浅谈聚醚精制

聚醚的质量不仅受聚合工艺的影响,还与其后处理—粗聚醚的精制有相当大的关系。来自聚合釜中的粗聚醚,因含有未聚合的环氧化合物、催化剂和其他机械杂质而呈淡黄、褐色;而这些物质的存在严重影响聚醚的质量。工业生产中常通过一定的工艺条件将这些杂质除去,使聚醚的质量指标达到一定要求,以满足制品的要求。因此要制得高质量的聚氨酯制品,聚醚的精制,有着重要的意义。     

技术市场

<正> 聚醚多元醇是一种重要的高分子原料,主要用于制造聚氨酯泡沫塑料、微孔弹性体、涂料、粘结剂、建筑密封胶等。我国从60年代初开始生产聚醚多元醇。近年来,随着化学丁业的迅速发展及人民生活水平的提高,对聚氨酯制品的需求量日益上升,使得聚醚多元醇的研究与生产有了很大的发展,但仍然处于供不应求的状态,并且在短期内仍不能满足日益增长的需求。我院对聚氨酯原料之一的聚醚多元醇,进行了大量的研究工作;开发出了能满足软泡、硬泡、弹性体、粘结剂、涂料等多种用途的聚醚多元醇品种;建立了产品的分子量分布、伯仲羟基含量、碱金属离子含量,热稳定性和序列结构等多种测试手段,以控制聚醚多元醇的生产。同时对精制方法进行了深入研究,掌握了酸值,双键和钾离子含量     

高性能聚醚生产用催化剂通过鉴定

由中国石化集团金陵石化公司研究院与中国石化集团金陵石化公司化工二厂共同承担的“高性能新型聚醚催化剂及其合成工艺中试研究”项目 ,已于 2 0 0 2年 12月 2 4日在南京通过了省级鉴定。采用双金属络合物催化剂制备的低不饱和度聚醚多元醇是一种新型聚醚 ,以它为原料制得的聚氨酯弹性体、软质泡沫塑料具有比普通聚醚型聚氨酯更好的物理性能 ,并且生产的聚醚无需常规聚醚的精制步骤。低不饱和度聚醚制备用催化剂早在 1997年 3月就在金陵石化公司研究院立项 ,1998年 9月通过了小试阶段的评审。在小试的基础上 ,课题组攻克了不少难关 ,完成了…     

低VOC高活性聚醚多元醇JQN-330NG的合成研究

着重研究了低挥发性有机物(VOC)含量的高活性聚醚多元醇JQN-330NG合成中,精制工艺的确定以及抗氧剂的添加方式及添加量。采用优化工艺合成的聚醚多元醇JQN-330NG几乎无气味,醛含量低,并且其制备的高回弹聚氨酯泡沫气味等级和VOC含量均较低。     

脂肪族端氨基聚醚的合成及应用

综述了脂肪族端氨基聚醚的几种常用合成方法、特点及国内外对脂肪族端氨基聚醚的合成研究情况。另外,对脂肪族端氨基聚醚在非异氰酸酯聚氨酯和喷涂聚氨酯（脲）弹性体技术领域的应用情况进行叙述。     

一种聚羧酸减水剂单体聚醚的精制及应用

聚羧酸减水剂单体聚醚的精制就是将反应过程中引入体系的催化剂钾钠离子除去,使产品中的钾钠离子达到10ppm以下。对聚羧酸减水剂单体聚醚的精制进行了研究,探索了单体聚醚的精制工艺条件。通过大量实验数据筛选,得到聚羧酸减水剂单体聚醚的精制条件为:采用磷酸作为中和剂,且磷酸∶Na H(物质的量比)=1.15～1.30时,钾钠离子总量和产品pH值指标均合格。将精制后的单体聚醚与未精制的单体聚醚在同等条件下合成聚羧酸减水剂,对比结果为:精制后的单体聚醚合成的聚羧酸减水剂的性能得到了更大的提升。     

