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《模具工业》2014,(12):27-27
定子、转子单槽冲气动复合模具,包括带有模具的冲模机,所述的模具包括上模和设有与上模匹配的凹模孔的下模,所述的上模包括气缸、定子槽凸模、转子槽凸模、抽板、上模座、上垫板、凸模固定板、卸料板,上模座和上垫板均安装在冲模机的冲头上,抽板位于上模座和上垫板之间的间隙内,并且抽板的一端与气缸的活塞杆连接;定子槽凸模面向抽板的一侧固定定子槽抽板垫块、转子槽凸模面向抽板的一侧固定转子槽抽板垫块,定子槽抽板垫块和转子槽抽板垫块向抽板一侧凸出的一侧均设有分别与抽板相应位置的第一让位槽和第二让位槽匹配的凸块。本发明的有益效果是:一副模具上定子、转子冲槽一次完成、提高生产效率和节约成本。 相似文献
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<正> 7.卸料装置 卸料板在级进模中是一个重要部分。模具的精度以及模具的使用寿命与卸料板的导向精度和强度有极大关系。卸料装置主要由卸料板、卸料弹性元件、卸料螺钉和卸料板导向件组成。在多凸模的模具中,卸料板除了进行卸料和防止由加工而引起材料的横向滑移,还必须对多凸模进行精密导向和有效的保护,特别是对冲裁凸模的导向和保护。这是因为冲裁凸模(特 相似文献
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<正> 凸模紧固在固定板上的方式很多,各单位根据本厂具体情况采用不同的固定方法,如现流行的,1.挤铆,2.带台阶式,3.螺钉固定,4.加滚珠无机粘结,5.挂的形式如图一。(数控切进去个孔,加横销)。 相似文献
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<正> 我厂引进的日本多工位级进冲模见图1,其主要结构特点是:具有大导柱和小导柱内外二套导向装置;凸模固定板、凹模、卸料导板全部采用拼块,分别拼合在各自的基体上。凸模固定板、卸料导板、四模固定板作为基体,均选用 SKD11,相当于Cr12MoV,HRC60,三块板之间由四根Φ16小导柱导向。 相似文献
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通过对左右安全带固定板的结构进行分析,固定板的弯曲和扩孔、翻孔可采用复合模完成,利用上、下弯曲凸模完成固定板的弯曲成形,利用扩孔、翻孔凸模与凹模完成扩孔、翻孔。利用上下各4组沉头台阶螺钉,限制中模和凹模的位置,并起到刚性支撑的作用;还可在弹簧作用与人工操作下,实现左、右安全带固定板的脱模。设计的模具结构合理,左右安全带固定板弯曲和扩孔、翻孔能够顺利地加工,对类似模具结构设计具有指导作用。 相似文献
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本实用新型公开了一种大型汽轮机淋水盘方孔舌的冲裁成型复合模具,包括上、下模座、导柱、固定板、凸模、凹模、导料板、卸料和推料机构,凹模设有定位台阶和定位销;所述导料板套人导柱与之滑动配合,通过凸模对上模座导向;所述凸模与固定板采用销钉连接,在凸模尾端与固定板之间的轴向配合面设有垫板,凸模的长度小于120mm。 相似文献
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手柄多工位级进模设计 总被引:1,自引:0,他引:1
周美蓉 《锻压装备与制造技术》2011,46(3):68-70
分析了文件夹手柄多工位级进模的冲压工艺,设计了排样图及模具结构.说明了模具结构的特点:模具的上下模固定板具有高精度和长寿命,可快速更换凸模和凹模镶块,且重复装配精度高,可快速定位导料板,卸料板上安装了弯曲上模,卸料板既可弹性压料又可刚性卸料. 相似文献
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b.工件向上弯曲,成形凸模的工作形式。如图20所示,工件上弯,成形的工序过程是当条料将已切割好的局部外形或形孔送到弯曲成形工位后,模具下压先由模具内的导正钉对条料精定位。然后卸料板贴紧条料继续下压,设置在卸料板内的压弯镶块为弯曲或成形凹模。下模内的顶块逐渐退入凹模。设在下模部分的压弯凸模将切割好的形状向上压入卸料板完成弯曲成形的冲压加工。 相似文献
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