离心铸管的缺陷分析及防止措施

本文介绍了离心铸管生产过程中常见缺陷产生的原因及防止措施。     

DN100～300离心铸管机且的技术开发,设计与研制

本文介绍了国内自主开发设计与研制的国产离心铸管机组的特点和主要设备性能以及用该机组生产的球墨铸铁管达到的质量标准，并预测了该机组在国内推广应用的前景。     

关于离心铸管计算机专家系统的探讨

本文分析了目前铸造专家系统的研究情况，简介其在质量控制与铸件缺陷分析，铸造工艺优化过程监控和调节预方面的应用阐述了离心铸管诉必要必要性和可行性。     

树脂砂型离心铸管工艺特点浅析

本文通过对树脂砂型离心铸管工艺、设备、性能、应用前景等方面的分析,阐述了树脂砂型离心铸管技术工艺的特点,提出了树脂砂离心铸管工艺将是我国生产大口径离心球铁管的最佳技术工艺。     

关于对我国连续铸管生产现状和发展的几点分析

本文通过分析我国连续铸管产品结构不合理、工艺技术设备落后、组织机构不健全的生产现状，提出我国连续铸管行业今后发展的设想。     

离心铸管机组PLC控制系统设计

介绍了离心球墨球铁管生产过程中的计算机控制技术,铸管公司在自行设计的离心机的PCL系统的设计积极采用新技术,并对铸管生产中存在的一些问题顺SLC程序中采取了一定的改进措施,从而提高了球铁管的打压合格率,经济效益显著。     

离心铸管机气路稳压改造

离心铸管机生产设备自动化程度的不断提高,气动控制系统应用越来越广泛.但气控系统管路设计上存在缺陷,造成现场执行设备气压不稳、动作稳定性差的缺点,需要在实际生产中加以优化.     

高合金离心铸管的相鉴定

采用金要显微镜,扫描电镜,透射电镜,化学相分离等方法对ＺＧ４０Ｃｒ２５Ｎｉ２０（２５－２０合金）、ＺＧ４０Ｃｒ２５Ｎｉ３５ＮｂＷ（２５－３５合金）和ＺＧ４５Ｃｒ２８Ｎｉ４８Ｗ５（２８－４８合金）离心铸管的组织进行了系统研究。     

离心铸造辊件的缺陷与对策

用离心铸造方法来生产锟类铸件是较为先进的工艺，生产效率高，成本低。生产实践证明该类铸件的主要缺陷是裂纹，本文作者对裂纹的生成原因和对策做一介绍，供同行借鉴。     

离心铸管的开发与应用

离心铸造法生产的特殊钢管已被广泛应用，冶金部钢铁研究总院试制的Ф５６ｍｍ等不同规格的小口径铸管，其表面质量，金相组织，力学性能及生产工艺，经专家评审认为已达到进口炉管水平，可应用于乙烯裂解炉，制氢转化炉等，并能批量生产。     

离心铸造球墨铸铁管渗漏缺陷分析

对球铁管渗漏的原因进行分析,认为渗漏通道主要来源于夹杂（渣）、针孔、裂纹等铸造缺陷。为了提高铸管的成材率,应减少铸造缺陷,解决管子试压时的渗漏问题。     

ND700—1000mm离心球墨铸管机组的开发设计简介

介绍了我院自主开发与设计的大规格离心球墨铸管机组的性能，组成及用途。