液相法制备纳米二氧化钛粉体及工艺研究

以四氯化钛为原料,采用液相法制备出粒径约12nm,比表面积229．77m~2/g的纳米二氧化钛粉体。通过实验,用XRD,SEM对粒子的形貌、晶型、粒径进行了表征对比,并结合二氧化钛粉体制备的产率,对主要工艺参数进行了分析与讨论。     

纳米二氧化钛的制备及应用

研究了纳米二氧化粉体的化学制备方法，介绍了其特殊的性质以及在催化降解废水、催化剂、光学、电学、医学等方面的广阔应用前景。     

均匀沉淀法制备纳米二氧化工艺条件研究

以硫酸法钛白生产的中间产品硫酸氧钛（TiOSO4）为原料,以尿素为沉淀剂缩主,采用均匀沉淀法制备纳米TiO2 ,寻找出最佳的工艺条件：反应温度为120℃,反应时间为2h,反应物摩尔配比为TiOSO4:CO(NH2)2=1:2,反应物浓度为[TiO^2 ]=1.8mol/L。得到的纳米TiO2粒径为30-80nm,收率达到90%。     

液相法制备纳米二氧化钛粉体的工艺研究

以四氯化钛为原料,采用液相法制备出粒径约为12 nm,比表面积为229.77 m2/g的纳米二氧化钛粉体.并通过实验,用XRD、SEM对粒子的形貌、晶型、粒径进行了表征对比,并结合二氧化钛粉体制备的产率,对主要工艺参数进行了分析与讨论.     

液相水解法制备纳米二氧化钛粉体及工艺研究

以四氯化钛和正辛醇为原料,通过液相水解法制备纳米二氧化钛粉体。重点讨论了原料配比、碳酸铵饱和溶液温度、焙烧温度等因素对制备工艺的影响。通过XRD、SEM对纳米粉体的形貌、晶型、粒径进行了表征对比,并结合二氧化钛粉体制备的产率,确定了最佳工艺参数:四氯化钛∶正辛醇=1∶4(质量比),碳酸铵饱和溶液温度为50℃,真空干燥温度为110℃,焙烧温度350℃,焙烧时间3 h。并制备出粒径约为12 nm、比表面积为229.77 m2/g的纳米二氧化钛粉体。     

硫酸氧钛液相法制备纳米二氧化钛

以硫酸氧钛为原料，液相法在水醇体系中制备纳米二氧化钛。讨论了表面活性剂、硫酸氧钛浓度、反应温度、体系pH、煅烧温度等因素对纳米粒子生成及性能的影响，用X射线衍射仪和透射电镜检测，证明实验获得的产物为粒径20～40nm的锐钛型二氧化钛。研究表明，通过改变工艺条件可控制纳米二氧化钛粒径及尺寸分布。工艺流程简单，制备成本低，易实现工业化。     

用硫酸氧钛制备纳米二氧化钛的研究进展

介绍了利用硫酸氧钛(TiOSO4)制备纳米二氧化钛的主要方法,即沉淀法、溶胶-凝胶法、水热法、机械化学方法等.通过对闰内外生产现状和特点的比较,介绍了以硫酸氧钛为原料制备纳米二氧化钛的工艺路线,并对工艺方案以及存在的问题进行了分析.     

常压水解法制备纳米二氧化钛及表征

以硫酸法工业生产钛白粉的中间产物硫酸氧钛及工业尿素为原料,采用常压水解法,研究了制备纳米二氧化钛粉体的最佳工艺条件。详细考察了纳米二氧化钛制备工艺过程中的主要影响因素,即硫酸氧钛质量浓度、尿素质量浓度、硫酸氧钛与尿素物质的量比等。根据实验工艺参数,得出纳米二氧化钛的最佳制备方案:硫酸氧钛与尿素物质的量比为1∶2,硫酸氧钛质量浓度为40 g/L,尿素质量浓度为50 g/L;在反应体系中添加适量表面活性剂,反应温度为85℃±5℃,在高速搅拌下反应2 h,始终保持pH为2;反应完成后,产物用去离子水洗涤,再用无水乙醇洗涤1次;滤饼在85℃干燥2~3 h,最后在700℃焙烧2 h,即得到纳米二氧化钛产品。制备的纳米二氧化钛超细粉晶相为锐钛型,粒径为7~13 nm。     

以硫酸氧钛为原料制备纳米二氧化钛

纳米二氧化钛是一种重要的新型无机功能材料，其制备及应用愈来愈受到重视。以硫酸法生产二氧化钛的中间产物——硫酸氧钛和偏钛酸为原料制备纳米二氧化钛粉体，具有原料来源广泛、价格低廉、有利于工业化生产等优点，是大规模制备纳米二氧化钛粉体的重要途径。重点对沉淀法、胶溶法、水热法制备纳米二氧化钛的工艺及特点进行了介绍，对工业化生产存在的问题及解决方法进行了讨论。     

