国产100MW机组主油泵推力瓦磨损处理

为保证国产100MW汽轮机调速器工作稳定,设计主油泵时,有意产生一个150公斤的向轴侧轴向推力。主油泵推力瓦就是用来平衡此推力的。 主油泵推力瓦在运行中,由于受轴电流、油质不良、主油泵前后密封环间隙不合理等影响,经常会产生推力瓦磨损现象,对机组安全运行构成威胁。哈尔滨热电厂经过多年摸索,对解决主油泵推力瓦磨损积累了一些方法和经验,实践证明这些方法是有效的,简介如下:     

主油泵齿式联轴器故障分析

针对多起汽轮机主油泵齿式联轴器(简称为主油泵联轴器)频繁磨损,导致频繁检修甚至事故停机的问题进行了分析。从汽轮机组对主油泵联轴器性能的要求,分析主油泵联轴器的运动规律查明联轴器频繁损坏的原因,提出了主油泵联轴器故障的处理方案和预防措施,同时对使用该型主油泵联轴器的机组的检修维护提出了建议。     

电动给水泵组偶合器齿轮电腐蚀故障治理

郑州新力电力有限公司200MW机组锅炉给水泵组液力偶合器主油泵传动齿轮频繁损坏,经分析认为由电腐蚀所致。采取断开轴电流通路的方法,成功解决了这一问题,并提出了进一步的防范措施。     

汽轮机主油泵断轴事故原因分析及处理

通过阐述某天然气热电联产电厂135 MW汽轮机组主油泵的作用与结构,分析在机组带负荷运行期间发生的2次主油泵断轴的过程、现象以及原因,针对主油泵断轴的问题提出解决和防范措施。实践证明所采取的增大泵轴变径处R角、提升主油泵泵轴材质及调整猫爪结构等措施有效,可为解决同类问题提供参考和借鉴。     

M701F燃气-蒸汽单轴联合循环机组润滑油系统分析

阐述了M701F燃气-蒸汽单轴联合循环机组的润滑油系统型式,详细介绍电动主油泵系统的配置方式,并分析了电动主油泵系统设计的特点。     

M701F烘气-蒸汽单轴联合循环机组润滑油系统分析

阐述了M701F燃气-蒸汽单轴联合循环机组的润滑油系统型式,详细介绍电动主油泵系统的配置方式,并分析了电动主油泵系统设计的特点.     

200MW汽轮机组主油泵推力瓦磨损原因分析及改进措施

针对大唐长春第二热电有限责任公司200 MW汽轮机组主油泵推力瓦磨损,同时引起主油泵出口压力波动问题,对主油泵解体检查并提出改进措施,取消齿形联轴器外齿轮上的挡油环,在内齿套上增加固定挡油环;对叶轮扩孔处理,修复腐蚀泵轴;提高推力瓦供油油压;打磨主油泵上下泵壳错口处,改造后4号机主油泵运行平稳,再未发生推力瓦磨损事件。     

国产125MW汽轮机供油系统故障分析和改进措施

本文介绍了国产125MW汽轮机供油系统常见的三种故障(主油泵进口油压偏低、调速油泵油压偏高和主油泵出口逆止阀卡涩)的分析及相应的改进措施.     

125MW 机主油泵轴松动的消除

１２５ＭＷ机主油泵轴松动的消除威海电厂１２５ＭＷ机主油泵系上海汽轮机厂出品,型式为单吸后弯离心式同轴油泵,额定转速：ｎ＝３０００ｒ／ｍｉｎ,额定油压ΔＰ＝１．０８ＭＰａ;额定流量：Ｑ＝４．５ｍ３／ｍｉｎ１油泵轴松动原因分析主油泵小轴（油泵轴）以其端部...     

联合循环机组控制油泵电流突升原因分析及故障处理

针对某联合循环发电机组在停机过程中出现控制油泵电流突然升高的异常现象,在对故障数据进行分析和测试的基础上,排查出故障入口导向阀(inlet guide vane,IGV)伺服阀;结合压气机IGV伺服阀的电液控制原理,对故障原因进行分析,判断并确认内部油路存在主喷嘴堵塞问题,认为是由于控制油进油前未进行认真检查和充分过滤...     

