高掺量粉煤灰烧结砖生产技术

高掺量粉煤灰烧结砖生产技术吕梁（武汉水利电力大学）１概述１．１粉煤灰烧结砖分类高掺量粉煤灰烧结砖无严格定义，一般根据粉煤灰掺量不同予以区分：粉煤灰掺量按体积计算在３０％以下的为低掺量，３０～５０％的属中掺量，５０％以上的属高掺量。依据原材料不同，粉煤...     

无粘土粉煤灰烧结砖的研发

用废渣等瘠性材料制备烧结砖 ,产品质量达到国家有关标准要求     

粉煤灰在烧结砖中应用的思考及建议

探讨烧结粉灰砖及高掺量粉煤灰烧结砖的定义,产品定位,保温性能,指出由于标准的缺失给高掺量粉煤灰烧结砖带来的困惑,并提出建议.     

粘土陶瓷的微波快速烧结

通过对添加不同金属或半导体粉末的粘土陶瓷的微波煤结研究，在实验上突破了一种简易并快速同波烧结低损耗的材料的方法，在大量实验数据的支持下，得出各种添加剂促进坯体吸收微波的顺序为：ＳｉＣ〉Ｆｅ〉Ｓｉ〉Ａｌ。同时通过对烧结后粘土陶瓷的力学性能和显微结构分析发现各添加剂对材料力学性能的促进顺序为：ＳｉＣ〉Ａｌ〉Ｆｅ〉Ｓｉ。     

无粘土高掺量粉煤灰烧结砖( 摘要)

鞍山市精细化工研究开必中心与鞍山市热电新材股份有限公司联合攻克无粘土高掺量粉煤灰烧结砖技术难题,并实现工业化生产。各项技术指标均达到和超过ＧＢ５１１－９２一级烧结砖标准。生产方法是：将粉煤灰（≤９０％）和添加剂（非金属材料或工业废泥）搅拌混合经造粒或掐合成团。压制或真空挤压出成型、干燥后进窑烧结,成品砖外观与粘土砖,完全一致。该项技术１９９４年申请发明专利（９４１１７７６５．３）,１９６６年底完成工业实验。目前鞍山市热电新材股份有限公司已建年产４０００万块砖生产线。鞍山钢铁公司已建生产７０００～…     

一种烧结粉煤灰砖中粉煤灰掺量比认定方法

烧结粉煤灰砖中粉煤灰掺量的高低 ,国家还未有一个认定方法。有关国家文件规定 ,其掺量比均以体积比进行计算和考核。但在生产实践中 ,要求得到一个粘土与粉煤灰用量的正确体积比 ,往往十分困难。在一些小厂 ,掺灰比的正确度更成问题 ,其粉煤灰的掺入量以人工掺加为准 ,全无计量器具 ,加上粉煤灰与粘土均堆放在露天 ,雨天与晴天含水率变化极大 ,直接影响粉煤灰和粘土的堆积密度 ,掺灰比误差极大 ,几乎无法认定灰土的体积比。为了解决上述问题 ,正确反映烧结粉煤灰砖中粉煤灰与粘土的体积比 ,现介绍一种以粘土用量为对比值 ,来认定其掺灰比。…     

低质粘土原料的应用

低质粘土具有资源丰富，分布广的优势。因此，利用低质粘土原料开发具有地方特色的陶瓷制品，有利于陶瓷工业的发展，有利于充分合理地开发矿产资料。     

粉煤灰烧结砖技术的成功应用

简要介绍利用现有的粉煤灰、炉渣,辅以页岩为原料,采用国内消化吸收国外技术研发的高挤出压力和高真空度的硬塑挤砖机及硬塑挤出、一次码烧、机械手码坯、6.9m大断面隧道窑烧结技术,年产6 000万块烧结砖,为公司带来可观效益的同时,彻底解决粉煤灰长期堆放带来的环境污染问题。     