精制碱木质素聚氨酯泡沫的制备优化

聚氨酯泡沫制备优化实验结果表明,添加30wt%膨胀石墨、精制碱木质素代替聚醚多元醇的5 wt%时材料的极限氧指数(LOI)为25.9%。按比例添加膨胀石墨、羟甲基化木质素代替聚醚多元醇的60 wt%进行发泡,30 wt%,LOI最高,为29.7%。按比例添加三氯氧磷木质素、羟甲基化木质素代替聚醚多元醇的60 wt%进行发泡,25 wt%,LOI最高,为23.2%。     

行业信息

聚氨酯3项国标立项全国塑料标准化技术委员会聚氨酯塑料分技术委员会依托黎明化工研究设计院有限责任公司制修订的3项聚氨酯国家标准通过了专家委员会的立项评审。在近日召开的全国塑料标准化技术委员会聚氨酯塑料分技术委员会2014年工作会议上,近40位专家委员对《制膜用聚醚型热塑性聚氨酯（TPU）颗粒料》《汽车用环保型聚醚多元醇／聚合物多元醇》《聚氨酯原料MOCA》3项拟新上国标项目进行立项评审并由委员进行了投票表决。     

聚氨酯国家标准通过评审

<正>在近日召开的全国塑料标准化技术委员会聚氨酯塑料分技术委员会2014年工作会议上,近40位专家委员对《制膜用聚醚型热塑性聚氨酯(TPU)颗粒料》、《汽车用环保型聚醚多元醇/聚合物多元醇》、《聚氨酯原料MOCA》三项拟新上国标项目进行立项评审。会上,委员会依托黎明院制修订的3项聚氨酯国家标准通过了专家委员会的立项评审。     

MDI型聚氨酯弹性体的热降解行为

由预聚体方法制备了MDI型聚醚聚氨酯弹性体,用TG-IR联用技术研究了聚氨酯弹性体的耐热性和热分解产物。结果表明,聚氨酯弹性体在200℃以下有较好的热稳定性,聚醚相对分子质量对热稳定性没有明显影响,在200℃以上的主要裂解产物为CO_2、异氰酸酯、四氢呋喃和醇、酯类等化合物。     

高分子量聚醚的精制

介绍了高分子量聚醚的制备、性能及精制技术进展。由DMC催化剂制备的高分子量聚醚性能优越,用途广泛。     

双组分聚氨酯弹性结构胶的制备及其性能研究

以聚醚多元醇、聚酯二元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和小分子扩链剂为主要原料,复配制备了双组分聚氨酯弹性结构胶.研究了聚醚多元醇、聚酯多元醇、小分子扩链剂及催化剂添加量对双组分聚氨酯弹性结构胶性能的影响,以及环境温度对双组分聚氨酯弹性结构胶固化性能的影响.研究结果表明:当双组分聚氨酯弹性结构胶的聚醚组分中聚醚三元醇...     

纳微结构聚醚酮结晶物生产工艺及设备的开发

为缩短聚醚酮精制时间、降低能耗,将试验中间歇操作获得纳微结构聚醚酮结晶物的制备方法,改进成一种连续的工艺并应用于生产。运行结果表明:160℃左右结晶的聚醚酮在混合物中的晶型全部类似海绵状,晶体间孔隙较大、空隙率高,其精制时间是12.3h,为原传送带水冷精制时间的65.4%。对同批次结晶的聚醚酮进行物性检测对比,未见发生变化。此工艺较大程度的降低了聚醚酮精制的能耗,提高了生产效率。     

三羟基环氧丙烷聚醚中钾离子的原子吸收分光光度测定

前言三羟基环氧内烷聚醚(以下简称聚醚)是合成聚氨酯泡沫型料的主要原料之一。用于生产聚氨酯产品的聚醚不能含有钾离子,因在聚氨酯形成反应中,钾离子有促进生成刚性交联的脲基甲酸酯、缩二脲及三聚体的作用。这些基因的存在对于聚氨酯软泡、半硬泡的物理机械性能有较大的影响,对聚氨酯的弹性则影响更甚。然而,在聚醚的生产工艺中是采用氢氧化钾作为催化剂,虽然在后处理中以酸中和但在聚合物中常残留有微量的钾离子。因此,对于聚氨酯级的聚醚均需要除去痕量的     

