利用PLC控制电机远程变频调速

根据某市西郊污水处理厂的具体应甩实例，介绍了电机远程变频调速的PLC(可编程控制器)控制原理与系统构成，给出了PLC梯形图。     

PLC控制的变频调速供水系统

我院所有建筑物均不高于6层,一天内不同时段的用水量具有明显的差异。水泵房原有22kw供水泵3台,根据平时用水情况来确定所开泵的数量和阀门的开度,平时开1台,用水高峰时开2到3台,这使压力很不稳定,给学生和职工带来极大不便,近几年此现象愈发严重。学校于2002年10月     

沉淀池水泵的变频调速及PLC控制改造

我厂1号沉淀池用于收集粗轧及加热炉的生产废水,将氧化铁皮等杂质进行沉淀,再由水泵将经沉淀后的污水抽出,排至总污水管,送出厂外,进行污水处理。原有3台75kW的异步电动机（型号为Y280S-4）分别拖动3台水泵（型号为10SH-9）,由常规继电一接触器分别独立控制各台泵的运行。正常生产时1台常用泵运行可满足生产要求。当水位升高,1台常用泵抽不完水时,操作工起动备用泵工作;意外情况时,3台泵可同时工作。     

注入站柱塞泵电动机工/变频调速电路的设计

大庆油田第一采油厂第二油矿205采油队215注入站柱塞泵电动机原采用工频控制方式,起动时全压起动,运行过程中工作电流高,常出现大马拉小车的现象.为了改善其运行方式,达到节能降耗的目的,设计了注入站柱塞泵电动机工/变频调速电路.该电路主要由三菱PLC(可编程序控制器)控制变频器,采用顺序起动逆序停止的方法控制变频器的上电...     

铁水罐车PLC控制与变频调速系统及改进

新钢三期技改2×2500m^3高炉铁水系统采用电动轨道式铁水罐车,由施耐德TWDLCAA24DRF型可编程序控制器（PLC）进行控制,驱动电机由施耐德Altivar61型132kW变频器进行变频调速。本文对PLC控制和变频调速系统进行介绍,并述及存在的问题和改进措施,供同行参考。     

PLC在离心机变频调速系统中的应用

我公司许多装置中配套了从德国引进的立式离心机设备。该设备联锁比较复杂,经过长期运行后,频繁出现程序或控制系统故障,而原可编程序控制器(PLC)又无法调用修改,为此我们对离心设备的控制系统进行了改造。现介绍如下。     

交流变频调速电梯PLC控制系统设计

利用PLC控制交流变频调速电梯具有接线简单、编程直观、扩展容易、可靠性高等特点,且电梯 运行平稳,舒适感好,可用于老式电梯的技术改造。     

空气压缩机变频节能控制

一般情况下.压缩空气站耗能占一个工厂耗能的2/3,因此空压站节能具有重要意义,对空压站进行变频节能改造及自动化控制很有必要.     

Profibus-DP在ABB变频调速系统中的应用

介绍了ABB AC500系列PLC通过Profibus-DP现场总线通信协议与ACS850系列变频器进行数据通信,控制变频器的启动、停止,调节变频器输出频率,对变频器的工作状态进行实时监控。主要讨论了Profibus-DP总线的特点及其在变频调速系统中的应用,AC500系列PLC在CoDeSys编程环境中通信程序的编写,ACS850系列变频器的参数设置等关键技术环节,并说明了ACS850变频器的D2D功能在负荷分配中应用。ABB变频调速系统运行可靠、稳定,可应用于造纸机传动控制中,具有一定的实际意义。     

触摸屏与PLC通信实现变频器程序运行控制

在工业自动化控制系统中,常见的是PLC和变频器的组合应用。其中,通过PLC的RS485接口通信方式实施控制的方案应用广泛,但变频器在程序运行中,不能进行其他模式的操作。采用PLC与变频器通信实现的程序运行,必须解决数据编码、求取校验和、发送及接收数据等一系列技术问题。采用触摸屏与PLC通信进行控制和操作可方便地解决以上问题,同时还可直接改变变频器的运行频率和输出频率。     

基于可编程控制器的机械手控制系统的设计

介绍了机器人的组成和机械手的工作原理,设计了基于可编程控制器主控的机械手控制系统,确定了硬件构架和软件体系.实验验证该机械手操作方便、性能稳定,可以弥补操作工效率低、成本高等缺陷,且该控制系统具有很好的开放性和可扩展性.     

