制造企业参考架构中的软件

本文介绍了通用的生产软件Factory Talk在制造参考架构中的应用,以及如何把Factory Talk用于制造和企业信息的融合。     

基于OPC技术的某钢厂镀锌机组信息化系统

为改善某钢厂镀锌机组的故障报警系统,采用OPC通讯技术从现有西门子控制设备的CPU中截取过程控制用的状态数据。通过对生产设备实时状态数据的在线采集与分析,生成故障信息以及操作信息。利用现有网络保存到指定的服务器数据库中,根据故障优先级别进行语音报警及机组设备异常应对措施分类。系统投入运行后状况稳定,实现了机组故障的在线分析与判断,以及不同语音报警点同时播报不同信息内容的功能,提高了生成效率。     

集成电路封装设备远程运维系统设计

针对集成电路封装设备自动化程度高、运行状态数据多等特点,以砂轮切片机、高速打孔机、电路印刷机为核心设备,开发了集成电路封装设备远程运维系统,包括设备数据采集、运行状态监测、故障模式识别、预测性维护等功能单元。数据采集实现设备状态数据的采集和导入、数据预处理;运行状态监测对设备现场采集数据、故障数据等进行分析,分析结果以图表等形式动态实时呈现,实现设备的预警与报警;故障模式识别根据设备监控状态参数,通过故障诊断方法判断设备是否处于故障状态,并对故障进行定位;预测性维护基于采集后处理数据与历史数据预测设备故障模式与剩余寿命,提出设备维护策略。提高了设备运行的可靠性、安全性和有效性,降低了设备故障,已在国内部分集成电路产品制造企业示范应用,为集成电路智能生产线的建设提供指导。     

基于SCADA系统的工艺二次报警实现

SCADA系统是污水处理厂生产运行过程控制的核心系统。SCADA系统通过PLC系统采集设备和仪表的运行状态及检测数据,其中设备故障信号和检测仪表超限信号等都是报警信息的主要来源。但仅仅是这些报警信号对于发现厂内异常情况还远远不够,因此需要相应的技术手段对生产运行数据进行进一步分析。鉴于此,利用综合信号分析、PLC与上位机组态软件相结合等措施,实现了基于SCADA的工艺二次深度报警功能。     

INTOUCH监控软件在物流自动化报警系统中的应用

对利用InTouch监控软件开发物流报警系统开展了深入分析,利用底层设备PLC等采集故障信息并写入报警数据块,再由InTouch读取报警信息,显示在客户端计算机前台界面上,最后将历史日志存入数据库,以此实现物流系统报警信息的采集与存储,对保证生产平稳运行及设备故障分析及履历的制作具有重大意义。     

油液在线监测系统的设计与实现

机组设备常规油液检测为定期抽取润滑油进行离线实验室检测，但检测周期长且检测结果滞后于机组当前润滑状态，无法有效判断机组当前实时润滑状态，追溯故障原因。开发了油液在线监测系统，简述了其软件应用架构和硬件设备结构组成。通过黏度、水分、污染颗粒、铁磁磨粒等传感器对机组油液数据进行实时采集，在应用服务器利用Python数据分析脚本对采集数据进行数据诊断、数据分析、故障报警，最终由浏览器和手机端完成监测数据和诊断分析结果的可视化显示。所设计的系统实现了数据显示、历史报警、趋势分析、对比分析、诊断分析、离线数据等功能，能够实时监测、诊断、预判机组设备润滑故障的发生，提升润滑故障响应效率，提高检测信息化、数字化和智能化。     

新能源电动汽车生产车间信息采集与监控的实现

为实现新能源电动汽车数字化车间的建设,完成企业智能制造系统的更新与升级,建立相应的数据采集与智能监控网络系统,实现车间设备联网与信息自动采集,车间设备状态的实时监控,设备的运转率、故障率的统计分析,总装线的辅助报工等。应用SCADA软件系统对各个设备的信息的采集,通过实时报表来管理车间的设备及时发现设备的故障所在,解决现场数据记录与处理的工作,提高企业办公自动化的效率,为实现数字化车间奠定坚实的基础。     

