粉煤灰烧结砖的试制研究

粉煤灰烧结砖的试制研究张红军，霍凤海（邢台市墙材革新办公室）（邢台县新型墙材总厂）邢台县新型墙材总厂，立足本厂实际，利用邢台发电厂的粉煤灰，代替部分粘土研制生产出粉煤灰烧结砖，并于１９９３年对该厂的一条制砖生产线进行技术改造，形成了年产１亿（标）块粉...     

国内外粉煤灰利用沿革与发展(中)

（接上期）2．3．l粉摄氏烧结清2．3．1．l粉煤灰烧结砖介绍粉煤灰烧结砖与普通粘土砖（红砖）一样,是烧结而成,粉煤灰烧结砖（粉煤灰砖）以粉煤灰和粘土为原材料。我国自60年代初就开始研制．其它国家如美国、波兰和前苏联也有研制或生产。我国生产上最高粉煤灰掺量为50％（重量比）．生产规模最大、最早的是吉林砖瓦厂。2．3．1．2粉煤灰砖的性能与优点门）节约土地：如果我们以50％掺量计．那么每生产10万块砖,可节约42亩（l公顷一15亩）地．而且可以利用（大于）10万t粉煤灰。所以从稳定利用粉煤灰、节约上地和粉煤灰利用的经济效益…     

高掺量粉煤灰烧结砖生产技术

高掺量粉煤灰烧结砖生产技术吕梁（武汉水利电力大学）１概述１．１粉煤灰烧结砖分类高掺量粉煤灰烧结砖无严格定义，一般根据粉煤灰掺量不同予以区分：粉煤灰掺量按体积计算在３０％以下的为低掺量，３０～５０％的属中掺量，５０％以上的属高掺量。依据原材料不同，粉煤...     

无粘土高掺量粉煤灰烧结砖( 摘要)

鞍山市精细化工研究开必中心与鞍山市热电新材股份有限公司联合攻克无粘土高掺量粉煤灰烧结砖技术难题,并实现工业化生产。各项技术指标均达到和超过ＧＢ５１１－９２一级烧结砖标准。生产方法是：将粉煤灰（≤９０％）和添加剂（非金属材料或工业废泥）搅拌混合经造粒或掐合成团。压制或真空挤压出成型、干燥后进窑烧结,成品砖外观与粘土砖,完全一致。该项技术１９９４年申请发明专利（９４１１７７６５．３）,１９６６年底完成工业实验。目前鞍山市热电新材股份有限公司已建年产４０００万块砖生产线。鞍山钢铁公司已建生产７０００～…     

磷渣专利文摘

1《发明名称》一种免挤压无粘土固体废渣烧结砖的生产技术 《》本发明涉及一种用工业固体废渣制造烧结砖的生产方法，该烧结砖是一种免挤压、无粘土的环保型建筑材料。其主原料是工业固体废渣包括粉煤灰、尾矿、磷渣、废砂、炉渣、赤泥、硫酸渣、污泥，配以磷酸为主或水玻璃为主的两个不同体系的添加剂，根据主原料中含硅、铝、铁、钙氧化物的多少进行配比，经混合、浇注、固化、干燥、烧结等工序而得。本发明不用粘土、水泥、石灰等原料为粘结剂，成型采用浇注和振动成型方式，因此，提高了废物综合利用率，减少了天然资源的使用量，降低了生产投资、电耗、煤耗及生产成本。产品性能可与普通粘土烧结砖同比。是一种极具开发前景的建筑墙体材料。     

综合利用粉煤灰 开发研制新墙材

我厂于1991年5月开始研制大掺量粉煤灰粘土烧结砖,1992年3月试制成功,同年5月12日唐山市乡镇企业局和唐山市粉煤灰及工业废渣综合利用办公室在我厂共同组织召开了唐山市粉煤灰粘土烧结砖生产现场会。8月28日由唐山市科委对该产品进行了科技成果鉴定,11月8日我们又到国家建材局技术情报研究所查新检索。无论现场会、鉴定会和查新检索,有关领导和专家对我厂的大掺量粉煤灰粘土烧结砖都给予了肯定和较高的评价。 1、砖厂简况我厂始建于1989年,为镇办联营企业,现有职工135人,主要设备有24门轮     

论高掺量粉煤灰烧结砖

作者依据近年设计与施工实践,结合调研,面向墙材革新现实,就高掺量粉煤灰烧结砖的发展趋势作一浅析。1 制品备受关注高掺量粉煤灰烧结砖是用粉煤灰(掺量重>50%)与粘结料(粘土、页岩、煤矸石、陶土、膨润土等)配     

页岩气水基钻屑制备烧结砖技术及试验

以页岩气水基钻屑替代部分粘土,辅以粉煤灰、煤矸石,制备出了水基钻屑烧结砖,研究了水基钻屑等掺量对烧结砖性能的影响。研究结果表明,水料比为0.18、水基钻屑替代45%粘土、外掺5%的粉煤灰、10%的煤矸石,制备出容重为1167 kg/m~3,抗压强度为10.7 MPa的烧结砖,环保性能优良,且各项性能均满足GB/T 5010-2003中的标准要求。     

高掺量粉煤灰烧结砖的节能与环境效益

这里所说高掺量粉煤灰烧结砖，是指原料组成是以粉煤灰为主，即粉煤灰掺量质量比应不小于50％的粉煤灰烧结砖。现就高掺量粉煤灰烧结砖的节能和环境效益进行专题讨论。     

粉煤灰在烧结制品中的应用现状及建议

1 前言 砖瓦工业利用粉煤灰掺兑在粘土中生产烧结砖已有30多年的历史,随着砖瓦工艺装备和技术水平的提高,更由于国家给予的税收优惠政策,粉煤灰烧结砖有了较大的发展。然而至今建成的一些高掺量(质量比≥50％)粉煤灰烧结多孔砖(孔洞率≥25％)生产线仍难以摆脱“四低”现象,有的企业陷入困境,这无疑将影响高掺量粉煤灰烧结砖的发展和粉煤灰综合利用工作。本文拟从高掺量粉煤灰烧结砖发展现状谈起,并结合实际,为大量利用粉煤灰等工业废渣,以有效的开展资源综合利用工作,就大力发展高掺量粉煤灰烧结制品及有关问题,提出个人意见。     

