PP/POE/纳米CaCO3复合材料的改性

对三元复合体系聚丙烯(PP)／聚烯烃弹性体(POE)／纳米CaCO3进行了改性研究，主要探讨了马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)、乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、均聚聚丙烯(PPH)等聚合物对该复合体系性能的影响。研究结果表明，加入适量的接枝物有利于三元复合材料强度的提高，在特定的配比下，PPH和PP3(共聚丙烯)可分别作为该复合体系的熔体流动速率调节剂和增韧剂。     

PP/改性纳米CaCO3复合材料力学性能与断裂形态研究

制备了反应性单体改性纳米CaCO3填充PP复合材料，研究了反应性单体丙烯酸(AA)和苯乙烯(St)在有、无过氧化二异丙苯(DCP)存在下改性纳米CaCO3填充PP复合材料的力学性能，并用扫描电子显微镜(SEM)研究了复合材料弯曲断面的形态。结果表明，PP／改性纳米CaCO3的力学性能优于PP／微米CaCO3的力学性能；在DCP存在下，AA、AA与St混合改性可使PP／纳米CaCO3的拉伸性能和弯曲性能提高，减小拉伸强度随CaCO3含量增加而下降的趋势；并可有效提高纳米CaCO3在基体中的分散性和界面粘结性。     

改性纳米CaCO3／PP复合材料结晶性能的研究进展

纳米CaCO3用于聚丙烯（PP）的改性研究及成果已有很多报导,主要体现在纳米CaCOH／PP复合材料的力学性能、热学性能及结晶性能等方面。文章着重介绍改性纳米CaCO3／PP复合材料结晶性能的研究状况,为人们后续的相关研究工作提供有价值的线索和依据。     

PP/弹性体/纳米CaCO3三元复合材料研究

以聚烯烃弹性体POE(乙烯辛烯共聚物)为增韧剂，以纳米CaCO3为增强剂，利用双螺杆挤出机，通过熔融共混工艺制备了聚丙烯(PP)／POE／无机纳米粒子复合材料。测试了复合材料的力学性能并利用扫描电子显微镜(SEM)对三元复合材料的断面形态进行了研究。研究结果表明，利用纳米CaCO3对共混物PP／POE进行改性，存在一个最佳用量，一般为5％左右。采取将纳米CaCO3先与POE混合挤出后再与PP进行共混挤出的二步法工艺，复合体系的综合性能较优。     

用超高速混合机及熔融共混法制备PP/纳米CaCO3复合材料

针对目前熔融共混法制备聚合物／纳米无机粒子复合材料研究中存在的纳米粒子分散的难题，采用特殊设计的新型超高速混合机（6000r/min)可以对纳米无机粒子进行有效的分散处理，即使在纳米CaCO3加入量大（体积分数12％，质量分数35％）的情况下，仍能较好地分散，复合材料的微观结构和性能都有较大改善。     

双单体改性对纳米CaCO3/PP结晶与熔融行为的影响

制备了界面改性纳米CaCO3／PP复合材料，用DSC研究了在有、无过氧化二异丙苯(DCP)存在下，反应单体丙烯酸(AA)及苯乙烯(St)对PP结晶与熔融行为的影响。结果表明：AA改性纳米CaCO3／PP可使结晶温度提高；St改性使纳米CaCO3／PP的结晶温度降低，但在DCP存在下结晶温度反而提高。AA和St双单体改性使纳米CaCO3／PP的结晶温度明显降低，但加有DCP的双单体改性却使纳米CaCO3／PP的结晶温度大幅提高，说明双单体接枝物有促进纳米CaCO3表面成核的作用。     

反应改性纳米CaCO3／PP复合材料的力学性能研究

利用反应性单体甲基丙烯酸（MA）接枝聚丙烯（PP）后，二步法制备了反应改性纳米CaCO3／PP复合材料。研究了复合材料的力学性能，并用扫描电子显微镜（SEM）观察了复合材料经液氮冷却脆断后断面的形态。结果表明，甲基丙烯酸接枝聚丙烯（MAPP）加入后与CaCO3反应使MAPP与纳米CaCO3微聚体之间产生离子键作用，使纳米／PP复合材料的力学性能得到大幅提升，对冲击性能的改善尤为明显。充分控制的MA反应量比单独依靠MAPP增容能够更为有效地提高纳米CaCO3的分散性和界面黏结性。     

PP／CaCO3复合材料的力学性能研究

通过采用熔融共混的方法制备了PP／CaCO3复合材料，然后对复合材料的力学性能进行分析，研究了微米级和纳米级CaCO3的表面处理、含量对PP／CaCO3复合材料力学性能的影响规律，并对此影响规律进行合理的解释。     

供水管用改性聚丙烯/纳米CaCO3复合材料的研究

以改性聚丙烯(PP)为基体、纳米CaCO3为填料，采用直接分散法及两步混炼工艺制备了供水管用改性PP／纳米CaCO3复合材料。阐述了纳米CaCO3的表面处理、钛酸酯偶联剂含量、纳米CaCO3含量及不同混合工艺对纳米复合材料性能的影响。同时对改性PP／纳米CaCO3复合材料及其供水管材的制备工艺进行了分析讨论，确定了改性PP／纳米CaCO3复合材料的配方及其成型工艺参数，并与国内外相关产品的性能进行了比较。     

加工工艺对PP/纳米CaCO3复合材料性能的影响

研究了不同工艺对PP／纳米CaCO3复合材料力学性能的影响。结果表明,加工工艺不同,复合材料力学性能不一样,在超声波作用下的纳米CaCO3在PP中有良好的分散性,复合材料力学性能最好,母料法效果次之,直接填充法效果最差。     