电梯实时监控与故障报警系统设计研究

电梯作为一种频繁使用的特种设备,由于使用维护不当、超载、设备老化等问题,经常会发生一些故障。针对这些频发的故障,电梯在线监控与故障报警系统应运而生,它能够对电梯进行实时监控与故障报警。通过多个传感器采集电梯信息方式,获取电梯运行的速度、方向、层站和门开关等电梯运行的数据信息。深入了解电梯的运行情况,对电梯的运行状态进行判断,对电梯故障进行分类。使用先进的数据传输模块,将远程管理平台的广域网与电梯运行参数的终端连接在一起,对电梯进行实时监控,使电梯在出现故障状况能够自动报警。本文主要针对电梯实时监控与故障报警系统设计进行深入的探讨与研究。     

基于Delphi的车间设备运行状况监控系统设计

为了提高工厂车间设备的运行效率,以退火炉车间为例,设计了一个稳定可行的车间设备运行状况监控系统。该监控系统采用RS485总线进行数据传输,欧姆龙CJ系列PLC进行信号采集与数据存储,通过Delphi7开发的软件结合ACCESS数据库对PLC中的数据进行处理,实现对车间设备的参数采集、记录查询和统计分析等功能。实践证明,该系统运行可靠,具有良好的工程实际应用价值。     

罗克韦尔自动化推出基于Web网页的人机界面

罗克韦尔的Factory Talk ViewPoint人机界面软件适合于商业应用，它采用了最新的微软Silverlight技术。最初的版本强化了可视化和实时决策能力，从FactoryTalk View终端用户拓展到了基于浏览器的远程用户。     

基于MTConnect的船舶板材切割车间数据采集系统研究

针对船舶板材切割车间具有不同通信协议与接口的异构设备需要进行数据采集的问题,开发了一套基于MTConnect的船舶板材切割车间数据采集系统。分析了切割车间设备具体组件以及能够采集的数据项,基于MTConnect建立车间设备的数据模型,用C#语言和美国制造技术协会提供的开发包实现了船舶板材切割车间异构设备互联互通的数据采集系统。通过对等离子切割机床实际加工时进行测试,结果表明该数据采集系统能实时获取切割车间设备数据。     

基于DNC无线网络的车间信息化系统的研究

分析了车间现状及不同的组网方案,提出了基于DNC无线网络的车间信息化系统,介绍了DNC无线网络布局、硬件驱动安装及软件安装设置等,系统实施的目标为将车间所有数控机床联入网络、NC程序在DNC服务器集中统一管理、在设备控制器端通过无线网络远程上传和下载程序,并且通过OPC技术对现场设备状态数据进行采集和监控,逐步实现从单机自动化到车间自动化的转变.     

大数据技术应用下的地铁车辆故障监测系统研究

为提高地铁车辆的故障监测效果,基于大数据技术设计地铁车辆故障监测系统,该系统包括预警监测、报警管理、故障记录查询与统计、辅助决策、诊断报告、设备管理、标准管理及系统维护模块.采集数据之后,通过K-Means聚类分析方法、Apriori Algorithm关联规则实现采集的数据参数与设备的故障参数之间的相关性分析,选择隶...     

轨道式锻造操作机的电气控制

轨道式锻造操作机配置了先进的机电液元件,采用IPC和PLC两级控制。各机构配置高性能高频响应的比例阀和高速计数编码器以及压力传感器,使得速度、位置以及压力数据能够被及时采集并且精确控制;在安全报警方面运用了大量的急停按钮以及先进的安全继电器,建立了强大的报警数据库,配合IPC能及时采集处理故障信息。在机液精密计算的前提下,配合完备的控制手段,提高了设备的安全性、自动化程度以及生产效率。     