高掺量粉煤灰烧结砖Ⅰ烧成制度的研究

从可持续发展和固体废渣的再资源化出发，粉煤灰烧结砖的研究开发和推广具有重要的社会意义和经济效益。本文较系统地研究了粉煤灰烧结砖的烧成温度、烧成速率以及保温时间对粉煤灰烧结砖性能的影响，得出一定粉煤灰掺量下粉煤灰烧结砖的适宜的烧成制度，对粉煤灰烧结砖的工业化生产具有理论指导作用。     

注重处理粉煤灰烧结砖生产中的三个要素

本文简要介绍目前粉煤灰烧结砖的生产原理，控制好粉煤灰与混合料（胶结料）掺配，把好原料处理关，选择合理的烧成方式，对提高产品质量档次将起着重要作用。     

关于编制《烧结粉煤灰砖》国家标准,促进粉煤灰综合利用的建议

粉煤灰具有优异的成孔性能，可实现烧结砖的高孔隙率，即使实心砖（孔洞率小于25％）亦可具有高保温性能．为促进粉煤灰的综合利用、贯彻落实国家《墙体材料革新”十五”规划》，对烧结砖应具有”高保温性能”的要求，发展具有”高保温性能”的烧结粉煤灰砖。建议编制”烧结粉煤灰砖”国家标准。     

粉煤灰中氧化铝含量与砖烧成温度之间关系的探讨

通常在研究大掺量(质量比≥50％)粉煤灰烧结砖烧结性能，如评价烧成温度的高低时，基本是根据粉煤灰化学分析的Al2O3含量的多少来进行。由于尚未考虑粉煤灰与粘土之间的矿物组成有着质的不同，而对原料中具有活性的参与高温化学反应的Al2O3含量有较大影响的做法，笔者认为不尽合理。本文拟就     

粉煤灰烧结机理探讨

发展全粉煤灰烧结砖是大量利用原状粉煤灰最有效的途径之一。本文通过试验对粉煤灰烧结机理进行了探讨，为全粉煤灰烧结砖的烧结控制提供了理论依据     

政策、技术和管理是粉煤灰综合利用的三大动脉

政策、技术和管理是粉煤灰综合利用的三大动脉张继成（十堰市环保局粉煤灰办公室）前言十堰市粉煤灰综合利用工作始于１９８５年，历程９年。在这占地２０３ｋｍ３，人口２９．３３万小城市里，粉煤灰广泛利用在双免砖、蒸养砖、烧结砖、泡沫砌块，水泥掺和料、砂浆材料、...     

用恩德炉和循环流化床锅炉粉煤灰制烧结砖试验

根据粘土、恩德粉煤气化炉和循环流化床锅炉粉煤灰等原料的性能,进行了合理的原料处理和掺配,并对混合料的模拟成型、干燥和焙烧进行了试验,提出了制高掺量粉煤灰烧结砖的工艺参数。     

黄（红,黑）土粉煤灰彩釉砖的研制

黄（红、黑）土粉煤灰彩釉砖的研制张金升，冯刚，吴卫华（济南市建筑材料设计研究院）黄（红、黑）土本身杂质含量多，化学成分不稳定，尤其氧化铝含量仅１０～１４％，属非陶土类粘土。本研究以黄土、红土、黑土类粘土与粉煤灰为主要原料，外加适宜助剂，进行合理配方，...     

生产半干压高掺量粉煤灰烧结砖初探

一、概述目前国内烧结砖瓦厂均采用挤压成型,其粉煤灰掺入量仅30—40％[重量比,以下均同],而国外粉煤灰烧结砖其粉煤灰掺入量达60～70％。随粉煤灰掺入量增加,为使坯料有较好的成型性能,对粘土的塑性指数就有较高要求。因而寻找一种合适的成型设备,以提高粉煤灰掺入量势在必行。我国原有蒸制粉煤灰砖厂二百多家,但大多数经济效益较差。为改变企业的这种状况,提高其产品与传统材料的竞争力,使之有较好的经济效益,可在原蒸制粉煤灰砖生产线的基础上稍作改造,生产粉煤灰烧结砖也就显得非常重要。基于上述两个原因,我们做了不同粉煤灰掺入量的半干压粉煤灰烧结砖初步试验,并对试验结果及企业如何提高粉煤灰掺入量作了简单论述。     

高碳湿排粉煤灰-页岩烧结砖的开发利用

头步电厂用粉煤灰掺兑页岩生产出粉煤灰-页岩烧结砖,取得很好的效果。1　原材料我国在粘土中掺兑粉煤灰生产烧结砖已有30多年历史,随着砖瓦工艺装备和技术水平不断提高,加上国家给予税收政策优惠,粉煤灰烧结砖有了较大发展。用于生产烧结粉煤灰砖的粉煤灰目前尚无标准。大量试验研究认为,烧结粉煤灰砖对灰的性能要求不高,劣质灰也可使用,但其含碳量对烧结性能有一定影响。粉煤灰的粒度要求通过3mm筛孔的筛余量不超过3% ,堆积密度不超过80 0kg/m3,含水率应低于2 0 % ,发热量不应小于4 187kJ/kg。煤粉燃烧时已失去化学结合水,其所形成的灰粒…