水平连铸坯质量有何特点

水平连铸坯质量有何特点水平连铸坯表面缺陷常有：（１）表面纵裂：主要是由于结晶器坯壳凝固生长不均匀引起的，采用结晶器电磁搅拌，纵裂有明显的减少。（２）表面冷隔：这是水平连铸坯的特征。采用电磁搅拌，冷隔减轻。冷隔深度小于１．５ｍｍ，可完全消除。（３）热裂...     

连铸二次冷却自控模型

本文在应用铸坯凝固传热数学模型离线计算的基础上,并参照电路瞬态过程参量变化规律,提出了新的连铸二冷水量动态控制模型。它系采用前馈控制方式,拉速变化时过渡过程中水量变化曲线呈指数形式。该模型具有快速简便而精确的优点经计算机仿真验证,该动态控制模型的控制效果明显地优于一般静态比例控制。     

连铸二次冷却的控制

本文介绍连铸二冷区的喷水冷却对连铸机产量和铸坯质量的重要性。讨论了制订合理的二次冷却制度所必须遵循的冶金准则。最后介绍了二冷区冷却水自动控制的几种方法的基本思路。     

连铸二次冷却技术的发展

本文介绍了连铸二次冷却技术的发展过程和目前的发展方向,从二次冷却的角度出发,论述了提高铸坯质量的若干措施。     

板坯连铸二次冷却智能控制模型

以缩小连铸二冷区板坯表面实际温度和目标温度的差异为目标,建立了板坯连铸二次冷却智能控制模型.该模型采用支持向量机(SVM)实现板坯表面目标温度的动态设定,采用对角递归神经网络(DRNN)实现板坯表面温度的预测,采用T-S模糊递归神经网络实现二次冷却水动态调整与分配.通过对某钢厂板坯连铸过程进行仿真计算和现场试验,结果表明:该模型将二次冷却水水量控制问题与板坯在冷却过程中的温度状态相结合,实现了连铸二次冷却动态优化控制,有利于提高板坯的质量.     

连铸二次冷却研究的进展

从连铸坯凝固传热数学模型、二次冷却配水与控制、钢的高温力学性能和二次冷却喷嘴冷态及热态特性等方面综述了连铸二次冷却研究的进展,分析了相关研究对优化二次冷却控制和提高铸坯质量的参考作用.对运用经典方法研究特殊钢连铸的二次冷却控制技术具有借鉴作用.     

水平连铸冷却系统有什么特点

水平连铸冷却系统有什么特点水平连铸冷却系统的一般要求除如水质、水量、事故水等与弧形连铸基本相同外，还有以下特点：（１）由于水平连铸采取密封浇铸，结晶器铜套壁面易沉积冷凝水，所以在开浇前结晶器要采用热水循环系统，热水温度约８０℃，使铜套温度超过空气露点...     

攀钢板坯连铸二次冷却数学模型动态控制

对板坯连铸的二次冷却方法和攀钢板坯连铸机二次冷却数学模型动态控制原理及实现方法进行了介绍。     

连铸二次冷却喷嘴的检测研究

本文主要论述连铸二冷喷嘴的类型、喷雾方法对铸坯冷却的影响 ,各类喷嘴冷却的优缺点 ,以及环型喷嘴嘴头的材质在检修中出现的问题。对包钢引进大方坯和大圆坯的汽雾喷嘴和国产喷嘴的冷态特性进行测试研究 ,测试结果表明 ,国产喷嘴的水流密度分布在中心的左右 ,分布均匀 ,对大方坯和大圆坯的横向均匀降温有益 ,但是国产喷嘴的喷射角度在测试的五种喷嘴中 ,有四种喷嘴符合国家黑色冶金对喷嘴喷射角度的要求 ,只有D40 197- 1喷嘴在高压测试时超国家要求的 +4° ,有少量国产喷嘴在同压力条件下的流量误差在 1%～ 10 %之间     

