红枣固体饮料的研制与开发

采用冻干技术对红枣固体饮料加工工艺过程进行了初步研究,重点对红枣去皮过程中维生素C的保留率进行了比较研究,确定了红枣去皮的最佳工艺参数及红枣固体饮料加工的最佳生产工艺。      

红枣固体饮料的研制

对红枣固体饮料的加工工艺进行了研究     

红枣果肉汁加工中的去皮工艺研究

通过对大枣去皮工艺的研究,优化出制备红枣果肉汁产业化生产中的最佳去皮工艺。     

木耳、红枣、白刺果复合固体饮料的研制

以木耳为主要原料,复合红枣、白刺果,通过喷雾干燥的方法加工成一款固体饮料。试验结果表明:木耳、红枣、白刺果浸提液体积比为10︰4.5︰3,葡萄糖、柠檬酸、麦芽糊精的添加量分别为16%, 0.04%和11%,复配混合后,经125℃喷雾干燥得到固体饮料产品风味最佳。     

山楂红枣超微粉固体饮料的研发

以山楂和红枣为主要原料,利用超微粉碎高新技术提高固体饮料的溶解性、稳定性、适口性及消化吸收性,研究开发出山楂红枣复配的营养保健固体饮料。采用单因素试验分别考察山楂与红枣果粉添加比例、白砂糖添加量、柠檬酸添加量、麦芽糊精添加量对产品品质的影响;并通过正交试验确定最佳的工艺条件,结果表明最佳配方为:山楂与红枣果粉总量100 g、山楂与红枣果粉质量比例为1∶2.5,白砂糖65 g,柠檬酸1.8 g,麦芽糊精13 g,卡拉胶1 g,羧甲基纤维素钠(carboxy methyl cellulose sodium,CMC-Na)0.7 g。该产品香味协调,酸甜可口,色泽均匀,组织细腻,具有广阔的开发前景。     

干灰枣去皮工艺优化及其活性成分变化

本研究以新疆干灰枣为试材,优化碱液去皮工艺,采用ABTS⁺自由基的清除能力与铁还原力评价抗氧化活性,采用液相色谱-质谱(LC-MS/MS)分析其代谢物的变化;以色泽、风味、质地、去皮率等为考察因素,结合去皮前后干灰枣的抗氧化活性和其功效成分变化,采用单因素和响应面试验优化最佳去皮工艺。结果表明,最佳工艺组合为碱液浓度3%、去皮时间3 min、去皮温度79℃。在此工艺条件下,干灰枣去皮率达到99.99%,感官评分最高为80.50±0.50分;与去皮前相比,去皮后枣肉的总酚含量、可溶性固形物含量和ABTS⁺自由基的清除能力与铁还原能力均呈下降趋势(P<0.05);通过LC-MS/MS对干灰枣去皮前后的功效成分进行分析,共鉴定出968种代谢物,通过KEGG富集分析发现,黄酮类化合物和核苷酸类化合物是干灰枣去皮处理过程中损失的主要功能成分。本研究采用多种手段综合评价了红枣碱液去皮工艺,为新疆灰枣进一步精细加工生产提供了理论依据。     

苦瓜乳固体饮料加工技术研究

以苦瓜、牛乳为原料,苦瓜经提取、澄清、减压浓缩、干燥制得苦瓜纯粉,再配以乳粉和其他辅料得到苦瓜乳固体饮料。研究确定了苦瓜纯粉制作过程中的最佳浓缩温度,并对苦瓜的护色、苦味包接等工艺进行了研究,确定了苦瓜乳固体饮料的最佳配方。最后对固体饮料的脂肪、蛋白质、Vc、总酸、水分等含量进行了测定。      

高V_C红枣保健软糖的工艺研究

用真空低温干燥法加工的干红枣为原料生产出高VC的红枣汁,以此红枣汁为主要原料,以魔芋和琼脂为复配凝胶剂制备红枣软糖。通过研究红枣汁、凝胶剂、糖液及柠檬酸各自添加量对红枣软糖加工工艺的影响,获得了最佳的工艺配方,研制出了色泽纯正、口味独特、VC含量较高的红枣保健软糖。     

红枣固体饮料的设计及三废处理

主要介绍了红枣固体饮料生产的工艺方法以及采用的新技术、设备等情况;对生产过程中产生的废水、废气、废渣提出了综合利用及治理方案。     

苦瓜乳固体饮料加工技术研究

以苦瓜、牛乳为原料,苦瓜经提取、澄清、减压浓缩、干燥制得苦瓜纯粉,再配以乳粉和其他辅料得到苦瓜乳固体饮料。研究确定了苦瓜纯粉制作过程中的最佳浓缩温度,并对苦瓜的护色、苦味包接等工艺进行了研究,确定了苦瓜乳固体饮料的最佳配方。最后对固体饮料的脂肪、蛋白质、Vc、总酸、水分等含量进行了测定。