复式静压箱结构参数对膜片特性影响的研究

复式静压箱是保证锂离子电池隔膜材料在干燥房中干燥均匀的关键设备。以热风加热系统中复式静压箱为研究对象，采用CFD与试验研究相结合的方法研究复式静压箱内部流场，针对该复式静压箱各结构参数对出口速度偏差的影响进行计算和分析，采用正交试验设计的方法对复式静压箱结构参数进行优化。对上下孔排错位距离、引风管长度和静压箱宽度进行了分析及优化。结果表明：优化后的复式静压箱出风速度均匀性及温度均匀性分别较最初值降低了0.085(17%)和0.000 68(26%)。     

多种先进造型的好经验——劈箱模板造型总结

劈箱模板混合造型方法是我厂所生产M210型内圆磨床床身时,学习了各兄弟厂各项先进经验的成果而推行的,它的特点是具有多种先进造型方法,如泥型盖箱,在侧箱圈及底箱采用了CO_2干燥及烘模砂表面干燥的方法;在木模工艺上采用了劈模多块模型;主要将木模分成六块,而砂型也跟着木模分块造型;在铸件侧面形状复杂处结合了组芯造型。劈箱模板造型要此原来单独模型造型在产量上可提高二倍以上,而生产周期和砂箱工具的周转期可以缩短二天,并且又可节省金属材料的消耗;同时,解决了烘房面积不足的困难,且在操作上降低了劳动强度。现将我厂M210型内圆磨床床身采用劈箱模板混合造型铸造工艺简单介绍如下:     

呋喃树脂自硬砂无箱造型工艺的应用

呋喃树脂自硬砂无箱造型工艺的应用沪东造船厂（上海２００１２９）黄加龙，任文光１简介无箱造型（又称脱箱造型）实质上是造型时用砂框代替砂箱，往砂框内的模型板上填入１树脂自硬砂，待砂块硬化后将砂框拆开；造型操作与制芯相同，配箱时也不用砂箱套，而是将形成型腔...     

简易旧砂再生设备

我厂旧砂再生是采用干法再生,其示意结构如下图所示,全套设备按装占用面积只有21米~2,生产效率1.5米~3/时,将干燥的旧砂砂团破碎后,用振动筛将铁块、废物筛出。筛好的旧砂由斗式提升机提升至旧砂分离箱3,旧砂在分离箱内顺着可调节的活叶片14下落。在下落的过程中,由抽风机4将旧砂中的灰尘和细砂抽至旋凤除尘器6内,灰尘由旋风除尘器的上端顺着灰尘排出管8至水池7中。细砂由旋凤除尘器下端排出。在旧砂分离箱中由于受风力大小不同的影响能将旧砂分成为大粒,中粒和细粒无尘砂。由于使用了这套旧砂再生设备,在生产上带来以下几点好处: 1.旧砂经处理之后,能分成大粒、中粒和细粒砂三级,这样能合理地按排配砂种类,     

快速自干砂试验

快速自干砂是把氢氧化钠和硅铁粉加在砂子内,在化学反应中自行产生粘结作用并放出大量热量,使型砂产生强度,自行硬化的一种砂子。它勿须其他手续即可自行干燥,并可立即合箱浇注。自干砂的反应过程是:     

用V法造型生产挖掘机配重

V法造型工艺是将具有一定伸长率的塑料薄膜烘烤至呈塑性状态,吸附在已抽真空的模板上,刷涂料,干燥后放砂箱,填入无粘结剂和附加物的干性型砂,经过一定时间的微振动,使干砂紧实,刮平砂箱,在砂箱上口盖一层薄塑料薄膜,启动真空系统对砂箱抽气,使铸型得到较高的硬度,然后起型,下芯,合箱,浇注,待凝固成形后,卸除真空,铸件冷却到打箱温度后从砂箱中落砂取出.     

托板半自动冲孔装置

托板是颗粒橡胶干燥车中的一个重要部件,仅一台28箱干燥车四块托板上的孔数就将近四万个。我厂及兄弟厂过去曾采用人工钻孔,劳动强度大,工作效率低。后来改在压力机上冲孔,效率提高50倍之多。但由于托板料宽体重,采用单悬臂夹持送料,常因夹持松紧不匀而产生跳冲、重冲现象。所以,如何使夹持力和     

吸尘器

在配箱时,往往铸件较复杂,由很多坭心构成,砂型也较深,有时会在其中存有砂粒等杂质,不容易使它去掉,因而造成铸件砂眼疵病的报废很多。后来我们厂中有位老师傅设计了个吸尘器这种东西很简单,利用压缩空气,外形式     

暗发热保温冒口在铸钢件上的使用

一、概况我厂自1964年以来就使用明发热冒口,它对铸钢件的补缩和提高实收率都比较好,但是给造型和工艺准备带来不少的麻烦。例如:明发热冒口需要浇盖板,这样既提高成本,又延长生产周期。另外明发热冒口一定要在配箱时     

基于空气纤维膜的模块化制氮充氮设备设计与应用

氮气因化学性质稳定，常作为现代导弹贮运发射箱(筒)内部的保护气，为箱(筒)内产品提供温度干燥的气氛环境。目前，列装部队常采用标准氮气瓶直接充装，但在战术阵地等交通受限的边远地区，不具备氮气瓶充装条件。基于上述需求，设计一种模块化制氮充氮设备。该设备采用中空纤维膜渗透原理制备氮气，所制备氮气纯度大于99.95%,露点小于-60℃,优于标准氮气瓶。该设备各项制氮指标均优于标准要求，能够满足贮运发射筒氮气充填的需要。     

