混炼设备的发展及连续混炼机的研究

混炼设备的发展经历了大致三个阶段开炼机,密炼机和连续混炼机.目前橡塑工业正向着大型化、自动化、连续化发展,连续混炼受到人们越来越多的关注.双转子连续混炼机在我国是一种新兴的连续混炼设备,它既能连续工作,又保持了密炼机优越的混合特性,可以在很宽的范围内完成对物料的混合造粒任务,对它的研究正在逐步开展起来.     

聚合物胶料的连续混炼

介绍了分批混炼和连续混炼的优缺点，并介绍了各种款式的混炼机以及连续混炼的发展前景。     

用行星式滚筒挤出机连续混炼白炭黑填充胶料

橡胶制品生产过程中，胶料的混炼是第一步，也是最重要的一步。传统式混炼是在混炼腔中带有2个旋转转子的大容量密炼机中进行的，该技术基本保持不变已逾90年。从1914年取得密炼机发明专利以来，混炼技术方面主要是改变转子几何形状或轴间距等一些特殊改进。     

行星式辊筒式挤出机可连续混炼白炭黑填充胶料

在橡胶制品生产过程中，混炼工艺是第一步，也是最重要的一步。而传统式混炼是在混炼室中带有两个旋转转子的大容量密炼机中进行的，该技术基本保持不变已达90年。自从1914年获得密炼机发明专利以来，混炼技术方面主要是对转子几何形状或轴间距等进行一些特殊改进。     

连续混炼机的发展

长期以来,炼胶工一直盼望着能在严密控制下对橡胶制品用胶料进行连续混炼。Farrel Bridge 公司制造的连续混炼机现在塑料工业中的使用情况良好。从1958年开始研制连续混炼机,当初的设计目的是用于橡胶混炼。1960年,一大型轮胎制造厂试用连续混炼机生     

双转子连续混炼机混炼过程和原理的研究

研究了双转子连续混炼机的混炼过程和混炼原理,并建立了混合过程的数学和物理模型。研究结果表明,转子组合（螺棱交汇区的长度）、转子转速、螺棱顶部与混炼腔内壁之间的间隙、嵌入块形状和卸料门开启度是影响混合过程的主要参数。     

连续混炼——一个具有挑战性的机会

近年来，已经在胶料的连续混炼方面做了大量的研究工作，而且发展趋势是关于这个课题的研究力度将会加大。此外，粉末原材料和自由流动性原材料起码有少量已经变得实用了。尽管如此，几乎所有胶料都还是用密炼机或者开炼机生产。本文对连续混炼与分批混炼的利弊进行对比，并从技术方面和经济方面进行了考查。考查结果表明，只有在心态发生戏剧性的变化或者居领先地位的全球性大客户要求让生产均一性得到大大改善的情况下，连续混炼才会有突破。即使在这种情况下，目前的橡胶工业（包括机械供应商和原材料供应商在内）能否把连续混炼系统开发并投放市场还值得怀疑。客户、轮胎和橡胶工业制品制造商、原材料供应商以及机器行业必须联袂进行全球性合作才能把这项具有挑战性的技术成功地应用于工业生产。     

双转子连续混炼机混合过程物理模型的建立

建立了双转子连续混炼混合过程的物理模型，分析了影响其混炼段融体输送过程和混合过程的主要因素，并提出：转子混炼段融体输送量与转子螺棱几何形状，物料粘度，混炼段融体压降等有关；转子对物料的混合过程与转子组合（螺棱交汇区长度）转子螺棱几何形状，转子转速等因素有关。     

新型的密炼机下辅机——连续混炼机的原理

第三代传递式混炼机可以进行全过程控制,克服在混炼质量、温度控制、机构简化等方面存在的缺点,确保减少初期投资成本和日后运转费用。     

啮合型连续混炼机转子混炼特性的研究

介绍了几种混炼元件的混炼特点。在建立啮合连续混炼机转子的三维非牛顿等温流场模型的基础上,利用ANSYS软件对转子流场进行数值模拟,并对流场特点进行了分析。讨论了操作条件对转子混炼性能的影响。     

