曲面上非径向孔加工工艺的研究

本文分析曲面上非径向孔的加工方法及其切削模型，提出了一种合理的钻削模型，并给出了相应专用钻头的结构设计、几何参数选择及切削用量推荐值。     

用激光加工50微米宽锥形孔

德国激光技术科学家通过一个棱镜将激光束以不同的角度打到钢板上．可以在钢板上加工出50微米宽的锥形孔。当激光束以不同的角度发射出去时．就会以不同的角度穿透工件．从而形成不同形状的锥形孔。特定几何形状的棱镜还可使激光束绕自身的轴线旋转，转速高达每秒660转。这将会补偿因激光束打在不规则工件表面上造成激光密度波动带来的影响，以提高打孔质量。     

模具表面的激光非熔凝加工的应用研究综述

介绍了模具表面激光非熔凝加工的特点及其研究发展现状,激光相变硬化过程中的温度场研究和硬化后残余应力场的研究状况,分析了激光固态相变硬化机理,以及激光表面非熔凝加工在模具上的应用情况,指出了进一步研究的方向.     

孔加工新技术

介绍孔加工方面的新技术，这些新技术采用了先进的切削方式特殊的断屑方式，先进的刀具材料和刀具支承等，不仅提高了孔加工的速度和柔性度，而且大大减少了加工工序、设备、刀具及加工时间，使孔切削加工更为迅速准确。     

园形压力隧洞的计算

本文在考虑围岩和衬砌变形协调的基础上,同时考虑到围岩内结构力对衬砌应力的影响,衬砌裂缝的扩展(向围岩内),以及衬砌裂缝部分和未裂缝部分的工作特点等因素,分别探讨了园形无衬砌隧洞,有混凝土衬砌的隧洞和有钢筋混凝衬砌的隧洞的计算方法,对目前设计中所沿用的园形压力隧洞的计算方法作了改进。     

园形地下连续墙槽壁稳定性研究

本文通过模型试验和有限元分析结果对比的方法，应用土拱理论，对混凝土帷幕凿井法槽壁的稳定性机制进行了研究，提出了对槽壁稳定性机理的一些认识；找出了影响槽壁稳定性的主要因素；确定了合理的槽长；并提出了防止槽壁失稳的措施。     

振动切削深孔加工的工艺研究

本文通过对振动钻特性的分析，讨论了几种刀具轴向振动的驱动装置。给出了振动钻削参数的影响规律及选择方法，为深孔加技术发展提出了一个新途径。     

非接触双路激光检测仪研究

本文介绍一种非接触式检测大直径（φ９４－φ２２６ｍｍ）回转体工件的上径误差的双路激光扫描检测仪的工作原理及总体构成。该仪器采用双路激光扫描检测新技术，通过电子学理论单片机技术进行误差分离和数据处理，以实现对大直径回转体件的精确测量。     

Al_2O_3陶瓷激光打孔重铸层的研究

重铸层及重铸层中产生的微裂纹是影响陶瓷激光打孔质量的主要原因 ,本文采用 YAG激光器对 Al2 O3打孔 ,研究了脉冲频率、平均功率对重铸层的影响 ,并采用准分子激光器进行打孔的对比试验 ,讨论了准分子打孔时 ,消除重铸层及重铸层裂纹的机理 .     

丁坝坝头冲刷坑深度的研究

提出了坝头冲刷坑深度的计算公式,水槽资料验证表明：公式的计算精度高于现有的公式采用天然河道丁坝冲深资料对此公式进行了验证,结果表明：计算值与实测值基本符合     

Al2O陶瓷激光打孔重铸层的研究

重铸层及重铸层中产生的微裂纹是影响陶瓷激光打孔质量的主要原因，本文采用YAG激光器对Al2O3打孔，研究了脉冲频率、平均功率对重铸层的影响，并采用准分子激光器进行打孔的对比试验，讨论了准分子打孔时，消除重铸层及重铸层裂纹的机理。     

异形孔数控镗削自动编程研究

针对异形孔的数控加工,进行了数控镗削自动编程的研究,介绍了采用VB获取工件异形孔曲线的加工信息,然后在AutoCAD中进行工件图形显示及加工信息补充,最后在Mastercam中实现刀具选择、刀具轨迹控制及数控自动编程。     

不锈钢激光打孔研究

利用准基模ＣＯ２激光，对不同厚度的不锈钢进行了打孔试验，着重分析了焦点位置及工件厚度对打孔质量的影响，并成功进行了一些化工用不锈钢筛的加工。     

激光打孔的稳定性

通过对激光打孔的精度分析,研究了在一定条件下激光器最佳运转条件:Δω_0=Δxa=0.05305B。如果是多模光束,则最佳运转条件加Δω_0可转化成加工要求Δr=kΔω_0不稳定性相应有H_a=H_u=0.5H_e。     

深小孔加工工具电极损耗研究

以减少深小孔加工工具电极损耗为目的,利用DK703数控电火花小孔加工机,对65Mn深小孔电火花放电加工展开试验研究,以加工工具电极损耗为研究对象,采用部分正交多项式回归设计方法,进行了回归试验,通过试验数据得出回归方程,并用极值分析的方法确定最优参数组合:当脉冲宽度为50μm,占空比为1,峰值电流为1档时,加工工具电极损耗是最小的,为8mm左右。本文的试验结果验证了该回归方程和参数优化合理。     

科学深钻岩心钻探钻进参数随钻检测与监控系统的研究

在岩心钻探过程中,对钻探生产过程的多个工作参数进行实时检测和监控是非常重要的.结合深孔岩心钻探项目,研究了配套HXY-9钻探装备的钻进参数检测与监控系统,探讨了各过程参数的检测原理和方法;通过山东莱州4000m深钻现场的初步试验表明,该系统适应性好,功能满足钻探生产的要求.     

ANSYS在激光打孔温度场仿真中的应用

利用有限元分析软件ANSYS对激光打孔过程的温度场进行模拟仿真,通过对温度场的分析,得到了小孔的孔深、孔径的时间特性以及随激光能量的变化曲线,为激光打孔最优参数的选取提供依据。     

T8A钢激光淬火工艺的研究

论述了不同原始状的T8A钢激光淬火后的组织和性能特征,并测定了淬硬层宽度、深度、残余奥氏体量及表面硬度等参数。实验结果表明:当功率密度一定时,改变扫描速度,T8A钢的淬硬层深度、宽度、残余奥氏体量及表面硬度均发生明显变化,当功率密度为2143W/cm~2,扫描速度为6mm/s时,最大淬硬层深度为0.77～0.83mm,表面层的组织为隐针马氏体、残余奥氏体和细小的碳化物,表面硬度达Hv790～1000。