纳米二氧化钛的制备方法及其应用

本文介绍纳米二氧化钛的性能、制备、应用，现状与发展趋势。     

水热合成法制备纳米TiO2晶须的表征及工艺研究

本文以TiCl4为原料，采用水热合成法制备金红石型纳米TiO2晶须，通过TEM和XRD对所制备的纳米TiO2晶须进行表征，确定了主要工艺参数。     

纳米级二氧化钛粉体的制备方法和发展趋势

介绍了纳米级TiO2 的制备方法和研究现状 ,讨论了气相法和液相法合成纳米级TiO2 的优缺点 ,指出当前纳米级TiO2 的主要研究方向。我国应加快开发适合国情的纳米级TiO2 生产新工艺     

聚硅氧烷表面改性二氧化钛粒子及超疏水性能

为了提高二氧化钛的疏水性，解决无机二氧化钛填料在有机溶剂中的分散性、相容性等问题，采用含氟含氢乙烯基聚硅氧烷（F-PMHS）对二氧化钛粉体进行表面改性，得到具有超疏水性能的改性二氧化钛。通过FT-IR、TGA、SEM、接触角测试、沉降实验等方法研究改性后二氧化钛粒子的结构，测试其超疏水性能，分析超疏水表面形成的机理。结果表明，F-PMHS相对二氧化钛粉体质量分数仅为8%时，改性后二氧化钛粉末涂层与水的静态接触角即可达152.4°，具有良好的超疏水性能，且二氧化钛粒子在有机溶剂中的分散性与相容性得到显著提高。     

超微细粉体材料二氧化钛的开发和应用

介绍了超微细二氧化钛的制备方法，对气相法和液相法合成纳米级二氧化钛的优缺点进行了比较，介绍了改性二氧化钛的表面处理方法及应用，建议我国应尽快开发纳米级二氧化钛生产工艺。     

纳米二氧化钛的现状与发展

介绍了目前纳米（超细）二氧化钛的几种基本制造方法，指出了二氧化钛的光催化性质、条件及原理，并且介绍了纳米二氧化钛的应用途径，主要是作为紫外光吸收剂、特殊颜料和化学催化剂使用。预测了未来10a纳米二氧化钛的生产消费情况。指出，到目前为止所有纳米（超细）粉体材料中，二氧化钛具有较好的光催化性质。     

深还原钛渣硫酸法制取钛白实验研究

以含钛铁精矿直接还原冶炼的含钛物料（深还原钛渣）为原料,对硫酸法制取颜料级钛白粉的工艺进行了研究。实验结果表明,深还原钛渣具有良好的酸解性能,酸解率可达97%;酸解后得到的钛液过滤性能好;但酸解钛液中氧化镁和氧化铝浓度过高,所以直接以该钛液为原料制得的钛白颜料性能差。采用深还原钛渣和钛精矿按一定比例混合酸解,可以避免钛液杂质含量过高对最终钛白产品质量造成的影响。深还原钛渣较佳用量为不高于钛原料总质量的20%。     

水热法制备纳米TiO2及其等电点的研究

研究了在200℃,6小时水热过程中不同pH条件对合成纳米二氧化钛粉体等电点的影响。以偏钛酸为原料,用NaOH和HCI调节酸碱度,在不同pH条件下水热合成了二氧化钛微粒,其平均粒径均在150～40nm。对不同pH条件下制得的二氧化钛微粒进行了Zeta电位、XRD和TEM表征。微粒晶型为锐钛型。对微粒的等电点进行分析,不同的pH水热反应条件影响到合成粉体吸附的表面羟基数量,从而影响到微粒的等电点。在pH1,3,5,11,13水热条件下制得的微粒等电点为55,在pH7,9水热条件下制得的微粒等电点为4．5。反应物料在酸性水热条件下反应后酸性增强,在碱性水热条件下反应后碱性增强。     

三乙醇胺-水介质水热合成二氧化钛及性能研究

以有机溶剂三乙醇胺为矿化剂,T(iOH)4为前驱体水热合成锐钛矿TiO2,研究了水热温度、水热时间、矿化剂的浓度及反应釜填充度对产品光催化性能的影响。结果表明,矿化剂浓度为0.5mol.L-1,反应釜填充度为80%,170℃、水热9h合成的TiO2的光降解甲基橙效果最佳。     

钛白废酸高效高值利用工业实践

介绍了鲁北集团w（H2SO4）为20%左右钛白废酸的工业应用情况。钛白废酸经废酸预处理、与浓硫酸混配、冷却熟化、固液分离,得到w（H2SO4）为64%左右的净化酸用来萃取湿法磷酸。磷酸用于生产磷铵,副产磷钛石膏又用于制硫酸和水泥,滤渣进入硫铁矿制酸系统进行掺烧制硫酸。该工艺消除了资源化利用过程中副产品对下游产品的影响,实现了钛白废酸的高效、高值利用。