给水泵螺旋轴封密封水量调整分析

以国电大连庄河电厂1号机组试运期间A汽动给水泵的试验为例,分析给水泵螺旋轴封油中进水的原因。由于给水泵螺旋槽密封效果与泵转速有直接关系,对螺旋槽密封水量调整应在控制出入口温差和压差两方面兼顾进行,即在除氧器投入加热情况下,给水泵密封水量应以调整出入口温差为主、兼顾出入口压差;反之应以调整出入口压差为主。单纯采用固定出入口温差或固定出入口压差调整密封水量方式都是不妥的。     

汽轮机润滑油水分超标的原因分析及处理

华阳发电有限责任公司1号、2号机组汽轮机大轴弯曲,造成汽封不严,使润滑油水分超标。通过采取高中压后汽封加装挡汽板,增加低压轴封回汽分阀门,适当降低轴封供汽压力,更换滤油机排油泵及降低主油箱放水口等措施,使油中水分降至50mg/L以下,保证了机组的安全运行。     

N210MW汽轮机主油泵推力盘磨损的修复及预防措施

介绍恒运电厂N210MW汽轮机主油泵推力盘磨损的激光补焊修复的方法和施工工艺。分析了推力盘磨损的原因,通过对油中进水、汽轮机油乳化防治和加强油务管理等问题的处理,取得了较明显的效果。     

1 000 MW超超临界汽轮机润滑油系统优化研究

汽轮机组不设置独立主油泵且电气接线方式薄弱,导致事故情况下润滑油系统对直流油泵的依赖性更强。一旦发生异常事件,直流油泵不能及时正确地启动,将直接导致汽轮机组断轴烧瓦的重大设备损坏事故。通过油泵的启动试验对比分析,完成润滑油的电气及联锁控制回路改造,解决了直流油泵启动中存在的隐患,降低了润滑油系统导致断轴烧瓦事故发生的可能性,对同类型机组起到一定的参考作用。     

±500 kV换流站阀水冷系统隐患分析治理

以±500 kV德阳换流站为例,介绍了主泵轴封渗水及均压电极腐蚀结垢两项可能导致直流设备停运的典型阀水冷系统隐患。通过多次处理轴封缺陷,并在设备运行过程中连续跟踪分析,基本确定气蚀振动是引发轴封渗水的原因。因此提出从电机选型、电机控制及主泵进出水管路改造三方面防控此类隐患的意见,并确定最经济稳定的改造方案为主泵进出水管路增加旁路的方式。利用停极机会检查电极结垢、腐蚀情况,判断电极结垢可能对直流输电系统造成的影响。通过结垢成分分析确定引发电极结垢的设备原因,采用冷却水介质换型解决了因水质原因而造成散热器腐蚀隐患。根据内水冷密闭结构提出了增加气囊的改造方案,在含氧量方面进行电极结垢控制。两项隐患的分析治理过程对新投换流站相关设备的选型及设计都有一定的指导意义,为已投换流站类似隐患分析提供了参考依据。     

汽轮发电机组轴电压(流)对轴系振动的影响

结合汽轮发电机组现场振动故障的诊断及处理实例,对机组轴电压(流)产生的原因、危害及其对轴系振动的影响进行了总结.分析认为,机组轴电压(流)产生的主要原因为绝缘不良、碳刷接触不良,其对机组轴系振动的影响主要是引起轴系或轴承振动特性恶化,出现虚假的振动信号,引起振动保护动作.     

国产200 MW汽轮机2、3号轴承的轴振动异常分析及处理

结合一台200 MW机组长期轴振动故障实例,对振动现象进行了分析,指出了引发振动的原因主要为动静部分摩擦.     

一起汽轮机断油烧瓦事故的调查及处理

汽轮机润滑油系统是保证汽轮机安全运行的重要系统,系统故障会造成断油烧瓦事故。文章简述了某135MW汽轮机调试过程中,高启油泵与主油泵切换过程中不能正常供油所引起的断油烧瓦事故,调查了事故的经过,分析了不能正常供油的原因。检查、测量轴瓦的磨损情况,编制轴瓦更换及润滑油系统处理方案,从保证转子正常盘车、轴瓦处理、油系统检查及滤油处理、高压汽封处理、转子定位几个方面进行处理,保证不弯轴,轴系中心不发生变化及油系统清洁。处理后开机调试,瓦温及振动正常,结果理想。     

600 MW机组调试期间振动故障分析及处理

某台600 MW机组在调试期间发生高中压转子轴振不稳定、低压转子振动超标、发电机转子轴振超标和不稳定等故障.频谱分析结果表明,振动主要由转子不平衡、转子加工偏差、动静碰摩等所致.经实施高速动平衡、补偿、修刮轴承油挡等措施后,在满负荷工况下,除发电机转子7号轴承X方向,8号轴承X、Y方向外,其余轴承轴振均＜50 μm,瓦振＜15 μm,振动故障得以消除.