朱仙庄主井井塔预建整移设计与施工

淮北朱仙庄煤矿设计年生产能力为120万吨。在井口附近预先建造高62米的钢筋混凝土主井井塔,于1981年10月26日成功地整体平移就位。为缩短建井工期、推进我国煤矿事业的发展开拓了一条途径,同时也是我国建筑设计,施工方面的一项重大技术成就。 按照我国现有经验,大型矿井的多绳提升机安装在井塔上,井塔的建安工程量大,施工中将占用井口时间一年左右,影响井下工程建设,延长建井工期。在井口附近预先建造井塔,待井筒装备就绪后,将井塔推移到井口设计位置,调整和连通井上下提升设备和罐道,使永久提升系统能很快运转,这就大大减少占用井筒时间,使矿井提前投产。 少数国家采用整移法施工的井塔,其主体都为钢结构。尚未见到国外资料有介绍钢筋混凝土井塔采用整移法施工的实例,因它在设计和施工方面所要考虑的因素和要解决的难题比钢结构井塔要复杂得多。     

竖井井筒与井塔同时施工技术

打破传统的施工方式，采取有效的安全技术措施将竖井施工场地与井塔施工场地分开，组织竖井井筒与井塔上下同时施工，大大缩短施工工期。     

三维有限单元法应力分析计算程序及在井塔基础设计中的应用

随着煤炭工业的发展,多绳提升井塔得到迅速推广.井塔的特点是高度大(一般为30～60米),荷载重(一般为2000～6000吨).目前,我国冲积层厚的矿区,竖井井筒多采用冻结法施工,对井筒附近的土层变化影响较大,故一些设计单位将井塔基础与锁口盘连结,并置于竖井井壁之上,形成一个整体.连结处的形式一般采用倒锥(圆)台结构.从施工实践看,倒锥台结构比较好.本文将以倒锥台基础为例进行分析.对倒锥台结构的应力分析,过去采用光     

多绳提升井塔人工冻融土地基的设计

两淮煤炭基地的新建矿井,大都位于厚表土覆盖区,多数立井井筒仍然采用冻结法施工.这种经过人工冻结和自然解冻的土壤,能否用作高大的多绳提升井塔的地基,是近年来颇有争议的课题.有一种意见将人工冻融士视同天然冻土,认为冻融后的土壤,结构遭受破坏,力学强度不能恢复,因而不能用作井塔地基,只能将井塔通过倒锥台基础放置于井筒上,承受并塔荷载的井筒段按长桩设计.当然这是一种可行的基础型式,它对于一般中小型井塔,由于与井筒尺度相差不大,可以取得一定的技术经济效果.但是如忽略井塔使用条件、结构特征、抗震要求和施工难易等各种因素,一律将井塔放置井筒上,则属片面.     

厚沉积层地基上井塔基础的选型

跨越矿井井口的多绳提升井塔,是沟通地面与地下运输的咽喉建筑,设计时必须保证井塔结构的安全和提升系统持续的正常运转。基础结构是井塔的关键部位,与井塔的安危有直接影响,并影响井塔的建设费用,它的造价约占整个井塔工程造价的20～40％。由于地基条件和井塔结构特征的不同,也就出现了技术经济效果不同的基础型式。 我国不少矿井位于厚度大于80米的第四纪沉积层地区,立井井筒多采用冻结法施工,     

加快井塔施工速度 提高经济效益

井塔是煤矿的重要建筑物,在建井期间,由于井塔施工受井筒位置的限制,同时要及时为井塔安装提供施工条件,在三类工程交替施工时,井塔往往成为影响矿井投产的关键工程。因此,如何加快井塔施工速度,保证施工质量,满足生产和建井的要求,将成为煤矿地面建筑施工中极为重要的问题。     

阿舍勒铜矿主副井"无井架"施工应用

在阿舍勒铜矿基建工程主副井施工中,利用平硐出矿,实现井塔和井筒平行作业,确保了矿山基建总工期的实现.     

付村煤矿箕斗装载硐室施工

付村煤矿主井箕斗装载硐室是在主井井筒通过后，与主井永久锁口和主井塔同时施工的。经过精心施工，最终安全、快速、优质地竣工。     

主副井提升系统装备和井塔的快速施工

介绍鹤岗峻德矿主副井采用井塔与马头门、井塔与井筒安装等矿、土、安三大工程立体交叉作业的快速施工。     

高河矿主井井筒液压滑模套内壁施工技术实践

 采用液压滑模进行整体注浆是近年来发展起来的一种全新模板施工工艺，特别是将其应用于矿井井筒施工中后，井筒成型质量大大提高，施工工期有效缩短。本文详细介绍了高河矿主井井筒冻结段中-226m~-241m部分采用液压滑模套内壁进行整体浇筑的施工工艺和工程质量过程控制的关键技术。采用该施工技术的井筒内壁工程质量优良，技术经济效益明显。     