聚醚酮不同结晶温度对其精制的影响

为了更有利于聚醚酮从结晶混合物中分离出来,探索了其结晶条件对其结晶物形态及精制时间的影响。采用特制的恒温制片板,在不同温度、不同恒温时间下获得聚醚酮结晶物,用液泛提取器对其进行精制。结果表明:聚醚酮产物在速冷时晶体类似层岩状,晶体间隙小,精制时间长;在130—155℃及165—190℃,晶体为球形,晶体间有小的孔洞;在160℃左右时,聚醚酮在混合物中的晶型类似海绵状,晶体间孔隙较大,空隙率高,形成均匀纳微结构界面,更有利于精制过程的传质,其精制时间是12.6 h.为速冷精制时间的69.3%。对同批次不同温度下结晶的聚醚酮进行物性检测,其性能未发生变化。此结果对聚醚酮结晶工艺的设计、达到节能降耗、提高生产效益具有指导意义。     

四氢呋喃—环氧丙烷共聚醚的合成研究及应用

采用三氟化硼乙醚作催化剂,四氢呋喃、环氧丙烷开环聚合制备四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚,对反应的催化剂、反应工艺条件、相对分子质量控制、粗聚醚的精制进行了研究。生产共聚醚反应易于控制、产品得率高、各项性能指标稳定,用该共聚醚制备的聚氨酯制品、粘接剂、涂层材料等性能优良。     

麦草氧碱木素合成聚氨酯及其性能的研究

利用麦草氧碱木素取代部分聚乙二醇合成了木素 聚醚型聚氨酯 ,对其热性能、机械性能进行了初步研究。结果表明 ,麦草氧碱木素可取代部分聚乙二醇与二苯甲基二异氰酸酯合成木素 聚醚型聚氨酯 ,异氰酸基指数和木素含量对合成的木素 聚醚型聚氨酯性能有着重要影响     

会议信息

全国聚醚行业生产与技术交流会在甘肃敦煌召开2005年10月12￣15日,中国聚氨酯工业协会聚醚多元醇和环氧丙烷专业委员会在甘肃敦煌召开了全国聚醚行业生产与技术交流会。出席会议的代表有全国主要聚醚多元醇和环氧丙烷生产厂家生产和技术负责人,有关化工机械生产厂家、研究院所、国外公司(亨斯迈,空气产品,雅宝,德国莱茵等)等代表约60人。会议由专业委员会主任单位辽宁锦化化工集团有限公司李建华厂长、李德徽副总经理,副主任单位中石化上海高化三厂聚氨酯事业部陈凤秋副经理,协会副理事长钟山化工有限公司副总经理黎松等主持。中国聚氨酯工…     

次磷酸铝碱木质素聚氨酯泡沫残炭的形貌

利用精制后的碱木质素代替部分聚醚多元醇制备碱木质素基聚氨酯泡沫材料。将次磷酸铝(AHP)作为阻燃剂添加到碱木质素基聚氨酯泡沫(PUF)材料中制备碱木质素基阻燃PUF材料。采用扫描电子显微镜(SEM)等对其充分燃烧后残炭的表面形貌进行了分析。结果表明,当碱木质素替代量为聚醚多元醇5 wt%时,AHP的添加量为30 wt%时,PUF材料表面残炭量显著增加,且在材料的表面形成了连续致密的炭层,炭层表面较为光滑,该致密炭层能够阻止材料的进一步降解和燃烧,从而提高材料的阻燃性。     

·国外信息·

<正> 纤维级聚氨酯切片生产技术日益成熟 纤维级聚氨酯切片(采用一步法合成的纤维级热塑性聚氨酯粒子)是熔融纺丝氨纶的原料,是线性聚醚(酯)型热塑性聚氨酯弹性体(TPU),主要采用一步法工艺生产,即将二异氰酸酯、聚醚(酯)二醇、扩链剂、助剂等经计量后直接加入