构建精益企业实现精益生产

要使精益生产发挥最大效益,不能仅满足于学习和运用几种精益生产的“技法”或“工具”。更要领悟精益生产的理念内核,整合精益生产的系统要素(生产、技术和信息),实现精益生产走向精益企业这一更为深刻的提升和飞跃,使精益生产成为精益企业中的一个重要核心竞争力。     

中小型服装企业精益生产研究

阐述了当前中小型服装企业的生存现状,分析了企业的生产特点,提出引入精益生产管理方式来增强中小型服装企业的竞争力,并针对中小型服装企业的特点提出相适应的精益生产管理实施的方法。     

精益管理助推兵器工业管理创新

针对我国兵器工业因忽视管理创新而导致的技术创新成果转化速度慢、转化成本较高和制造过程浪费严重的问题,本文探讨了将精益管理引入兵器工业中,推动兵器工业进行管理创新的可行性及其策略。     

面向大型建材装备制造企业精益生产系统研究

为实现建材装备制造业生产过程的精益化,分析了精益生产和单件小批量生产方式的生产特点,研究了精益工具中的看板管理、可视化管理和均衡化生产,并应用ASP．NET平台及SQLServer数据库技术,设计了一套适合装备制造企业的精益生产管理系统,该系统已在某公司实施应用并取得了较好的效益。     

精益生产方式在我国制造业推广应用对策研究

介绍了精益生产方式的概念和特点，深入分析了精益生产方式在制造业的应用现状，并探讨了推广应用精益生产方式的对策。     

精益生产在造船业的应用研究

精益生产这一关键是从日本产生,在企业里使用精益化生产形式进行相关管理,可以让生产水平得到提升,这样一种生产模式发挥出了自身的积极作用,同时能够获得持续稳定的普及.在目前的制造行业里,精益生产其作为当前企业生产管理的核心参考理念,在化生产的持续快速发展形势下,其具备的作用朝着更加显著的方向发展.企业需要提升生产效率,并且...     

汽车制造企业精益物流运行模式研究

针对我国制造企业实施精益物流效果不理想的问题,从供应链角度设计了一个全面实施精益物流的“5＋8”总体运行模式.该模式不仅涵盖包括供应、生产、销售、售后备件、回收等5个子模块在内的精益物流主模块,还涵盖包括质量、成本、信息、合同、安全、评估、人员、系统规划设计等8个子模块在内的辅助模块;并提出了该模式运行的关键策略.通过在某汽车制造企业的实际运用,证明了该模式的有效性和可行性.     

如何实施精益生产技术

介绍了精益生产技术、实施内容、改造企业的基本做法以及实施效果。     

利用精益生产解决服装企业中的浪费现象

在简述国内服装行业的发展状况及存在问题的基础上,引入了精益生产的概念。阐述了精益生产借助拉动式生产方式消除生产过程中不能增值的七种活动,生产流程中人性化、柔性化的特点及不断向现有状态发起挑战的持续改善文化氛围。在调研的基础上分析了服装企业生产过程中存在的不必要浪费现象及其产生的问题根源,最后提出推行看板管理、5s工程、成组技术及条形码信息技术,可以减少服装企业普遍存在的浪费现象。     

全球化是精益生产模式的大挑战

丰田召回事件发生后，人们的第一反应往往是去关注让丰田取得巨大成功和声誉的“精益生产模式”。精益生产模式过时了吗？     

台升集团精益生产改进研究

结合精益生产相关理论知识,梳理精益生产的指导思想,结合台升集团家具制造的实际情况,设计其相关的精益生产组织架构,并对台升集团家具生产制造的精益生产策略进行探讨。     

基于精益生产理论的服装流水线优化研究

为了研究精益生产理论对服装流水线的改善作用,首先阐述了精益生产理论的内容和由来,以L公司标准五袋女装牛仔裤为例对传统流水线工序进行测时分析,结合流水线改善理论ECRS法则分别从取消、合并、重排、简化4个方面进行流水线工序优化,并应用于企业实践.结果表明:ECRS法则对于改善服装流水线效果显著,产量、产值、工人平均时薪、在制品、准交率和返工率都有了很大改善,流水线工序编制效率由原来的不足60%提高到90%以上,日产量也由原来的400件左右提高到598件,平均时薪由原来的8.72元提高到14.63元,改善效果明显.     

