机床再制造逆向物流的预测建模方法研究

为机械制造企业实施旧机床再制造提供了一种用于预测旧产品回收水平（回收数量和回收时间）的有效方法。该方法以影响旧产品回收的相关因素为基础，利用模糊逻辑推理系统构建模型，并通过一个实际案例的应用评估了模型的合理性和实用性。     

绿色再制造工程奏响序曲

1999年9月11－13日,工程机械维修研究会在石家庄市举办了第九次全国机械维修学术会议,本次会议卞题为"迈向21世纪的现代机械维修了程──绿色再制造工程"。这是首次将"绿色"概念引入到机械维修领域,并将制造与维修统一到了一起。随着21世纪的到来,人们对环境保护和资源的可重复利用有了越来越深人的认识。目前再制造技术在国外得到了越来越多的重视、再制造也正在发展成为一种新兴产业。再制造就是利用先进的技术手段将旧的部件进行翻新,恢复、改善其功能,然后重新用在新的机器上,这样可充分利用资源,减少环境污染,比回收利用有利…     

机床再制造逆向物流的预测建模方法研究

为机械制造企业实施旧机床再制造提供了一种用于预测旧产品回收水平(回收数量和回收时间)的有效方法。该方法以影响旧产品回收的相关因素为基础,利用模糊逻辑推理系统构建模型,并通过一个实际案例的应用评估了模型的合理性和实用性。     

基于再制造的MRP

近10年以来，随着资源枯竭的威胁加剧，世界环境意识、政府立法和可持续发展理念的逐渐增强，通过再制造对使用过的产品及零部件的回收再利用已经逐渐成为一项责任摆在了众多企业面前。由此产生的对再制造的思考给传统的(正向)生产系统的各个环节带来了重要的影响，尤其在生产计划和控制方面对原来的广泛使用的MRP理论带来了新的挑战。     

重型机床再制造

重型机床的再制造同样具备一般再制造的特点,以旧机床的基础部件为毛坯,通过再设计、再加工、再装配、更换关键的功能部件的"三再一更换",利用高新技术对其进行修复、性能升级,所获得的再制造机床在技术性能上可以达到甚至超过新机床的水平。     

基于Petri nets的再制造拆卸技术研究

拆卸技术是产品高效回收和再制造的重要前提,是再制造过程中的关键工序,它在很大程度上保证了新产品设计和废旧产品再制造资源的最大化利用。通过对产品拆卸Petri网模型的建立,拆卸序列规划,产品再制造拆卸评估方法的研究,利用Pro/E 4.0系统的客户化开发工具包Pro/Toolkit进行UI对话框设计出了产品再制造拆卸仿真界面,在VS2005中编写动作实现代C语言代码,生成动态链接库执行文件,在Pro/E中注册运行,得到再制造拆卸仿真系统。     

美日德中汽车再制造比较和借鉴

汽车再制造工程是实现资源持续利用的一种工程活动，通过产品化生产方式，严格的产品质量管理和市场管理模式，采用逆向物流体系，使废旧汽车产品得以高质量再生，整个过程具有节约资源、能源，减少报废汽车产品对环境的污染等环保功能，因此汽车再制造工程也被称为“绿色再制造工程”。汽车制造商在汽车的整个寿命周期（包括设计、制造、使用、维修和报废）中都体现回收利用的概念，并从设计开始就注重汽车产品的可回收性。     

零部件再制造试点出炉

2008年8月20日,国家发改委对外公布包括一汽在内14家企业将在全国率先试点汽车零部件再制造,实现废旧汽车零部件的再生制造,再造出的产品技术性能和安全质量同样能达到原产品的标准。同时还确定了试点的五大基本原则：一是暂不允许再制造企业从报废汽车拆解企业收购“五大总成”进行再制造,其他零部件按照《报废汽车回收管理办法》相关规定执行;二是再制造产品原则上不得低于同类原产品新件的质量保修期;三是零部件再制造企业不得回收或再制造未获得授权的其他企业产品;四是再制造产品应进入汽车生产企业售后服务系统进行流通,不得直接向社会零售市场销售;五是再制造企业应获得可再制造旧件的原生产企业的商标使用权。     

无规矩不成方圆 探析国内外工程机械再制造政策法规及标准体系建设

工程机械再制造是利用现有废旧机械产品资源,再制造出比原工程机械产品功能相当或更强、性能指标更优并目节能节材、绿色环保的新工程机械产品,是实现资源循环利用和工程机械能力综合提升的工程机械产品制造新模式。据统计,工程机械产品的旧件利用率可达到80%以上,我国近期工程机械再制造实践的初步经验统计表明：以再制造1000台中等型号平地们估算,可节电1000万kW·h,回收利用金属10000t左右。     

专利保护下基于第三方回收的再制造决策

为了探求最适合供应链以及旧产品回收的再制造模式,基于第三方回收商和异质需求市场,考虑无专利许可下制造商再制造和不同专利许可模式下制造商委托零售商进行再制造构建3种再制造模式(即制造商再制造模式、零售商单位产品专利许可再制造模式以及零售商固定专利许可再制造模式)下的闭环供应链产品定价和回收决策模型。通过分析不同再制造模式下的定价与回收决策,零售商固定专利许可再制造模式不仅能够促进第三方回收商提高回收率从而实现最大利润,还能降低新产品与再制造产品的零售价格;同时,零售商固定专利许可再制造模式不仅能同时增加供应链节点企业利润,还能促使旧产品的回收利用;上游制造商应将产品回收再制造外包给下游零售商,并通过谈判收取固定专利许可费用。研究表明,在一定条件下,相比制造商再制造模式和零售商单位产品专利许可再制造模式,零售商固定专利许可再制造模式中的制造商、零售商、第三方回收商能同时实现最大利润。     