粉煤灰烧结机理探讨

发展全粉煤灰烧结砖是大量利用原状粉煤灰最有效的途径之一。本文通过试验对粉煤灰烧结机理进行了探讨，为全粉煤灰烧结砖的烧结控制提供了理论依据     

粉煤灰代粘土配料生产粉煤灰水泥

利用电厂排放粉煤灰生产粉煤灰水泥在我厂已20年的历史，我们在生料配料中掺配粉煤灰，用粉煤灰作混合材，取得了很大的社会效益和经济效益。325号粉煤灰水泥粉煤灰掺量达45%，425号粉煤灰水泥粉煤灰掺量达30%（其中生料配料中掺加粉煤灰6%左右），φ2．2×8．5m机立窑产量也由     

粘土对硅线石烧结性能的影响

探讨了不同粘土对硅线石烧结性能的影响，试验结果表明，三节粘土的烧结促进作用优于焦宝石，加入５～２５％的三节粘土，可使硅线石烧结温度降低１００～１５０℃。     

粉煤灰烧结砖的特殊火情处理

就粉煤灰烧结砖烧结过程中出现的不良火情提出控制措施     

高岭粘土的显微结构与烧结温度的关系

在巴西里约热内卢的一个公司评估了高温陶瓷用高岭粘士的显微结构。用X射线衍射、热分析（DTA／TGA／DTG）、扫描电子显微镜和汞孔率计研究了烧结所带来的变化。成型后的试佯在900℃～1200℃下烧结，评估了其物理性能，诸如线性收缩和吸水率。结果指出，由于高岭土占主导地位引起重量损失和氢氧化物的出现，在烧结期间，粘土具有耐火材料性能。在高温下，粘土的显微结构经历了重要变化，如气孔率明显下降和晶相改变，形成了赤铁矿、Si—Al尖晶石、莫来石和斜长石。由X射线检测出云母类矿物和石英部分溶解在液相中。     

粉煤灰对玄武质粘土的改性作用

１粘土的性质改性粘土,是一种以玄武岩碎屑为主,经深度风化而成的山土,呈黄绿色,颗粒粗糙、容重轻、松散、孔隙率大、吸水快、渗透性好、吸水量大。其吸水后结合力小,粘结性差,可塑性低,用于搓滚不成泥条,而呈散粒,无塑性粘土的细腻感和柔性。其化学成分见表１。...     

粘土对硅线石烧结性能的影响

探讨了不同粘土对硅线石烧结性能的影响。试验结果表明，三节粘土的烧结促进作用优于焦宝石，加入５～２５％的三节粘土，可使硅线石烧结温度降低１００～１５０℃．     

高掺量粉煤灰烧结砖的烧成制度研究

研究了粉煤灰烧结砖的烧成温度、烧成速率以及保温时间对粉煤灰烧结砖性能的影响 ,得出在一定粉煤灰掺量下粉煤灰烧结砖适宜的烧成制度     

高碳粉煤灰代粘土配料生产小结

我厂是一条年产4。4万吨的水泥生产线,利用电厂粉煤灰代粘土配料,采用全黑生料煅烧,生产325号、425R水泥。十几年来,出厂水泥合格率及富裕系数合格率均达到百分之百,并将电厂粉煤灰变废为宝,收到了良好的经济和社会效益。一、严格控制原材料的进厂存放及使用我厂原材料的特点:一是粉煤灰Al_2O_3偏高(20～28%),SiO_2含量偏低(40～55%),高碳粉煤灰的Al_2O_3含量19～24%,SiO_2含量34～45%,而烧失量变化无常。二     

高掺量粉煤灰烧结砖的研制

利用液压全自动制砖机生产高掺量粉煤灰烧结砖,采取一次入窑码烧新工艺,减少了自然与人工干燥程序,降低了砖生产中的运营成本,具有掺灰量大、产品容重轻、成本低、产量高等诸多优点。     

用粉煤灰代替粘土配料的应用

早在10余年前，我厂己在水泥配料中掺加约10％的粉煤灰生产水泥，年均利用粉煤灰在10万t左右，创造了明显的经济效益和社会效益。为进一步贯彻执行国家颁布的《矿产资源法》，节省资源、实现低耗高产，又进行了粉煤灰代替粘土配料生产的应用探索并获成功。