西南兵工企业生产管理技术发展与模式创新

简要回顾了国际企业生产管理技术和模式创新的基本情况 ,有针对性地剖析了西南兵工企业生产管理现状 ,提出了 4种较具科学性和可操作性的生产管理模式 :军品柔性集成生产模式、军民两用车、线转换生产模式、整合生产经营模式及敏捷生产模式。并指出实施创新模式应强化企业组织结构调整和提高人员素质。     

精益生产下的数控机床维护维修研究

本文研究重点落在数控机床出现故障的原因及维护维修两大方面,导致数控机床出现故障的原因大体可分为两类,一类属于外界环境影响,另一类属于自身条件限制;而制造业需要精益生产,但故障维修维护困难是阻碍精益生产的关键,二者之间难以协调,至少就当前的研究成果来看,尚未找到合理的解决措施.     

精益生产理论在我国企业中的应用

精益生产方式适应市场经济条件下,现代制造企业先进的组织管理方式。它与传统生产方式相比较,在产品开发、生产管理、质量管理、成本管理、协作配套管理、营销管理等诸多方面都存在重大差异。改变传统的生产方式,推行精益生产方式,提高我国企业现代化管理水平势在必行。     

精益质量管理在企业中的应用

精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和成本并得到最大效益为主要目标的生产方式,在这种生产方式下质量管理更加注重质量的损失浪费。针对精益生产推行目标中"低成本-高质量"的矛盾,在定量化分析关键质量数据的基础上,提出了一种基于系统参数的质量损失模型,并研究其在企业实际中的导入和应用。     

精益生产在飞机脉动生产线中的应用

精益制造方式在飞机装配中的应用,已经成为飞机生产中的新模式,在各个航空制造业中,都得到了广泛的应用,在其实际发展过程中,可以有效提升生产效率,精益生产的核心内容就是价值流,消除生产过程中的浪费,是提高企业运营效率和提高企业竞争力的有效措施.而且在航空制造业中也得到了充分应用并且成效显著.     

烟草企业精益物流管理方法和应用

伴随中国社会主义市场的深入蓬勃发展,烟草市场竞争也日益加剧,在这个环境下,中国烟草公司应当主动完善企业的物流管理建设,进而提升内部运营管理,通过科学控制减轻卷烟公司的运营管理成本,以适应公司实际经济发展需要,从而推动公司继续的健康良性蓬勃发展.精益物流配送管理方式是在现代管理宗旨基石上建立的一套科学管理方式,将其运用于...     

基于共轭对分析方法的生产线精益改善研究

在精益生产中缺少逻辑体系和方法去改善生产流程,难以系统、全面、创新性地考虑问题,本文运用可拓创新方法中的共轭对分析方法对精益生产过程中遇到的矛盾问题进行全面的分析,从而更有效地解决矛盾问题.以精益生产中遇到的问题为例,利用可拓学的方法将目标与问题形式化、定量化,用可拓创新方法得到了最优方案.从实例可以发现用共轭分析方法有效地解决了精益生产中遇到的矛盾问题,很大程度地优化了生产流程.     

推行精益生产 提升市场竞争力

中国石化江汉石油钻头股份有限公司以现场5S管理打造出了一流的制造现场;导入TPM,增强了设备可靠度,缩短了生产线上的流转时间;开辟了"VIP"生产线通道,增强了生产的柔性。为快速响应市场,高效率地提升运行效率,公司遵循精益原则,加强了现场管理,保障了生产流程畅通;构建了生产流程标准化,加快了生产节奏,缩短了生产周期;践行精益理念,降低了资源耗费,实现了利润最大化。