三分式离心铸造机模具设计

三分式离心铸造机模具设计是确定模具尺寸,选择、确定工艺方案和技术要求。设计并绘制零件图,选择模具材料,进行铸件铸造工艺设计,然后进行机械加工工艺设计和热处理工艺设计。     

固定式钻夹具参数化设计

介绍了利用VisualBasic软件对SolidEdge进行二次开发,完成对固定式钻夹具的参数化设计。该软件能够根据实际生产加工的条件,自动、快速地生成符合工艺要求的夹具装配图,以及关键件的零件图,缩短设计周期。     

立式离心铸造ZL205A铝合金薄壁铸件的凝固组织

采用CAF方法,对立式离心铸造ZL205A铝合金薄壁铸件的凝固组织进行模拟,获得了不同工艺下铸件的凝固组织并对其进行了研究.结果表明:ZL205A合金薄壁铸件的凝固组织大多数为尺寸均匀而细小的等轴晶晶粒,只存在极少量粗大的柱状晶晶粒;改变工艺参数,立式离心铸造ZL205A铝合金铸件的凝固组织发生变化,立式离心铸件的凝固组织随着铸型的离心转速增加而细化,提高浇注温度时铸件的晶粒尺寸略有增大,而提高铸型预热温度对立式离心铝合金铸件的凝固组织的影响不大.     

双金属复合轧辊铸造工艺的研究现状与展望

阐述了双金属复合轧辊的研究现状,详细介绍了双金属复合轧辊的最新铸造工艺,如喷射铸造法、连续铸造法、电渣熔铸法、镶铸法及离心复合法等,并对其研究趋势做了展望.     

立式离心铸造中缩松缩孔预测的数值模拟

根据离心浇注的铸造工艺特点,推导了离心压力下金属的凝固收缩和补缩数学模型,模拟计算了铸件的温度场和收缩缺陷。提出了离心压力场中缩松预测的判据,将其应用到铸件数值模拟预测中,数值模拟结果与实验结果基本吻合,说明通过数值模拟可以优化工艺措施以达到消除缩孔缩松缺陷的目的。     

计算机数值模拟在截割齿座铸造工艺上的应用

利用数值模拟软件V-Cast对采煤机截割齿座的凝固过程进行了数值模拟,结果表明铸件上存在质量缺陷。通过增加冒口尺寸、保温套以及环状冷铁,优化了铸造工艺,第2次模拟结果表明,铸件质量满足设计要求,优化的铸造工艺是正确而合理的。     

煤矿用钻机减速箱体以焊代铸工艺研究

为解决钻机变速箱体因铸造缺陷导致的产品合格率低、成本高、进度延迟等问题,通过对减速箱体进行结构分析,设计了焊接结构和焊接工艺。通过实际验证,各项指标均达到设计要求,焊接箱体可完全替代铸造箱体,且质量更优,创造了可观的经济效益。     

低压铸造紫铜结晶器的研究与探索

介绍了低压铸造的基本原理及优点,叙述了低压铸造技术在铜合金及紫铜领域的研究应用,探索了低压铸造紫铜的铸型材料选择及工艺设计方法,展望了低压铸造紫铜结晶器方面的发展前景,对实际生产具有一定的指导意义。     

低压离心铸管用硅藻土涂料

随着铸铁管离心铸造工艺的迅速发展对于金属型内壁涂料性能的要求越来越高。既要有高耐火度和良好的保温性能，又要有良好的化学稳定性，在高温氧化气氛中不与铁水发生化学反应，发气量低，还要易于脱模。低压离心铸铁管用硅藻土涂料，是1989年吉林省地矿局的科研成果，荣获地矿部科技成果奖，199年由吉林省地质科技情报研究所指导，敦化巾硅藻土矿定点生产，是国内首创和生产的新产品。三年来经～些工厂使用证明，该涂料性能良好，与其‘已铸造涂料相比，具有独特的功能特点，可以保证铸件表面光洁，无漏水针眼，无粘所、白口等铸造缺陷。…     

翻车机滚圈的铸造

<正> 滚圈是矿井专用设备翻车机的主要零件,我厂在六十年代初开始生产时,滚圈为铆焊结构件,制造工序复杂,零件的刚度较差,尺寸和性能不易达到设计要求。后经设计修改,改成整体铸钢件,左右通用。通过多次铸造、加工、装配和使用试验,终于满足了设计要求,使翻车机性能和寿命都得到提高。经过生产实践,在肯定铸造滚圈优越性的同时,不断改进各种类型的滚圈铸造工艺。以φ2500mm滚圈(图1)为例:材质ZG35、净重950kg。平面和外圆加工,无特殊技术要求,把几次主要工艺改革作一介绍。     

Process Simulation for the Metallurgical Industry: New Insights into Invisible Phenomena

In order to demonstrate how advanced process simulation can help to understand metallurgical process details and thus to improve industrial productivity, a number of examples are shown and discussed. The paper covers recent simulation results gained at the Chair of Simulation and Modeling of Metallurgical Processes, namely (i) the flow and shell formation in thin slap casting of steel, (ii) multiphase flow and magneto-hydrodynamic during Electro-Slag-Remelting, (iii) mold filling, surface wave dissipation and solidification during horizontal centrifugal casting of rolls, and (iv) forced and natural convection during electro-refining of copper in an industrial-size tankhouse cell.     

煤矿机械液力耦合器中低压铸造技术的应用

文章阐述了低压铸造的机械液力耦合器结构特点和铸造工艺,从加工余量、收缩率、拔模斜度、金属型结构、排气方式、表面光洁度六个方面综合分析铸造模具的设计方式,分析低压铸造参数,介绍了这一设备的特点及工作流程。对比该技术在煤矿机械铸件生产中优势和不足,为今后的矿山机械铸件加工提供了技术参考。     

一种铝合金压铸模具的制造及改进

介绍了一种手电钻机壳压铸模具的生产加工,在铝合金模具加工过程中重要工件的生产制造,上下模具配合间隙一致性的保证,并重点记录了对于试铸后压铸件出现的压铸不满等现象,使用增加浇道口截面积等一系列方法对模具在设计结构、尺寸精度等方面作了改进,模具改进后解决了问题,达到了要求。     

基于Pro/E压铸模具设计的分模方法

压铸模具的分模是模具设计中最关键的环节之一。针对各种不同形状特征分模困难和分型面创建复杂等问题,分析了模具零件在三维建模中的设计要点,使压铸零件能更容易分模,对不同的模具分模方法进行了全面地比较,为模具设计中合理选用分模方法提供一定的理论依据。     

采用消失模铸造工艺

通过对消失模铸造(EPS)工艺介绍和成本分析,采用消失模铸造取代传统的砂型铸造,满足矿井生产需要,带来了良好的经济效益和社会效应。     

哈密硅灰石在连铸结晶器保护渣中的应用与研究

采用新疆哈密地区矿产资源硅灰石、长石、萤石等配制了适合当地炼钢企业使用的连铸结晶器保护渣.讨论了CaO、Al2O3、MgO、F及Na2O对连铸结晶器保护渣熔点、黏度的影响,并对所做的渣样进行了XRD及SEM表征.     

基于Web的模具资源库研究与应用

构建的基于Web的模具资源库,充分利用Web技术,通过网络共享模具设计标准件库,典型零件设计图库和典型工艺库,可提高模具产品的设计效率、降低模具设计成本、加快产品设计速度。