铝-石墨复合材料

〔本刊讯〕颗粒增强铝基复合材料 ,由于性能优良且成本比纤维增强铝复合材料低得多 ,近年来已成为人们研究的热点。石墨颗粒的加入能显著提高材料的耐磨、减摩和自调滑性能 ,能大大改善材料的吸震性和加工性能 ,能降低材料的膨胀系数 ,适用于制造活塞、衬套等耐磨件 ,也用于制作刹车等传动、减震零件 ,有着广阔的应用前景。铝 -石墨复合材料制备方法有 3种 :( 1 )粉末冶金 ,此法工艺和设备较复杂 ,材料力学性能较差 ,产品和尺寸受到限制 ,不宜制作过大、过复杂零件且成本高 ,故难以推广。 ( 2 )喷射沉积法 ,该法综合了粉末冶金和快速凝固的…     

石墨纤维增强铝基复合材料表面稀土成膜过程

采用含稀土Ce盐的化学溶液浸泡工艺在石墨纤维增强铝基(Gr/Al)复合材料表面制备无毒、无污染稀土耐蚀膜层,并对不同时间稀土Ce盐在Gr/Al复合材料表面的成膜情况进行研究.铝基体和石墨纤维表面均覆盖稀土膜层,此类稀土膜呈现\     

熔铸法是石墨-铝硅复合材料产业化的重要途径

金属基复合材料的综合性能优越,但应用成本过高,为解决这个矛盾,科学家们竞相开展研究。本研究用熔铸重力浇注方法制取了综合性能优越的Ｇｒ（石墨）－Ａｌ－Ｓｉ复合材料。为该材料用作汽车活塞的产业化开辟了一条廉价之路;为进一步作缸套材料等奠定了基础。     

纳米石墨/铝-硅-镁复合材料的制备

由于铝和碳几乎不润湿，采用热压方法制备纳米石墨／铝基复合材料，并对样品进行热挤压以减少孔隙。金相显微分析表明纳米石墨的添加量为1％（质量分数）时分散性较好，X射线衍射分析结果显示制备过程中有Mg2Si强化相生成。初步研究结果表明，添加纳米石墨后复合材料的阻尼性能有明显提高。     

放电等离子烧结法制备高导热片状石墨/铝复合材料

以高导热片状石墨和铝粉为原料,通过放电等离子烧结法(SPS)制备高导热片状石墨/铝复合材料。使用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对高导热片状石墨/铝复合材料的显微结构和成分进行了表征,观察了复合材料的界面结合状况,分析了烧结温度和烧结压力对复合材料致密化的影响,研究了复合材料中石墨含量对复合材料热导率的影响。研究表明,片状石墨和铝界面结合良好,没有生成界面产物Al4C3。适当的提高烧结温度和烧结压力有利于促进复合材料的致密化,过高的烧结温度容易造成铝液的溢出。当烧结压力为40 MPa,烧结温度为580℃时,高导热片状石墨/铝复合材料的致密度能达到99.7%。当复合材料中石墨含量为60%时,高导热片状石墨/铝复合材料的面向热导率能达到440 W·m-1·K-1,很好地满足了现代社会对电子封装材料的散热要求。     

铝--飞灰复合材料

简述了采用传统的铸造法制备用兼价的工业副产品－飞灰增强的铝基复合材料，检测了所制得的铝－飞灰复合材料的各项性能指标，发现制品的各种性能均有所提高，而且，飞灰与传统的增强材料如，SiC,Al2O3、石墨等相比便宜得多，用兼价的工业副产品－飞灰作原料，大大降低了制备复合材料的原料成本，这为如何降低复合材料的制备成本提供了一条有效的途径，也为如何处理工业副产品废弃物提供了一条很好的思路。     

硼酸铝晶须增强铝复合材料

名古屋工业技术试验所金属部材料科用高压铸造法开发出以硼酸铝(9Al_2O_3·2B_2O_3)晶须增强的铝复合材料,并对其机械性能等进行了测试。硼酸铝晶须是新近开发的一种晶须,与氧化铝短纤维同样廉价,具有高于钛酸钾晶须的强度及弹性模数。因此,如果利用此种晶须作为铝合金的增强材料,     

