我国煤炭脱硫技术现状及展望

介绍了我国煤炭物理脱硫、化学脱硫、生物脱硫以及燃烧中固硫、燃后烟道气脱硫等技术的现状 ,分析了煤炭脱硫技术的发展方向。     

煤炭燃前脱硫方法研究

简述煤炭燃前脱硫的发展。讨论目前燃前脱硫的方法(物理脱硫法,化学脱硫法,生物脱硫法),分析各方法所存在的一些问题,着重介绍生物脱硫法的研究现状,以及其应用前景。     

高硫煤燃前脱硫技术

根据煤炭中有机硫和无机硫的存在状态,简述了当前高硫煤燃前脱硫技术的3种主要方法：物理法、化学法及生物法,指出当前煤炭脱硫必须以发展燃前的物理脱硫放在首位,以燃中固硫和燃后烟道气脱硫为补充的脱硫技术,实施联合开发,综合治理,坚持科学发展观,走集约型、质量型经济增长的道路,促进我国煤炭工业可持续发展。     

煤炭燃前脱硫研究现状及进展

综述了煤炭燃前脱硫技术的最新进展,较为系统的介绍了各种脱硫技术的基本原理,分析了不同技术的优缺点,并提出了煤炭燃前脱硫的发展方向。     

煤的微生物预处理浮选脱硫技术研究现状

我国大气污染的主要污染物是烟尘(TSP)、SO2和NOx,其中以SO2对环境的污染最为严重。因此,发展洁净煤技术降低煤炭使用过程中对环境的污染迫在眉睫。分析了煤中硫的形态及存在方式,比较了煤的燃前脱硫、燃烧中固硫和燃烧后烟气脱硫技术,介绍了煤的微生物预处理浮选脱硫技术的原理,阐述了国内外对该技术的研究现状,指出了研究中存在对微生物在黄铁矿颗粒表面的吸附和改性机理研究不够深入、缺少工业应用等问题,指出广泛引入微生物学等其他学科理论及技术,积极推广工业应用。     

煤中无机硫燃前脱除技术的进展

燃前脱硫是一种很具吸引力的烟气湿法脱硫的替代方法。科学家们已探索出几种从煤以及煤制半焦中脱除无机硫的方法。目前正在研究中的方法有微生物脱硫、卤化、高温热解、电化学氧化及辐射     

烟气脱硫技术综合性能评价及方案选择

脱硫方法主要包括燃烧前脱硫及选用低硫原（燃）料、燃烧中固硫和燃烧后烟气脱硫及高烟囱排放,目前最主要的措施就是烟气脱硫。文章全面比较了目前工业化的各种脱硫技术的投资、运转可靠性、方法成熟性、运转费用、原料获取和副产品回收等,并对脱硫技术方案的选取提出了针对性的建议。     

国内外煤炭燃前脱硫工艺的研究进展

叙述了国内外煤炭脱硫工艺近期研究进展状况。主要讨论的是煤炭燃烧前脱硫方法的研究,包括煤炭的物理法脱硫、化学法脱硫和生物法脱硫工艺研究。着重介绍了煤炭物理法脱硫、化学法脱硫的和生物法脱硫的最新研究状况及存在的问题和发展方向。为尽早实现煤炭洁净化利用,提供一点参考意见。     

煤炭脱硫技术的对比与分析

煤炭脱硫技术对经济发展和环境保护与治理具有非常重要的意义,煤炭脱硫技术包括燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后的烟气脱硫,文章对这几种方法进行了分析和比较,总结出了燃烧中脱硫技术方法的很具有适用性和很好的应用前景。     

电化学法在煤炭预脱硫中的应用

脱硫是煤炭工业和电力工业中煤炭的洁净燃烧和加工技术的研究重点,目前有燃烧过程中脱硫和烟气脱硫,均为燃烧后的脱硫技术。近年来,多种新型的燃烧前脱硫技术涌现,电化学脱硫法为其中之一,通过电氧化作用将煤炭中的低价态无机硫和有机硫氧化为硫酸盐硫,达到脱硫的目的。本文综述了该技术的几种典型形式、脱硫原理、研究进展及其在实际煤炭处理中的应用情况,展望了电化学技术在前置煤脱硫中的发展方向和应用前景。     

新型复合固硫剂的研制与洁净煤生产应用

阐述了新型复合固硫剂的研制和在工业应用中的固硫效果，提出固硫率的提高不仅与钙硫比（Ca/S)有关，且更要考虑固硫剂各组分的选择及其相互间的配比，从而在高温下起到明显的固硫效果。据此，投资建设洁净煤生产线，产品以密封车配送方式进入市场，同时，采用该固硫剂进行电站锅炉炉内脱硫试验，以期为大型煤粉锅炉提供一种简易易行的实用脱硫技术。     

黄陵煤灰自身固硫的微观特性分析

利用XRD、氮吸附仪和SEM分析了黄陵煤灰自身固硫渣样的微观结构.发现800℃下渣样中CaSO₄和BaSO₄含量达到8.5%、CaCO₃和CaO含量达到4.9%,渣样表面由许多7.5～15μm的块状颗粒组成,其表面又含有一些0.7～1.5μm的纽扣状层片结构和孔隙.但1200℃下因热力分解和高温熔融,渣样中不再存在CaCO₃、CaO、CaSO4或BaSO₄晶相,渣样表面由少量30μm左右的大块颗粒组成,其表面又含有一些3～5μm的小块颗粒,带有明显烧结胀大和高温熔融的痕迹.1200℃下渣样的孔隙参数比800℃时急剧减少.     