再制造产品服务系统生命周期评价建模及应用

基于再制造和产品服务系统的特征提出了再制造产品服务系统(RPSS)的概念,根据生命周期评价(LCA)方法框架建立了RPSS LCA模型,并以柴油发动机RPSS为案例对模型开展应用研究。研究发现,确保再制造产品质量和性能不低于新品,避免产品使用过程消耗大于新品是企业通过实施RPSS获得环境效益的关键;企业开展面向再制造的产品设计,提高产品再制造率,可以降低RPSS生命周期环境影响;RPSS可以为企业提供稳定的旧件来源,提高企业市场竞争力。     

工程机械“再制造”路在脚下

日前,为支持再制造产品的推广使用,促进再制造旧件回收,扩大再制造产品市场份额,国家发展改革委、财政部、工业和信息化部、商务部、质检总局发布《关于印发再制造产业“以旧换再”试点实施方案的通知》（以下简称《通知》）,正式启动再制造产品“以旧换再”试点工作。随着行业的发展,我国正在迎来一个工程机械维修更换的高峰期,再制造行业也逐步在国内市场悄然兴起。     

再制造技术

<正>再制造(Remanufacture)就是让旧的机器设备重新焕发生命活力的过程。它以旧的机器设备为毛坯(Core),采用专门的工艺和技术,在原有制造的基础上进行一次新的制造,而且重新制造出来的产品无论是性能还是质量都不亚于原先的新品。科学的说,再制造是一种对废旧产品实施高技术修复和改造的产业,它针对的是损坏或将报废的零部件,在性能失效分析、寿命评估等分析的基础上,进行再制造工程设计,采用一系列     

汽车发动机可再制造性评价

在产品可装配性评估方法和模型的基础上发展了产品可再制造性评价模型，在收集大量数据和试验的基础上，利用产品可再制造性评价模型模型对某型发动机可再制造性进行了系统的研究和评价。模型包括技术性和经济性两大模块。技术性模块用来评价产品可再制造在技术上的可行性和可行度，经济性用来评价再制造在经济上是否可行，两者相乘得到可再制造性指数。评价结果表明，汽车发动机具有良好的可再制造性。     

基于信息熵的废旧产品再制造方案复杂性测度及应用

为了实现废旧产品再制造方案的优选,分析了废旧产品再制造方案复杂性的影响因素,提出了基于信息熵的废旧产品再制造方案复杂性测度模型。结合失效模型与影响分析理论(Failure Model and Effect Analysis,FMEA)、社会网络分析法及信息熵理论,定量地分析废旧零/部件关键性及其损伤程度、零/部件处理方式不确定性,以及再制造系统状态不确定性对产品再制造方案复杂性的影响程度,通过比较不同再制造方案复杂性熵,得出最优再制造方案。以废旧发动机为例,验证了上述模型的可行性和有效性。     

旧机床的数控化再制造技术探讨

基于对CA6140型车床的再制造实践，论述了旧车床数控化再制造的意义、一般步骤及主要内容，探讨了旧车床数控化再制造的技术要点。这项技术有利于大量旧机床的重新利用和技术升级，是一项适合我国国情的绿色制造技术。     

反向物流及再制造技术的研究现状和发展趋势

反向物流是指产品在顾客使用后重新返回加工和销售渠道的过程；再制造是反向物流中昂贵的、使用后剩余价值高的产品的主要再利用形式。由于反向物流中回收品的数量、质量以及所需处理的不确定性，造成了反向物流和再制造系统运作的困难。分析了反向物流和再制造系统三个主要的子问题：产品回收网络设计问题、反向物流库存问题和再制造生产和调度问题。描述了现有的基本模型、关键技术方法，并分析了其优缺点。概括了相关研究问题的最新进展。最后指出了可能的研究方向。     

绿色再制造管理的体系结构及其实施策略

从产品多生命周期延展的技术角度，分析了绿色再制造管理的内涵；从绿色再制造的技术层面，阐述了绿色再制造管理的特点；针对目前缺乏对绿色再制造技术操作层面和策略层面综合考虑的现状，提出了一种集成绿色再制造各个环节的体系结构，并根据绿色再制造的时间和地点对废旧产品回收阶段、再制造生产阶段、再制造产品性能评估和使用阶段的管理进行了阐述。讨论了绿色再制造管理实施的几个策略和方法。     

再制造技术在石油钻井设备修理应用研究

再制造是国家倡导的"再利用"的高级作为一项符合可持续性发展战略的技术,通过采用各种修复技术将使用过的或报废产品恢复到新的产品一样,在各项功能特点和耐用性上至少保持与原产品同样水平,再制造工程是解决资源浪费、环境污染和废旧设备翻新的最佳方法和途径之一。本文以陆上石油钻井装备几个简单案列,分析了再制造性综合评估、再制造过程中的关键工艺,展望了再制造的发展前景。     

[产品服务系统]再制造产品服务系统生命周期评价建模及应用

基于再制造和产品服务系统的特征提出了再制造产品服务系统（RPSS）的概念,根据生命周期评价（LCA）方法框架建立了RPSS LCA模型,并以柴油发动机RPSS为案例对模型开展应用研究。研究发现,确保再制造产品质量和性能不低于新品,避免产品使用过程消耗大于新品是企业通过实施RPSS获得环境效益的关键;企业开展面向再制造的产品设计,提高产品再制造率,可以降低RPSS生命周期环境影响;RPSS可以为企业提供稳定的旧件来源,提高企业市场竞争力。