支柱成本、提高支柱工作性能以及满足我国采煤工作面支护及大采高工作面支护要求,有着重要的意义。1大采高支护设备现状目前 ,国内的企业研制的大采高支护设备有3.15～4m铝合金液压单体支柱 ,产品结构合理、重量轻 ,但费用高 ,铝合金型支柱售价是DZ型支柱的3倍以上。煤矿目前处于比较困难的时期 ,液压单体支柱成本的增加 …     

装配DZ型支柱用液压倾液装置

介绍一种液压驱动的翻转装置 ,在装配DZ型单体液压支柱时 ,可减轻工人劳动强度、提高生产自动化程度、降低成本、减少环境污染     

DZ型单体液压支柱新老三用阀零件的通用

<正> 目前,各矿所使用的DZ型单体液压支柱,存在同时使用两种三用阀的情况,即1982年以前生产的老型三用阀和1983年以后生产的新型三用阀。这给各矿在管理、使用和维修单体液压支柱工作造成一定困难。为使各矿使用的老三用阀早日过渡到新三用阀,逐步淘汰老三用阀,本文仅就有关新老三用     

DZ型外注式单体液压支柱维修浅议

介绍了DZ型单体液压支柱的常见故障 ,提出了处理方法     

DZ型单体液压支柱活柱体摩擦焊工艺设计

介绍了DZ型单体液压支柱活柱体摩擦焊工艺、主要参数及其试验方法     

DZ型单体液压支柱柱头加工工艺及专用工装设计

介绍了DZ型单体液压支柱关键零件一柱头的加工工艺和专用工装设计,特别介绍了车床改镗床后加工特异工件内孔的特点。通过技术改造,形成柱头加工流水线,确保产品质量,提高生产效率。     

DZ型单体液压支柱使用及维护

对DZ2 2型单体液压支柱在使用过程中出现的问题加以阐述 ,并提出预防措施。     

DZ单体支柱缸体综合修复的探讨

分析了DZ单体支柱的综合修复方法,已在生产实践中取得了很好的经济效益。     

DZ型外注式单体液压支柱的结构特点及管理措施

DZ型外注式单体液压支柱 ,是煤矿普遍使用的液压支护设备。它具有结构简单、质量小、支撑速度快的特点。同时 ,合理的管理措施 ,对煤矿的安全生产 ,使用及维护都有着重要的参考价值     

一种新型移棚装置

近几年,在全国煤矿高档普采中,大力推广使用∏型钢(柱芯钢、箱体钢)长梁,简化了生产工序,改善了顶板的管理条件,促进了生产。然而,每移动一架棚架,要搬动三四根单体液压支柱,同时需两人肩扛钢梁串移,一人升柱支撑钢梁,至少三人才能正常作业,且劳动强度大,工效低,不安全。尤其是在使用最广泛的DZ22型和DZ25型单体液压支柱的工作面中,因支柱较高,上述情况就更为突出,致使不少煤矿的高档普采队仍使用铰接顶梁。为解决这一问题,全国不少煤矿均进行了不同的努力和尝试。到目前为止,已研制出两种使用效果较好的移棚器。一种是晋城矿务局研制的“吊挂式移棚器”。其优点是重量轻,结构简单,一套移棚器可供全工作面使用。但只适用于网下采煤工作面,否则移棚器将无法吊挂。另一种是鹤壁矿务局研制的“连杆式移棚器”。它的优点是移棚速度快,劳动强度小,     

自制摩擦焊机加工单体液压支柱

<正> 单体液压支柱是我厂生产的主要产品之一。据市场预测,1987年全国煤矿对单体支柱的需用量约在60万根以上。我厂过去一直是采用手把焊接,效率低,质量也不稳定,每年只能生产5万根。不能满足需求。为此,我们设计制造了一台1H30型双端摩擦焊机。从1984年9月投产使用,到1987年2月,该机生产了6万多根支柱,经井下使用,质量良好。     

单体液压支柱工作面有关技术经济问题的分析

我国自七十年代中研制了单体液压支柱,到1980年已试验成功和推广使用DZ型外注式和NDZ型内注式两种系列产品,到目前为止已有50多个工作面在井下使用,生产实践表明,单体液压支柱(简称液压支柱)具有以下优点:工作面顶板维护状况有较大的改善。由于液压支柱的承载能力波动小,