锰铁高炉采用高富氧大喷吹技术

本文根据高炉采用富氧鼓风和喷煤技术的理论和实践,结合锰铁高炉冶炼特点,通过计算指出:在新余钢铁厂现有条件下,要既能充分发挥富氧鼓风技术的优势,又能保持风口前最佳理论燃烧温度,使高炉长期维持稳定顺行,富氧大喷吹技术能完满地达到这个目的。通过计算预测,如在新钢新建一台6000米~3/时制氧机、为三座255米~3锰铁高炉均衡供氧,可达到增产锰铁4.13万吨/年、节约焦炭3.43万吨/年、以煤代焦1.75万吨/年的效果。并从本质上解决了高炉冶炼锰铁“上热下凉”这一根本矛盾。因此、该技术将是新钢锰铁高炉技术改造的一项重要措施。     

高炉富氧喷煤预测

用高炉热状态优化和预测模型,对高炉富氧喷煤进行预测表明,富氧鼓风是实现大喷煤量并维持高炉最佳热状态的必要条件。富氧和喷煤二者具有良好的互补性。富氧后不一定需要相应提高风口前理论燃烧温度,不然高炉区域热平衡将遭到破坏,出现下部区域热量过剩和上部区域热量不足问题。     

鞍钢高炉喷吹煤粉技术的进步

鞍钢３号高炉在１９９５年８月２１日￣１１月２０日连续９２天实现了在低富氧条件下２０３ｋｇ／ｔ铁的高喷煤比氧煤强化试验任务。冶金部组织的鉴定认为：该试验成果已达国际先进水平。     

鞍钢高炉富氧喷吹烟煤优化试验研究

鞍钢２号高炉经一年多富氧喷吹烟煤优化冶炼试验，提出了原燃料质量，优化喷煤工艺，设备，喷煤品种和操作手段，取得显著效果。高炉连续半年以上富氧２４．７１％，１００％喷吹烟煤１６１ｋｇ／ｔ，煤焦转换比０．８８。掌握了富氧喷吹烟煤的冶炼特征和操作规律，并转入大工业生产。     

高炉富氧喷吹洗精煤试验研究

总结了富氧喷吹洗精煤的试验研究，分析了冶炼效果及取得的经济效益。     

关于高炉富氧喷煤技术问题的探讨

文章简介了高炉煤粉燃烧过程和燃烧机理，探讨了提高煤粉燃烧率及喷煤量的一系列技术问题。分析认为，煤粉在风口区的燃烧是一复杂的物理化学反应过程，其在风口回旋区内的燃烧率一般只有７０￣８０％，未燃烧煤粉对高炉顺行的破坏作用不容忽视。     

锰铁高炉适用节能技术应用前景分析

根据高炉冶炼锰铁的基本原理对锰铁高炉应用喷煤、炉顶加粒煤、热管、富氧等适用节能技术的前景和可行性进行了有益的探讨,对锰铁高炉开发应用上述适用节能技术有积极的指导意义。     

用喷吹大量煤粉和富氧空气的填充焦炭层竖炉生产高碳锰铁的试验

用喷吹大量煤粉和富氧空气的填充焦炭层竖炉生产高碳锰铁的试验龟井康夫等（住友金属工业（株）钢铁技术研究所）一、前言高碳锰铁用电炉生产时约需消耗７３００ＭＪ／ｔ的电力。日本电费贵。生产成本高，在价廉的进口品攻势下丧失了竞争力。为此，需研究除电炉法外低成本...     

高炉采用富氧鼓风有利可图吗?

对高炉采用富氧鼓风和喷吹煤粉时测算最高允许氧气价格的方法和结果进行了阐述，测算结果表明，由于当前煤焦价格差拉大，高炉采用富氧鼓风是有利可图的。     

高炉富氧鼓风煤粉喷吹时的热平衡和物料平衡

西方介绍了高炉富氧鼓风喷风吹煤粉时的热平衡和物料平衡的数学模型。集中讨论了改进现有高炉操作的可能性，如提高利用系数，降低焦比，提高高炉炉顶煤气的发热值等。并对几种不同的操作进行了分析和比较。     

石钢2号高炉富氧喷煤实践

石２号高炉采用重叠罐式多支管浓相输送喷煤工艺，能够按风口控制和调节喷煤量。在富氧率２．５％条件一喷煤量达１１０－１２８ｋｇ／ｔ。     

韶钢高炉富氧喷煤工业试验

韶钢在2座不同风温水平的高炉上同时进行了为期45天的低富氧大喷煤试验。试验结果表明,风温对提高煤粉燃烧率起到关键作用,而富氧率对提高煤粉燃烧率并不显著,并且富氧率将导致吨铁成本大幅度上升。     

高炉富氧喷煤采用的设备的调研

高炉富氧喷煤是降低能耗，缓解焦炭短缺，合理利用煤源，使高炉多产优质合格生铁，提高生产率，降低生产成本的一重大新技术，要保证操作稳定，获得较好的各项技术经济指标，富氧喷煤设备的选用是关键之一。     

中心加焦和富氧大喷吹的高炉操作

本文论述了中心加焦和富氧大喷吹的高炉操作,中心加焦是打开中心煤气流实现富氧喷煤的关键技术,富氧喷煤是解决包钢高炉难于强化冶炼的突破口。这是包钢白云特殊矿冶炼的重大突破。