关于使用亨特自动造型机的意见

自五十年代初期以来,Z114型造型机配合铸工输送器双面型板脱箱造型的生产流水线,对我国铸造业的发展起了相当太的促进作用。三十年来的生产实践说明,这种流水线是易于推广和高效率的生产方式,但它严重地损伤了工人的身体健康。六十年代开始,国内试图用微震压实有箱造型线配以组合型板等方法来代替Z114型造型机,可是由于原有成千上万块双面型板不能再利用等缘故,没能成功地推广。一     

柴油机汽缸体干涉坭芯定位技术研究

为解决某新型柴油机汽缸体铸件干涉坭芯的定位问题,通过理论分析、多种方案比较和三维模拟,研究了铸造配箱组芯时干涉坭芯的定位技术,最终给出了其最为合理的干涉坭芯定位方案,并在生产实践中得以验证。验证结果表明,所采取的最终方案合理,适宜批量生产。     

高铬铸铁烧结机机尾保护横梁的消失模铸造

从泡沫塑料模样的制作、涂料涂敷及干燥方法、浇注位置及浇注系统的确定、填砂振实操作步骤、浇注打箱等方面介绍了消失模铸造生产烧结机机尾保护横梁的工艺方案。实践证明,采用消失模铸造生产的烧结机机尾保护横梁产品质量、性能指标均能保证使用要求。     

床身单面劈模造型新方法

我厂是专业铸造厂,以生产机床铸件为主。生产方面基本上沿袭传统造型方法——劈箱造型。用这种造型方法生产大而复杂的机床铸件,如床身、立柱等铸件造型、下芯、配箱、检查方便,尺寸精度高,同时简化模型制做,减轻行车负荷,也有利于平行作业和机械化生产;缺点是投产前的工艺装备及模型制做工作量大,木材消耗量较大,砂箱通用性低。我厂劈模造型分为双面劈模和单面劈模两种,有些铸件由于本身结构和工装制造困难等因素只可以采用单面劈模造型。单面劈模需要做一只整体外模,木材消耗量大,同时撞箱圈时,操作上比较麻烦,质量上也不容易保证。为了提高铸件表面质量,同时减少撞箱圈时撞砂面和改善撞砂条件,我们在传统的单面劈模造     

铸工简讯

化学快速自干砂型最近在太原重型机器厂试验成功.化学快速自干型砂是一种比二氧化碳快干砂更为优越的新型造型材料.其主要成分是硅粉与氢氧化纳在化学反应中自行产生粘结作用,同时放出大量热量,使砂型产生强度.因此不需施行其它手续,砂型即自动干燥,而可立即合箱浇铸.这是世界铸造工业方面的最新科学成就.     

保温冒口在有色金属铸造炽的研究与应用

研究了保温冒口在有色金属铸造中的作用。结果表明：采用膨胀珍珠岩和空心微珠等材料，按三种方案配比，配以适当的干燥工艺，可以使冒口体积缩小５０％，保温冒口金属的凝固时间延长１－３倍，工艺出品率提高１０％－２５％。     

保温冒口在有色金属铸造中的研究与应用

研究了保温冒口在有色金属铸造中的作用。结果在明：采用膨胀珍珠岩和空心微珠等材料，按三种方案配比，配以适当的干燥工艺，可以使冒口体积缩小５０％，保温冒口金属的凝固时间延长１～３倍，工艺出品率提高１０％～２５％。     

机械化造型线用砂箱的加工

砂箱是造型生产线的重要工艺装备,其精度对造型线的正常运转起着非常重要的作用。因此,砂箱应具有较高的机械强度和一定的几何形状精度,特别是对于以砂箱本身为运行节距的自动化造型线所用砂箱,则应有更高的几何精度。我厂批量生产砂箱已有多年历史,在生产过程中,采用一套通用设备,配以一定工装进行砂箱加工,使砂箱的几何形状精度满足了机械化造型生产线对砂箱的要求。一、明确砂箱的结构特点和使用性能砂箱由上砂箱与下砂箱组成,并以上下砂箱体为主要构件。上箱装有两个定位销与下箱相配,四侧面装有撞柱,用以做为限定运行节距;也有的砂箱无撞柱,靠箱侧面限位。箱体多用球墨铸铁铸成,亦有用型钢焊接而成。为防止变形,需对砂箱进行时效处理。     

自动造型设备中砂箱输送的方法和装置

西德专利 1977年10月21日申请;1979年5月3日公布。申请厂商 HW公司。发明者赫伯特·格罗拉。专利号 B22C,25—00,OS2747320。到达输送小车上的砂箱借助于提升装置分为下箱2和上箱3,紧接着下箱2和上箱3按照生产节拍先后通过造型机造型,并再次合箱。在提升装置1中,上箱3首先被提起与下箱2分离,接着输送小车4带着下箱2被提起,上     

震压造型机箱耳吹风装置

我厂铸工车间,学习了兄弟厂的先进经验,在脱箱震压造型机的上压头上,安装了箱耳吹风装置。经过长期使用,效果良好。箱耳吹风装置,用于吹掉在填砂和造型过程中,撒落在箱耳上的型砂。从而避免箱钳及箱锥套过早磨损。并可减少二者之消的摩擦力,便于开箱。