胶印与其环境温湿度的关系

印刷作业环境的温湿度是影响产品质量的重要因素。如果对印刷作业环境的温湿度不加以控制,将会严重影响E喇品的质量,甚至使生产无法正常进行。环境的温湿度对胶印的影响主要表现在以下几个方面：一、温湿度对纸张的影响纸张是由植物纤维、填料、胶料及色料组成,其中植物纤维是纸张的最基本的组成成份。植物纤维具有多孔性和亲水性,对水份十分敏感。环境温度稍有变化,纸张含水量就会发生变化。纸张含水量随着外界温湿度的升高而下降,二者近似呈线性关系。图一中表示的是空气的相对湿度为45％,温度从18w升高至43W纸张含水量的变化情况…     

纸张的吸湿性对胶版印刷的影响

在印刷过程中,印刷厂和造纸厂之间经常由于印刷质量故障发生纠纷,例如在北方造纸厂生产的纸张有时在南方印刷厂印刷时会出现起皱的故障,主要是因为温湿度环境对纸张性能有很大的影响。在胶印过程中,对印刷纸的尺寸稳定性要求比较高,当印刷纸具有较好的尺寸稳定性时,才能使其在印刷时不发生大的伸缩和变形,提高四色套印的质量。     

环境温湿度对印刷及印后加工的影响及其控制

环境温湿度对印刷的影响 纸张是印刷中最主要的承印物之一。由于温度的变化,空气中的湿度也可能相应发生变化,因此,只要纸张与空气接触,其在不同的环境温湿度下就会具有不同的含水量,使纸张发生伸缩造成印刷时套印不准,在整垛纸存放过程中,只有纸张四边能与空气接触,纸张中部与空气接触的机会较少,因此,因环境温湿度变化,往往会引起纸张含水量的不平衡,再加上纸张结构等因素的影响,易产生正反面含水量不均匀的情况,出现“荷叶边”和“紧边”现象,这些现象不但会影响套印准确,而且还会造成胶印时,输送纸困难,印品褶皱等现象。     

小议胶印中的一些参数控截

众所周知,纸张对水分是相当敏感的,当车间的温湿度发生变化时,纸张的含水量也随之发生变化。纸张含水量的大小直接影响着印刷性能,其变化会引起纸张的伸缩变形,甚至产生荷叶边,对套印带来十分不利的影响。此外．纸张含水量过低。容易产生静电．造成飞达走纸不顺,纸张粘在一起,出现双张、收纸不齐等故障。     

水墨平衡巧控制

水墨平衡的关键是把水量控制到最小,并印刷出最好的胶印印品。但是在实际生产中,印刷操作者常会遇到由于纸张、油墨、环境温湿度、印刷设备等因素的影响,尽管版面供水量已尽量减少,还是会出现纸张变形、套印不准、印迹不结实、色彩陈旧等问题。这往往是由于操作者缺乏经验和技巧,不能真正把水量控制到最小所致。下面,笔者就多年的操作经验积累与所学,总结几点比较有效和适用的水量控制方法．供同行参考。     

印刷车间温湿度智能控制系统的研究

一、课题研究背景和意义如今,在国内印刷生产过程中,印刷的原辅材料种类繁多,影响印刷产品质量的因素有许多。但是,分析和归纳各种不良印刷产品出现的原因,大部分是由于印刷生产过程中对环境温湿度没有进行严格、稳定的控制。而印刷过程中所用的原辅材料又都对环境温湿度十分敏感。这样造成印刷过程浪费严重,印刷产品质量不稳定。经过实践经验的总结,一般要求印刷车间在印刷生产过程中,温度为23℃±5℃,湿度为60%～70%之间。如果不能稳定地控制印刷车间的温湿度,即便有先进的印刷设备和印刷工艺、技术,也不能提高产品质量,不能高效率地完成…     

温湿度与油墨特性的关系

油墨是印刷生产中的重要材料之一,它的特性如何很大程度上决定着产品的印刷质量。然而,油墨特性除了与其组成成分之固有条件有关外,温湿度的变化也影响着油墨的特性,这一点已被生产工艺实践所充分证明。我们知道,印刷纸张与油墨的相互作用,是以粘着吸附的形式为基础的,这一特点     

控制好环境温湿度保证印刷生产高效运行

印刷车间环境温湿度对印刷生产有着诸多影响。因此，控制好环境温湿度是保证印刷生产高效运行的关键。以下主要介绍环境温湿度对印刷生产的各种影响及解决措施。     

纸张变形及控制方法

在印刷过程中,根据引起纸张变形的因素的不同,纸张变形主要分为以下两种：纸张受力变形（纸张受外力作用引起的变形）和纸张自然变形（纸张由于自身含水量变化引起的变形）。纸张变形不但影响正常的输纸工作,还会影响印刷套印精度,以及导致印刷故障产生。下面我们就分别针对上述两种纸张变形及控制方法进行简要分析。     

印刷车间温湿度控制的重要性

正转眼到了干燥的秋冬季,季节的更替给我国中原以北乃至北方地区印刷企业的生产带来了麻烦。另外,我们经常谈及印刷的精细化管理,其中印刷操作环境的温湿度要求也是衡量标准化印刷的两项必要指标。那么,为何温湿度控制如此重要呢?温湿度控制不当将会成为印刷生产的隐患据专营工业加湿系统60余年的日本雾的池内公司的技术工程师介绍,温湿度对印刷品质的影响不可小觑。首先,湿度会直接影响纸张的变形程度。纸张由植物纤维组成,植物