加压循环输送床燃烧技术

介绍了由美国南方公司电力系统开发研究所近年来开发的加压循环输送床燃烧器的结构、特点、初步研究结果以及下一步工作设想.     

流化床燃烧脱硫模型及速度场模拟的研究

在流化床燃烧脱硫的基础上,分析流化床燃烧脱硫的基本数学模型,同时采用FLU—ENT流体力学分析软件对流化床内的速度场进行了分析和数值模拟。最后得出随着高度的增加速度沿流化床径向的分布是越来越均匀的,在-26～26mm的范围内速度较为均一稳定的最佳条件。     

我国燃煤二氧化硫污染的控制技术及其应用

对国内各主要的燃前、燃中、烟气脱硫技术的应用现状和发展趋势进行了分析。针对目前特殊的国情条件认为：１）燃前处理技术具有环保与经济的双重效益,技术成熟度高,关键应从政策和管理引导入手;２）燃烧过程处理技术对新建锅炉,尤其是各种流化床燃煤系统十分有效;３）在现阶段及未来几年之内,烟气脱硫仍将是对我国二氧化硫污染控制最为有效的技术,但应将重点放在开发适合国情的烟气脱硫技术以及政策导向上。     

循环流化床锅炉添加石灰石脱硫对性能设计的影响

定量分析了循环流化床锅炉添加石灰石脱硫后的锅炉性能计算中燃烧产物计算的新方法， 并通过实例分析总结出至关重要的影响因素。     

High temperature desulphurization by fine limestone during staged fluidized‐bed combustion

This paper reviews the SO₂ emission from a 0.3 m² stainless‐steel fluidized‐bed combustor. Fine coal was premixed with fine limestone and fed pneumatically under the bed. The SO₂ emission was found to depend largely on air staging ratio and bed temperature, which agrees with previous observations. The SO₂ emission observed in sorbent‐free tests (reported earlier by Khan and Cibbs, 1995) was found to be proportional to the sulphur content of the fuel when limestone was added, the sulphur capture at a fixed Ca/S molar ratio was dependent on oxygen stoichiometry and bed temperature. Finely sized limestone enhanced the effectivity of the sorbent at low bed temperature and air staging ratio. During staged combustion, the combustion efficiency depended largely on primary air to coal ratio. Around 90% combustion efficiency was observed at 1 m/s fluidizing velocity which was reduced when fluidizing velocity was increased to 1.5 and 2 m/s. This reduction is due to increased elutriation of finer coal particles from the combustor.     

反应气氛对炉内煤中硫分释放的影响

为了解石灰石对不同形态硫的作用 ,进而改善其固硫能力 ,本文对不同气氛下煤中的硫分释放进行了研究。结果表明煤中的硫分释放的影响因素随反应气氛而变 ,提高石灰石的固硫能力需相应地采取不同的措施。     

钙基添加剂对不同煤种解耦燃烧下硫释放的影响

煤燃烧后排放的硫氧化物导致的环境污染问题已经引起人们的日益关注。基于一段式和两段式卧式炉,本文探究在传统燃烧和解耦燃烧条件下,温度、煤种以及CaO对燃煤释放SO₂规律的影响。试验结果表明：不同煤种的SO₂释放规律存在差异。随着温度的升高,不同煤种燃烧SO₂的释放量均不断增加,硫的动态析出曲线逐渐由单峰分布转化为双峰分布。传统燃烧模式下,添加的CaO对烟煤、无烟煤和褐煤脱硫效率可以达到70%以上,高氯煤脱硫效率则较低,仅有12.09%～20.45%;随温度升高,烟煤、褐煤和高氯煤的脱硫效率呈现先略微下降,后升高再下降的趋势,烟煤脱硫效率则逐渐降低。解耦燃烧模式下,CaO对烟煤、无烟煤脱硫效率在42.35%～76.23%,褐煤在21.35%～52.63%,高氯煤脱硫效率仍然较低,在8.93%～10.57%;随温度升高,烟煤、褐煤和高氯煤的脱硫效率呈现先增加后降低的趋势,烟煤脱硫效率逐渐降低。解耦燃烧模式下,不同煤种SO₂的总释放量大于传统燃烧模式,添加CaO后脱硫效率小于传统燃烧模式。