水压驱动式排液泵

美国一家生产水压驱动式排液泵的公司生产出了一种ＫＳＰ80排液泵 ,用于铂矿将高浓度回填料输往采石场。连续运转的双轴强制混合器产生固体含量为 77%的由水泥、尾矿和水混合而成的糊膏。通过混合器上转矩反馈自动添加物料使糊膏中固体含量始终保持在 1%以内。这种ＫＳＰ80排液泵在速度为 80ｓｔ/ｈ ,压力为 12 0 0ｌｂ/ｉｎ2 时可输送 40 0 0ｆｔ(1ｆｔ=0 .30 4 8ｍ)以上的糊膏。该泵装备有ＰＬＣ ,可通过料斗内的水平传感器自动调节速度。水压驱动式排液泵     

加彭贝里矿新型高压泵排水系统

瑞典中部布利登矿物（BolidenMineral）公司加彭贝里（Garpenberg）地下锌钢金矿，在590m中段安装了6台DenyerSala高压某以代替安装在420m中段的传统的10级泵排水装置。这套新的装置为单级排水和排泥，扬程590m，水平运距1000m。泵送的泥浆固体含量为3％～5％（重量），浓度1．05召／cm‘。DenyerSala泵是新型的液压驱动高压柱塞泵，它是专为矿山排水（泥）设计的，正常工作压力为7．SMPa（75巴）。这种泵采用了全新的设计原理，它的流量均匀，实际无脉动现象，泵送效率高达90％。这种菜有两个缸串联工作，总能力为33m’儿，由获得专利…     

黄泥-碎石泵送胶结充填料性能研究及应用

以破碎的井下废石为充填骨料,黄泥为黏结材料,水泥为胶结材料,并加入一定量的水搅拌均匀制成黄泥-碎石泵送胶结充填料,通过7种配比的室内试验和井下现场泵送充填配送试验,研究其力学性能和泵送性能。研究表明该充填料具有泵送浓度高、初凝快、强度大、可泵性好、对管道磨损小等优点。取得了较好的应用效果。     

可提高泵的叶轮寿命的新材料

澳大利亚瓦尔曼 (Ｗａｒｍａｎ)国际公司介绍一种新型弹性材料使泵叶轮的使用寿命提高了30 %。经过三年的试验 ,瓦尔曼公司正决定用新的Ｒ38号材料取代原来的Ｒ0 8弹性材料作为泵叶轮的标准用料。虽然这种新型材料比Ｒ0 8材料要软一些 ,但其抗撒裂强度极高 ,这使矿浆中的固体粒子从其上弹开。该介绍 ,这种材料除可提高叶轮的使用寿命外 ,还可将叶轮用途扩展到粗粒矿浆 ,而这过去一直是排斥在橡胶叶轮用途之外的。这种新型材料已在各种应用场合 ,如金、矿物砂和砂砾泵送生产中的 50、150、2 0 0与30 0ｍｍ泵上进行了试验。可提高泵的叶轮寿命…     

宝山矿井下碎石黄泥胶结充填系统应用及成本分析

结合宝山矿的实际情况建立了碎石黄泥泵送胶结充填系统,从30多组碎石黄泥泵送胶结充填料中选择了7组配比进行强度测试。在满足采矿工艺要求和可泵性、充填体强度的前提下,使用黄泥替代32%的水泥,最终强度只降低0.65 MPa（9.7%）,而充填成本可节约23.78元/m3     

国际镍公司克拉拉贝尔选矿厂的半自磨-球磨-破碎回路(二)

9 破碎机排矿泵送管路的堵塞设计之前,对一个模拟半自磨机排矿产品进行了泵送试验。部分试验包括往矿样中加入19mm和13mm破碎过的岩石。根据试     

输送全尾矿充填料用的四活塞泵

泵送充填工艺普鲁士冶金公司研究成功的全尾矿泵送充填新工艺,自1979年以来一直应用于公司所属的格伦德铅锌矿,并在不断得到改进。这种工艺用泵通过管道泵送由选厂尾矿混合成的类似混凝土的粘性流动稠料。这种混合充填料由0～0.5毫米的浮选尾矿和3～30毫米的重介质选矿尾矿混成。为了避免管道堵塞,细颗粒组分体积必须大于粗骨料体积。重介质选矿粗尾矿掺入触变性的浮选尾矿的基体中,因此,在管道内不会形成蜂窝。由此,保证了稠料的可泵     

管道输送危险废物泵送压力试验研究

蒸馏残渣与危废污泥混合物料通过管道输送到水泥回转窑焚烧是最优的协同处置危险废物的方法.物料是固-液两相流,黏性大,并混有铁皮、木材,固体泵长距离泵送是个难题.本文基于固体泵脉动式工作原理,通过分析管道压力的组成及产生机理,建立了基于稳态流动时的泵送压力数学模型及管道压力试验平台,管道输送含污泥质量分数为35％的混合物,...     