焦家金矿新竖井快速施工

焦家金矿新竖井井深728.9 m,净直径5.6 m。井筒施工中,采用伞形钻架打眼,中心回转式抓岩机装岩,2套单钩提升和4.0 m高整体下移式液压伸缩金属模板砌壁,形成先进的竖井施工机械化配套作业线;同时采用中深孔光面爆破技术和科学合理的劳动组织及作业方式,实现了安全快速施工,最高月成井达206.1 m,创山东地区金矿行业月成井最高纪录。     

白象山铁矿主井井塔基坑的爆破开挖技术

白象山铁矿在围绕主井井筒进行井塔基坑爆破开挖时,采用了在井筒四周钻凿减震孔,选取合理位置掏槽增设自由面,分层间隔装药,孔内孔间同时微差起爆,合理安排施工顺序以控制最小抵抗线方向等一系列中深孔松动控制爆破技术和加强覆盖等防护措施,达到了控制飞石、降低爆破振动的目的,提高了施工效率,实现了安全爆破。     

井塔类矿井提升系统土建与安装工程平行作业施工技术

龙固煤矿1号主井提升系统工程施工中,通过改变施工顺序,使井塔土建施工与井筒设备安装实现了平行作业,在投入人员、设备数量基本不变的情况下,缩短工期94d,节约成本223.49万元,取得了良好的技术经济效益.该工法具有推广应用价值.     

莱新铁矿2#副井多层马头门快速施工方法

山东省莱芜市鲁中矿业集团莱新铁矿2#副井井筒深度832.402 m,马头门及相关硐室施工12层,井筒施工采用立井快速施工工法,12层马头门施工采用锚网喷临时支护掘进完毕后进行整体浇注砼的方法,保证了马头门和井筒砼的整体性,每月井筒一层马头门平均施工50 m,达到了正规循环,实现了硐室施工安全、快速、优质的目标.     

张小楼千米大井施工技术

在千米井筒施工中,采用井壁管路固定,溜灰管下混凝土及探、注、掘过主含水层,整体下滑式金属模板等施工技术,实现了井筒的安全、优质、快速施工。     

石碌铁矿不良地质条件下主溜井施工技术

石碌铁矿主溜井设计井筒长度为300 m,净直径为4.5 m,井口设在-120 m水平。由于主溜井处于不良地质环境下,施工难度较大。根据现场地质条件,矿山采用反井钻机施工主溜井,对施工过程的堵井事故进行了有效处理,并采取了合理的锚网及钢纤维砼井筒联合支护技术,较好地解决了不良地质条件下主溜井的施工难题。     

立井井筒基岩冻结施工实践

亭南矿井主、副井井筒表土层较薄,厚仅为10.27m.由于地面预注浆未达到预期的封水效果,主、副井井筒分别施工至136m和173m深时,涌水量分别达到了90m3/h和70m3/h,不得不停止施工;后2个井筒均采用冻结法施工.简要介绍了2个井筒基岩冻结方案设计及冻结施工情况.     

整体移动金属模板在砌筑冻结井筒内壁中的应用

目前我国冻结法施工的立井，普遍采用液压滑升模板砌筑冻结井筒内壁。随着煤层开采深度的增加，基岩段井筒深度也越来越深，而基岩段普遍采用整体移动金属模板进行短段掘砌的施工工艺．故用冻结法施工的井筒需配备两套砌壁模板。为减少支护费用，减少模板装配占用时间，我们对用于基岩段的整体移动金属模板做了部分改进，用于大屯煤电公司姚桥主井冻结井段内壁的施工，共砌壁190m，达到了预期效果。     

李粮店煤矿主井井筒全深冻结方案探讨

李粮店煤矿主立井井筒检查孔揭露第四系和新近系厚度为479.2 m,二1煤层顶板砂岩裂隙承压含水层涌水量为41.58 m3/h,井筒深度为755.5 m,此条件下基岩段是采用普通法施工还是冻结法施工则存在较大争议.结合国内外技术现状和同矿区现有井筒设计及施工经验,在对投资、工期、风险、注浆、二次冻结等方面进行综合比较后,考虑对主井井筒采用全深冻结法施工.     

钻井用的钢板混凝土复合井壁

淮南潘三矿西风井采用钻井法施工,井壁结构采用钢板与混凝土复合井壁,井筒于1984年底竣工。一、工程概况和钻井施工纪实潘三矿设计能力为年产300万吨,主副井和三个风井开拓。潘三西风井冲积层厚度440.82m,井深509.6m,井口标高 23.2m,回风水平标高-480m。井筒净径6m,是我国钻井最深,表土最厚,井径最大的一口井。设计和施工的许多技术都有突破:钻井