板坯连铸二次喷淋冷却的优化

铸坯连铸的二次冷却技术（简称二冷）是连铸的关键技术之一,对铸坯的表面和内部品质有重要的影响。二冷效果的优劣跟二冷段的零段喷嘴的规格、喷嘴布置方式、喷淋管的布置方式有很大的关系。     

厚板坯连铸二次冷却传热数学模拟

在考虑二冷边界换热的条件下,建立了与厚板坯连铸机相适应的传热数学模型。用远红外测温仪测试X65管线钢230 mm×1650 mm铸坯表面温度,实验结果同模拟结果吻合较好。应用数学模型,对不同拉速下管线钢的连铸凝固过程进行了仿真计算,分析了拉速对出结晶器坯壳厚度、铸坯表面温度和液芯长度的影响,得出在给定的二冷条件下,为得到合理的铸坯表面温度,管线钢的拉速应为0.9～1.2m/min。     

高效连铸二次冷却喷嘴的性能

对某小方坯连铸机高效化改造中，二次冷却区所采用的三种喷嘴的冷态及热态性能进行了研究，获得了相应的性能参数。还对高效连铸二次冷却对喷嘴性能的要求进行了评价，提出了有效喷淋系统的概念。     

方坯连铸高效化的二次冷却技术

建立了方坯高效连铸二冷数学模型,提出了喷嘴有效喷淋系数和二冷有效比水量的概念.依据二冷均匀冷却的思想,重新设计并优化了二冷喷淋结构和喷嘴的布置,增加了一个二冷喷淋段.提出了新的二冷水模型,即Qi=α+bv+cv2+d(△T-30)+F;二冷各段的喷水量与拉速、浇铸温度、钢水成分和二冷水温相关.实践证明,经优化后的二冷结构和二冷水模型合理,拉速大幅度提高,150mm×150mm断面的最高拉速达3.8～4.0m/min;铸坯质量明显改善;产量显著提高;经济效益非常显著.     

连铸坯二次冷却的非稳态控制

非稳态控制是一种新的铸坯冷却的控制方法，其特点是时间作为供水的控制参数，与其它方法相比，非稳态控制具有操作简便，冷却效果好的优点，值得推广使用。     

仪表控制系统在连铸二次冷却中的应用

宝钢连铸机投产两年来生产持续顺利,板坯质量上乘,深受国内外客户好评。连铸机采用了许多先进的装备技术,板坯二次冷却的仪表控制系统,就是一个功能比较完善、性能良好的自控装置。本文从工艺生产的角度,介绍了连铸二冷仪表控制系统的特点及使用改善情况。     

连铸二次冷却智能优化控制的研究

针对连铸二冷目标温度控制法存在的系统不稳定、水量计算波动大等问题,以连铸二冷温度场数值计算为基础,采用在冶金约束条件允许下的变化目标温度,变化初始水量的方法,解决二冷动态控制实施过程中存在的问题.运用神经网络对函数的逼近能力与自学习能力构造目标温度控制模型(TTANN)、二冷水控制模型(IWANN)、设计智能PID控制器,与连铸坯温度计算模型组成连铸二冷控制系统,实现连铸二冷动态优化控制.仿真结果表明,温度动态控制精度小于12℃.     

水平连铸二冷区喷水冷却过程数学模拟

根据成都无缝钢管厂水平连铸的生产实践,建立了铸坯凝固冷却过程数学模型,通过数学模拟仿真,找出铸坯在不同的结晶器冷却强度和不同的喷水量条件下凝固冷却过程的温度场变化、凝壳的生长规律及液芯长度等与浇注参数(拉速、浇注温度)的关系,为改善和稳定浇注过程,提高铸坯质量提供依据。     

水平连铸的拉坯方式与弧形连铸有何不同？

水平连铸的拉坯方式与弧形连铸有何不同？弧形连铸机采取结晶器振荡方式拉坯，结晶器作正弦波振荡，拉坯机等速拉坯，当向下振速大于拉速时，产生“负滑脱”。水平连铸机采取铸坯振荡的方式拉坯，即结晶器固定，拉坯辊作拉－停－推－停的动作。两者的区别是：（１）弧形连...