乳化液泵组合式同轴密封设计

通过对柱塞式乳化液泵的使用要求、工作环境和存在问题的分析,阐述了组合式同轴密封圈的设计原理、结构特点和密封机理。这种密封结构保证了密封的可靠性,提高了密封件的使用寿命和泵的工作效率。     

大口径活塞泵吸入容积效率影响因素分析

吸入容积效率是大口径活塞泵泵送性能的综合性技术指标,它不仅关系到泵运行的工作效率,而且影响到管道输送流量大小的计算。采用自行研制的高浓度黏稠物料吸入特性测试装置,以质量分数、吸料速度和料缸长径比3种主要影响因素,分别对煤泥、造纸污泥、电石泥的吸入容积效率进行试验研究。在吸料速度不大于0.3m/s的条件下,随着吸料速度的增加,吸入容积效率逐渐减小;随着料缸长径比的变化,吸入容积效率几乎保持不变。以上研究成果能够为大口径活塞泵结构优化设计及泵送特性的研究提供试验数据。     

4PNJB型胶泵在排山楼金矿的应用

排山楼金矿炭浆厂１９９７年７月投产,设计规模为１２００ｔ／ｄ, 年工作日为３００天,是目前国内设计规模最大的炭浆厂,这矿工艺先进,自动化程度高。其工艺流程为三段闭路破碎→两段闭路磨矿→全泥氰化→炭浆提金→尾矿压滤。其尾矿压滤采用４台ＸＡＺ１０６０压滤机,压滤机入料泵采用８／６Ｅ－ＡＨ重型渣浆泵。自投产以来,由于该泵流量大,扬程高,打入滤室的料浆不能迅速过滤,料浆流速在滤室内受阻,其动能迅速转化为压能,入料压力迅速提高。这样就造成如下结果,其一是压滤机严重喷矿,影响车间的卫生;其二是滤饼的中间形成…     

压滤机入料泵的设计总结

介绍了压滤机入料泵设计过程的主要技术关键,阐述了机械密封结构是解决入料泵泄漏的唯一有效途径。     

基于膏体流变学的浓密机底流泵选型关键参数研究

以前对于高浓度料浆或者膏体料浆的泵送选型研究很少。以某铜矿膏体充填推荐配比为实验方案设计基础,通过配制不同浓度的料浆模拟不同浓度的深锥底流,利用流变仪分析重量浓度为67%~72%的料浆流变参数,为泵送选型提供理论依据。结合矿山设计充填能力确定出底流最大流量,然后通过底流输送管道的摩阻计算得出底流输送至搅拌槽的总扬程。经过计算,深锥底流泵必须满足扬程45m、流量85.64m3/h的设计要求,按这两个关键参数选取的泵既能满足生产需求又能节约成本。     

用于钢绳锚杆支护的砂浆泵

澳大利亚皮特岩石工程有限公司(RockEngineering Pty Ltd)推出了一种新型气动泵,用于坑内矿和露天矿中的砂浆输送。在作业时,这种泵的电机与砂浆料隔离。其结构具有容易分解成独立部件便于清洗和修理的优点。这种由具有良好耐磨性能及砂浆研磨能力的不锈钢元件构成的泵,连续输送能力为12L/min,间断输送能力可达25L/min。要求的标准压缩空气压力为3～12bar(1bar     

膏体泵送胶结充填工艺及应用前景

膏体泵送充填工艺是当今世界上最先进的充填工艺之一 ,技术含量较高。在分析影响膏体充填料可泵性因素的基础上 ,对膏体充填料制备、输送及设备进行评述 ,并对该工艺在铜录山矿的应用前景进行展望。     

国外新产品简介

Putzmeister MPT20型岩碴泵联邦德国用这种岩碴泵泵送悬臂掘进机掘下的软岩岩碴。来自掘进机卸载臂的岩碴落入泵的80毫米进口格筛,大于80毫米的大块在混拌和泵送前破碎到50～80毫米。泵送压力为50巴时,泵的最大流量为20米~3/小时。     

卧式沉降过滤离心机在镇城底矿选煤厂应用效果评定

结合卧式沉降过滤离心机的技术特点和工作原理,介绍了镇城底矿选煤厂将该离心机用于处理尾矿煤泥水及浮选精煤的应用现状,探讨了脱水效率、固体回收率该2项评定指标的计算,通过试验检测及其产品工艺效果分析可知,卧式沉降过滤离心机在镇城底矿选煤厂的应用可降低脱水产物的水分及提高离心机入料的固体产率。     

高可靠性煤泥泵的设计研究与应用

作者通过水采矿井大量使用的煤泥泵的情况调查,针对目前煤矿煤泥水系统用泵存在的问题,开发了ＤＮＭ３００—８０型高可靠性的煤泥泵,有效地解决了煤泥泵运行中存在的需要注密封清水及耐磨性能差等问题。煤泥泵的运行效率进一步得到提高,而且整机的可靠性大大提高。文章主要介绍了该泵的水力设计和结构设计特点及现场实际运行情况     

煤层气井新型螺旋轴流式混抽泵设计

针对煤层气井排采中含有气体与煤粉的特点,专门设计了泵的增压单元,并且采用压紧式叶轮结构,有效延长了泵的工作寿命。对样机进行室内试验研究,给出了该泵的外特性曲线,结果表明在入口含气率在40%左右时,样机的最高效率达到了40%,单级扬程2.6 m,该泵对高含气率的多相流体混抽效果明显,对煤粉固体颗粒不敏感,在煤层气开采中具有较好的推广应用前景。     

80GDL-50型吊泵的使用与改进

张双楼矿矿井主、副井筒深度分别为628和562.5米。按照80GDL-50型吊泵的技术特征,排清水时排水量为50吨/时,扬程为500米,采用这种吊泵施工,扬程不敷需要。因此,我们对使用该吊泵与使用250米扬程吊泵分段排水方案作了比较,认为如能把这种吊泵的泵轴加长,增加水轮,提高扬程,达到立井一段排水才是最优方案。