聚丙烯/纳米CaCO3结构复合材料的断裂损伤分析

通过对纳米级CaCO3粒子进行表面预处理和熔融共混工艺制备了PP／纳米CaCO3复合材料，并采用了仪器化冲击试验机对冲击过程进行了分析。结果表明，经过适当表面处理的纳米CaCO3粒子可以通过熔融共混法均匀分散在聚丙烯中，粒子与基体界面结合良好；冲击试验证明，纳米CaCO3粒子对聚丙烯有明显的增韧增强效果，而材料的增韧是由于基材抵抗外力变形能力的提高和基材的屈服形变所致。     

PP/POE/CaCO3复合材料的性能研究

采用熔融共混工艺制备了聚丙烯/聚烯烃弹性体/碳酸钙(PP/POE/CaCO3)复合材料,研究了POE及CaCO3用量对复合材料力学性能、流变性能及热性能的影响。结果表明:随着POE含量的增加,复合材料的冲击强度显著增大,当POE含量为12%时,冲击强度较纯PP增加233%;同时拉伸强度随POE含量的增加缓慢下降。随着CaCO3含量增加,冲击强度先增加后缓慢下降。     

多级磨盘式强剪切分散混炼器作用下PP/nano-CaCO3体系性能的研究

为了改善填充和共混体系的混炼和分散效果,自行研制了一套高性能混炼设备（多级磨盘式强剪切分散混炼器）,并利用此设备研究了PP／nano-CaCO3体系的稳态流变性、动态流变性和分散性的变化及其影响因素。实验结果表明,未加抗氧剂时,随着混炼器转速的提高,填充体系的MFR增加;nano-CaCO3的加入整体上改善了体系的流变性。当nano-CaCO3的质量分数为4％时,MFR出现最大值。加入抗氧剂之后,PP填充体系中不再有自由基引发的降解反应发生,混炼器转速的提高使填充体系的MFR增加的幅度很小;混炼器的作用导致填充体系的动态贮能模量、损耗模量和复数黏度都下降;经混炼器作用后的填充体系中纳米碳酸钙粒子的分散状态明显优于未经混炼器作用的体系。     

PP／纳米CaCO3分散体系的研究

本文研究了不同的分散剂对PP／纳米CaCO3体系的分散效果,以及加工工艺条件对该体系的影响,结果表明：超分散剂CH－1A对纳米CaCO3有显著的分散作用,使体系的冲击强度有了大幅度提高。在使PP完全塑化的前提下,超分散剂CH－1A使纳米CaCO3在PP中随转速的其分散效果也提高,使体系具有较好的加工性能。     

纳米CaCO3/EPO/PP复合材料性能与结构的研究

研究了纳米CaCO3／EPO／PP复合材料的力学性能、熔体流变性能及纳米CaCO3粒子在PP基体中的分散状况。结果表明：弹性体EPO对PP有很好的增韧效果，当EPO用量为4份时，PP从脆性断裂转变成韧性断裂；当EPO用量为10份时，PP复合材料的室温和低温缺口冲击强度均有大幅度的提高。在EPO／PP复合材料中加入纳米CaCO3不仅可以显著提高复合材料的室温和低温缺口冲击强度，而且可显著提高复合材料的弯曲弹性模量和MFR，改善复合材料的加工流动性能；纳米CaCO3粒子在PP中达到了纳米级分散。     

纳米CaCO3／POE／PP三元复合材料成型收缩率的预测

在固定成型工艺条件下，改变纳米CaCO3的添加量，实验采集了该材料的收缩率样本，基于GM（1，1）建立制品收缩率随纳米CaCO3用量变化的预测模型，与实际结果比较，误差在允许的工程误差范围内，证实了该模型的可行性。     

纳米CaCO_3/PVC共混体系的研究

研究了纳米级CaCO3 粒子的微观形态 ,以及纳米CaCO3/PVC共混体系的流变性能和力学性能。结果表明 ,纳米CaCO3 加入量为 9质量份时 ,纳米CaCO3/PVC共混体系的缺口冲击强度可达到 31 4kJ/m2 。纳米Ca CO3 对PVC共混体系具有显著的增韧效果     

PP/POE/Nano-CaCO3复合材料的动态力学热分析

采用熔融共混工艺制备了聚丙烯(PP)／聚烯烃热塑性弹性体(POE)／纳米CaCO3复合材料。用动态力学试验方法研究了PP／Nano-CaCO3、PP／POE和PE／POE／Nano-CaCO3复合材料的动态力学特征。结果显示：PP／Nano-Ca-CO3PP／POE二元体系的低温内耗峰强度均比PP大;PP／POE／Nano-CaCO3三元复合体系的低温内耗峰强度较之二元体系明显增强,在PE／POE／Nano-CaCO3复合体系中,POE及Nano-CaCO3共同作用使体系tgδ1转变峰逐渐消失,tgδ2峰变宽、增强。利用扫描电子显微镜观察了不同体系的形态,三元复合体系由纯PP的耗能少的空洞化断裂方式逐步向耗能多的基体层屈服方式变化;质量比为100／10／10的PE／POE／Nano-CaCO3复合材料的低温内耗峰强度最大,冲击强度较纯PP提高了178％。     

马来酸酐接枝聚丙烯增容聚丙烯/碳酸钙复合物力学性能与增容机理

用在50L固相接枝反应器中合成的马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)作界面改性剂，制备了马来酸酐接枝聚丙烯／聚丙烯／碳酸钙(i-PP／PP-g-MAH／CaCO3)复合材料。研究了i-PP／PP-g-MAH／CaCO3复合材料的力学性能和增容机理。结果表明，PP-g-MAH对i-PP／CaCO3复合物的缺口冲击强度、弯曲强度和拉伸强度均有提高；PP-g-MAH与CaCO3反应形成PP-g-MAH的钙盐，实现反应性增容。