基于PLC的电液控制系统设计

为满足不断增长的大型产品部件的生产及采用大型部件施工的需求,研制了130t重型平台运输车。阐述了该车所要求的升降、转向模式,采用可编程序控制器（PLC）开发了各模式的电控液动随动控制系统,设计了适合于双驾驶室的电气控制电路,并对转向系统做了实验室模拟。为整车控制系统的制造及调试提供了可靠的依据。     

一种基于DSP和CPLD的电动汽车驱动控制系统软硬件设计

根据中等容量异步电机空间矢量控制的特点,设计了一种基于16位定点数字信号处理器TMs320F240和复杂可编程逻辑器件XC9536的矢量控制系统,并详细说明了其软硬件设计方法.实验结果表明,该控制系统充分利用了TMS320F240和XC9536的硬件资源和特点,软硬件设计合理、实时性较好,能可靠完成空间矢量控制算法.     

变频器共模电流对敏感数据线干扰的实验研究

变频器在运行过程中输出电缆上会产生共模电流,若数据通讯线离其较近,便会受到共模电流耦合,严重时会干扰到通讯线所连接处理器正常工作。这里对变频器输出线缆共模干扰进行测试,并阐述了变频器输出线缆共模电流的产生机理和特性。以变频器与可编程逻辑控制器(PLC)通讯为例,通过实验测试,定量比较了不同工作情况下通讯线上共模电流时域和频域特性,提出了用误码率来评估不同共模电流对通讯性能产生的干扰影响程度。研究表明通讯线所耦合的共模电流低于一定强度时,便不会干扰变频器与PLC的正常通讯。     

基于DSP和CPLD的双无刷直流电动机全数字控制

介绍了一种使用一片数字信号处理器(DSP)和一片复杂可编程逻辑器件(CPLD)控制2台无刷直流电动机的系统,即双无刷直流电机控制系统。系统使用TM S320LF 240的两路PWM接口,结合CPLD产生12路PWM信号,控制2个三相全桥逆变电路的开关器件,实现电子换相。文章详细分析了系统硬件构成和软件控制策略,给出了实验结果。     

基于PLC的高压合成回路控制系统设计

介绍了一种用于高压合成回路试验设备的可编程序控制器(PLC)控制系统，该系统采用西门子S7—200系列PLC对高压合成回路试验流程进行编程控制。给出了设计方案和PLC程序流程图。     

基于PLC和变频器的双馈电机控制技术研究

针对双馈电机励磁控制技术的特殊性,建立了其励磁电压和频率的控制模型,研究了一种基于可编程逻辑控制器(PLC)和变频器的新型双馈电机励磁控制技术。该方法利用USS通信协议实现PLC对变频器输出特性的动态控制,能对变频器输出频率和电压进行单独调节。在此基础上,构建了实验系统,进行相关实验研究。理论分析和实验结果表明,该控制方法是可行的,特别适用于双馈电机等需要进行变频、变压控制的负载,具有广阔的应用前景。     

工频试验PLC控制系统设计

介绍了一种试验变压器工频试验PLC控制系统。在原来手动控制的基础上,采用西门子公司的S7—300可编程控制器对整个工频试验的全过程进行自动控制。给出了PLC硬件原理以及软件流程图。     

基于可编程逻辑控制器和变频器控制的玻璃丝网印刷系统

某公司从美国引进一条玻璃丝网印刷生产线,已投入使用了多年,为提高产品质量和产品生产速率,必须进行改造。叙述采用可编程逻辑控制器(PLC)和变频器控制技术对该生产线进行技术改造的技术设计思想。说明了对旧设备进行自动化技术改造的必要性和可行性。     

基于PLC的回转式空预器漏风控制系统

叙述了基于PLC的回转式空预器漏风控制系统的组成、工作原理及软件的各项功能。着重介绍了可编程控制器(PLC)的结构特点和软件设计。