BK系列铜萃取剂萃取性能的试验研究

ＢＫ系列铜萃取剂的研究是国家“九五”攻关项目．在德兴铜矿堆浸厂进行的萃取小型 和扩大试验证明,ＢＫ系列铜萃取剂性能优良．其中ＢＫ—９９２的技术指标和萃取性能与ＬｉＸ９８４Ｎ 基本一致或略好,并与ＬｉＸ９８４Ｎ有较好的兼容性,应用于生产实践将产生良好的社会效益和经济效 益．     

萃取铜的萃取剂及其应用

根据低品位铜物料提取铜工艺的发展，阐述了萃取铜的萃取剂及其应用，并指出了今后开发的前景。     

铜萃取剂BK992的研制

简述铜萃取剂BK992的研究进展。BK992与国外铜萃取剂LIX984的性能完全相同 ,但价格低 4万元 /t。生产试验表明 :萃取率 85 5 %～ 98 8% ;反萃取率 5 3 2 %～ 64 0 % ;铜的净传递量 2 4 4～ 3 77g/L ;能克服萃取生产运行中絮凝物的影响 ;没有降解 ,稳定可靠。表明BK992完全能在铜矿推广应用。     

铜萃取剂KM的萃取性能研究

简述了铜萃取剂KM的研究开发状况。连续试验表明，KM萃取剂性能优良，技术指标和萃取性能与进口的萃取剂Lix984基本一致或略好，并与Lix98有良好的兼容性，应用KM萃取剂可生产出合格的标准阴极铜产品，可以在湿法炼铜中推广应用。     

新萃取剂Moc~（TM）—100TD及其对铜的萃取

本文介绍了Ｍｏｃ（ｔｍ）—１００ＴＤ新萃取剂的性质，研究了对铜的萃取能力。试验证明：该新萃取剂性能良好，对铜的萃取有特效，可以推广应用。     

影响铜萃取剂稳定性的因素研究

在铜的浸出—萃取—电积工艺中,料液中的杂质离子影响萃取剂的性能,最终影响萃取效果。通过试验探讨了硝酸根、高锰酸根、氯离子、硅、料液黏度等对铜萃取剂稳定性的影响。     

新型铜萃取剂KM的性能研究

采用国产化原料合成了新型铜萃取剂KM ,并与进口产品M 5 6 40进行了萃取性能的测试对比。结果显示 :KM具有较高的铜负载能力 ;较好的铜铁选择性 ;萃取与反萃分相时间都小于 6 0s;反萃率在 88%以上。     

铜萃取剂(KM)的萃取性能研究

简述铜萃取剂KM的研究开发状况.并与进口产品M5640进行了小型、连续萃取性能对比试验,结果显示KM萃取剂性能优良,技术指标和萃取性能与用户现场生产使用的进口萃取剂Lix984完全一致且略好,并与Lix984有良好的兼容性,应用KM萃取剂能生产出合格的标准阴极铜产品,完全可以在湿法炼铜中推广应用.     

铜,钴和镍的新型萃取剂

在工业上能用液液萃取法回收成吨的金属,应归功于60年代从低品位资源萃取铜的大量开拓性工作。自那时以来,最先由通用制粉公司(即现在的Henkel公司)研制成功的羟肟类萃取剂在萃取铜的应用方面一直处于领先的地位(表1)。然而,这一领域尽管与这类试剂有密切关系,试剂制造商们却并未无所事事,他们研制了具有特殊用途的其他     

含两个羟肟基团的螯合萃取剂的界面活性和铜的萃取速率

测量和解释了双－羟肟类的界面张力等温线，测定了从硫酸盐溶液中铜的萃取速率。与磁水性相似的２－羟基－５－烷基苯酮肟类相比，双－羟肟类呈现低的界面活性而且铜的萃取速率较低。     

铜的浸出萃取电积工艺及萃取剂

介绍了铜的浸出－萃取－电积工艺（L－SX－EW工艺）及其在国内的应用与发展状况，也介绍了铜萃取剂在国内外的研发状况。     

一类新型铜萃取剂的合成与表征

选用叔丁基及甲胺基对芳香醛肟类铜萃取剂进行结构修饰,成功合成了2种5-叔丁基水杨醛亚胺类化合物,对所合成化合物利用磁共振及红外光谱进行了结构表征。     

硫化铜精矿湿法冶炼新工艺试验研究

介绍了硫化铜精矿用氯盐体系氧压浸出、铜精矿还原和一价铜电积的湿法处理新工艺,详细分析了浸出过程液固比、反应温度、反应时间等技术参数对铜浸出率的影响,并选用了该优化条件参数进行全流程试验,产出了符合一号铜标准的铜产品。试验结果表明,该工艺可处理铜品位较低,砷等杂质含量较高的铜精矿,此工艺技术可行,具有一定的先进性。     

国内铜湿法冶金工艺应用现状

简要介绍了国内外铜生物湿法冶金的现状,对国内一些铜湿法冶金矿山的工艺、设备及技术经济指标做了较详细的介绍和评价,并对探采铜矿石的适应性进行了论述。     

国内外铜工业发展状况及我国铜工业政策

分析国内外铜工业的发展现状及发展格局,预测我国铜产业新的发展局势,并对世界铜工业的发展状况及在宏观调控政策下我国铜工业的发展战略进行分析和预测。     

铜锌银精矿冶炼新工艺

介绍了一种处理复杂铜锌银精矿的新工艺。该工艺是利用 SO2 -3 还原浸出液中的 Cu2 ,使生成 Cu2 Cl2 ,而将铜锌有效分离。Cu2 Cl2 经氧化可制取 Cu SO4,铜的总回收率为 94 .2 9% ,硫酸铜平均品位为 96.72 % ,超过 GB4 3 7— 80一级品要求 (96% ) ;沉铜后的溶液经净化后可制取质量分数大于 99.5%的氧化锌产品 ,锌的直收率为 80 .60 % ,总回收率为 86.4 1 % ;浸出渣用高浓度 NH4Cl溶液循环浸出银 ,银总回收率为 94 .70 %。     

湿法炼铜技术与进展

湿法炼铜可以解决二氧化硫对环境的污染，低品位矿石的开发和复杂矿石及二次资源的综合利用问题，70年代以来，湿法炼铜技术发展迅速，目前产量已占矿产铜的-20%，文章简述了湿法炼铜的历史，发展，现状和展望。     

电锌厂铜的回收

分析了电锌厂铜回收的价值；指出铜在电锌生产中是有益元素，并阐述了铜回收的措施。