XD钛铝化合物复合材料

作为一些航空与航天用镍基超合金的替代材料,人们已经广泛地研究了各种金属间化合物,其中包括两相钛铝化合物.铝含量为45%～48%的这类钛铝化合物合金处在α2(Ti_3Al)十γ(TiAl)相区内.它们具有良好的高温强度,而密度却只有传统的镍基合金密度的50%左右,重量轻是未来航空与航天用途的至关重要的优点.钛铝化合物的缺点是室温断裂韧性和塑性都很低,并且难以进行传统的热形变加工(包括轧制、锻造和挤压等)和切削加工.最终形状零件的熔模铸造克服了一些困难,其成本效益也是令人满意的.与熔棋铸造零件相伴而来的问题包括能否使横断面上的显微组织均匀和在缺少加工组织的情况下保持优异的机械性能.     

晶须增强铝基复合材料

日本名古屋工业技术试验所开发出在高速下出现超塑性的晶须增强铝基复合材料。此种材料的变形量每0.5秒为2倍,最高延伸率可达600％。 该复合材料采用6061铝合金作为基材,氮化硅粒子作为增强材料。不需进行中间加工热处理,可由挤压后的材料直接切出所规定尺寸的试验片。由     

铝基金属梯度复合材料

介绍了各种金属梯度复合材料的制备方法,对铝熔体与碳钢、不锈钢及铜的浸渗复合工艺进行了探讨,并对铝基金属梯度复合材料的应用作了介绍。     

新型复合材料—铝石英

日本最近推出一种新型复合材料—铝石英,据称该材料为世界首创。铝石英是用化学反应办法使基材铝与骨材氧化铝复合在一起,所以材料的均匀性和     

铝基复合材料的研究

目前,铝基复合材料由于其优良特性已经成为现时研究的热点。介绍了铝基复合材料的进展状况,分类阐述了铝基复合材料的特性,介绍了铝基复合材料的优良性能、制备工艺以及它的应用。     

制备工艺对铜——石墨复合材料导电性能的影响

采用两种不同的复合工艺制备含粘结剂的铜———石墨复合材料 ,测定了不同配方时复合材料的导电性能 ,结果表明 ,采用新工艺制作的铜———石墨复合材料的导电性能比传统工艺制作的复合材料有大幅度的提高     

出铝真空抬包应用石墨内衬

传统出铝真空抬包使用的内衬材料系粘土质耐火砖，在指同其缺陷后，本文论述了应用石墨质内衬材料的可行性，证明石墨材料是较好的真空抬包内衬材料，代用后，具有较好的经济效益。     

铝电解槽用石墨化阴极材料分析

石墨化阴极材料的好坏直接影响着铝电解槽的稳定性,并且提升电解槽的生产效率和使用寿命。因此,本文针对铝电解槽用石墨化阴极材料的相关的内容,进行了分析和阐述,其目的就是保证电解铝槽的生产质量,促进其行业的发展进程。     

纤维增强铝基复合材料研究进展

综述纤维增强铝基复合材料的研究进展,简介纤维增强铝基复合材料的性能特点、主要制造工艺和应用现状.     

引人注目的碳化硅—铝复合材料

重量轻、强度高、降低生产成本潜力大;可进行挤压、压铸、轧制和锻造在非连续碳化硅强化铝复合材料领域,美国、欧洲和日本都正在进行一些非常深入细致的研究工作,已知一些大铝厂正在从事实验室研究。阿尔坎铝业公司五月二日宣布,它已从加利福尼亚一研究机构购得了生产碳化硅铝复合材料的技术和设备,并且计划“扩大研究和生产这种材料。”三菱铝业公司最近宣布,它已研究出碳化硅晶须—铝复合材料锭坯的生产工艺。对这种复合材料感兴趣的原因是由于     

铝钢双金属复合材料生产新工艺

本文提出一种生产铝铜双金属材料的新工艺。实验给出了轧前加热温度及轧后退火制度对双金属材料剥离强度的影响规律。     

未来的铝化钛复合材料

铝化钛(Ti_3Al和TiAl)基复合材料主要是指用连续纤维强化的Ti_3Al。这些材料的力学性能很吸引人,与传统的材料相比,耐高温性能大幅度提高,很接近超耐热合金的水平。可用于较高级的系统,如具有高推力/重量比的飞机发动机等。但是,在此之前必须解决以下两个问题:降低成本和不污染环境。