双转子连续混炼机转子混炼段流场的数值研究

采用有限元分析软件POLYFLOW对非牛顿聚合物熔体在ECM30双转子连续混炼机转子混炼段的三维等温流动进行了数值模拟，得到了转子混炼段流场的压力、各速度分量、剪切速率的分布。通过对这些流场参数分布的分析。发现在该类混炼机的轴向存在着一定的反向流动。使得该设备具有较强的轴向分布混合特性；另一方面，转子螺棱顶部与机筒内壁的问隙处存在较大的剪切速率，保证了对物料进行有效的分散。     

密炼机混炼时填充量的确定

通过试验总结给出了新的密炼机混炼填充量计算公式,并通过一系列的变量试验对新公式计算值进行了考察。结果表明,采用新公式计算的填充量时,混炼过程正常,混炼胶分散均匀性提高,混炼生产效率提高,硫化胶料的物理性能也有所改善。     

S形转子长型连续混炼机混炼过程的有限元分析

长型连续混炼机(LCM)是一种既具有双螺杆挤出机连续工作的特点,又保持了密炼机优异混炼性能的新型橡塑混炼设备。采用ANSYS有限元分析软件对S形转予LCM混炼过程进行了分析。以70份(质量,下同)POE,10份EPDM和20份LDPE的共混物为实验介质,模拟了高分丰材料在S形转子LCM中的压力场和速度场分布规律。此外,还通过模拟结果分析了转速、压力和幂率指数等对混合状况和产量的影响。     

双转子连续混炼机的研究

双转子连续混炼机在我国是一种新型的混炼机械。文章介绍了双转子连续混炼机混炼元件的主要特征，并研究了其混炼原理。从分布混合和分散混合两方面对混炼过程做了分析。     

双转子连续混炼机不同转子的混炼模拟

采用三维绘图软件PRO／E对双转子连续混炼机的转子进行了结构设计,利用GAMBIT对其进行网格划分及边界条件设定,并运用有限元流体分析软件POLYFLOW对转子部分的混炼过程进行了模拟分析,比较了转子转过不同角度时沿轴向距离的剪切速率、平均速度、黏度以及压力。分析得出,螺棱交汇点位置在其长度方向1／3处的转子存在着很明显的反向压力,即可以产生明显的有利于混炼的反向流动。该研究将有助于优化转子结构,从而进一步提高混炼效果。     

双转子连续混炼机混炼段分散混合效率的研究

利用有限元分析软件Polyflow对自行设计的ECM30型双转子连续混炼机转子的混炼过程作了三维等温流场分析,借助于剪应力和混合指数对转子的分散混合效率进行了分析研究;讨论了不同的操作工艺对分散混合效率的影响。该数值模拟的结果将有助于针对不同的聚合物采用不同的混炼工艺,使得聚合物在转子中的混合达到最优化。     

聚合物加工连续混炼机的现状及发展

综述了国内外聚合物配料用连续混炼机的发展现状,特别叙述了啮合同向双螺杆挤出造粒机的发展,并对我国连续混炼机的设计制造和使用提出了一些建议。     

连续混炼机转子端面几何形状的理论研究

建立新型连续混炼机的转子三维非牛顿等温流场模型，利用ANSYS软件和自编程序，对转子流场中的周向回流量及平均剪切应力进行了模拟计算，讨论了端面几何形状变化对周向回流量及平均剪切应力的影响。     

白炭黑填充橡胶在双螺杆挤出机中的连续混炼

白炭黑与炭黑一样,是橡胶胶料最重要的补强填料之一。在胶料中用白炭黑作为填料,可以带来使用炭黑所无法获得的动态材料性能。白炭黑的应用领域,是轮胎工业和工业橡胶制品所需要的橡胶胶料。改善的材料性能如降低的滚动阻力和极好的湿路面抓着性,对于高端技术用途是特别重要的。然而,未处理过的白炭黑粒子的特征是具有高填料-填料相互作用,容易因强烈的内部结合力而形成附聚体。与填料-填料相互作用相比,聚合物-填料相互作用小些,补强效应更低。