基于组态控制技术的水位控制教学系统的研究

阐述了利用"组态王"软件和PLC开发水位控制系统的过程和方法,详细介绍了系统的组成和控制功能,通过水位控制系统主画面,实现数据的采集和远程控制功能,趋势曲线和报表能够对历史数据进行分析,故障报警可以检测系统发生的异常情况。     

基于UWB的离散智能车间可视化监测平台的研究及应用

监测平台集成数据采集、数据分析以及监督提醒等功能,能够帮助决策者快速了解离散制造车间的生产状况,合理调配资源,提高车间的整体生产效率。但是,离散制造车间存在制造系统复杂、生产要素多、变化快以及资源调度难等问题,增加了管理难度,因此设计了基于超宽带（Ultra Wide-Band,UWB）的实时可视化监测客户端。客户端可实现状态查询、仿真追踪及数据统计3个功能。首先,使用3D Max软件建模渲染,建立车间内重要设备的模型,把模型文件转换为FBX(FilmBoX)格式导入Assets,通过Unity3D搭建离散制造车间的场景模型,实现车间场景的建模;其次,通过SQL Server软件存储处理UWB硬件设备采集的位置和时间数据,编译C#脚本代码调用数据,驱动人员、自动导引运输车（Automated Guided Vehicle,AGV）及天车模型运动,实现车间场景的实时可视化监测;最后,使用C#语言编译客户端,客户端实时监测平台,集实时位置显示、资源数据分析以及危险预警报警于一体,通过实时化、数字化及图形化的展示,对整个生产过程进行监测、调度和优化,实现车间现场的实时管理。设计的客户端界面具...     

FANUC数控机床远程监控DNC系统开发和研究

针对具有以太网功能的Fanuc数控机床和数字化检测设备,利用SQL Server数据库和.Net平台,开发一套基于Socket通信和多线程技术的数控机床和设备远程监控DNC(distributed numerical control)系统。系统可以对多台数控机床和具有通讯功能的质量检测设备同时进行数据的实时采集,并实现机床和设备的状态信息监控、数据集成管理、效能分析、远程故障诊断、车间生产管理和产品质量管控等功能,保障数据的完备性,实现了制造基础数据的集成。介绍了Fanuc数控机床远程监控DNC系统的系统架构设计,针对每一个功能模块的设计和实现方法进行了论述,并对系统程序的工作流程、数据的解析方法和报警监控机制进行了介绍。通过在制造工厂的实际应用,验证了系统的可靠性。     

西门子数控远程通讯功能开发方法研究

车间数据在生产管理中占据重要的地位,建立远程通讯架构实现对车间数据的采集和管理,是实施MES,实现设备故障预诊断与远程维护等智能制造关键技术的基础。因此,针对典型的西门子数控系统,介绍了数控系统远程通讯功能二次开发的几种主要方法,并例举了其在实际项目中的应用。最后通过一系列功能测试及可靠性试验,考察软件在数控机床数据采集中的实际应用情况是否达到要求的功能和性能,试验结果表明采集软件方案正确、设计合理、功能完善,并且与数控机床集成方便,具有良好的适用性。     

车用电子企业车间设备故障评估方法研究

针对车用电子企业在车间生产设备故障管理方面存在着故障信息采集不全面、信息判断凭个人经验以及对信息处理缺乏有效的分析,导致其车间生产故障管理困难等问题,提出了一种车用电子企业车间设备故障评估方法,该方法能够从车间的人员、设备状态、生产物料、知识方法、信息系统等多角度、多方位对车间设备故障进行诊断评估;构建了生产车间设备故障诊断因素结构树,并对基于模糊综合评价的车间设备故障评估进行了研究。最后,该方法应用到安徽某车用电子企业车间的设备故障管理中,取得良好应用效果。     

基于虚拟仪器的远程设备诊断与交互式维护

介绍了基于Web的设备监测与维护系统,该系统可以远程采集与监测设备的状况,当设备故障发生时,系统会自动触发报警。通过采用软件虚拟仪器,可以节省昂贵的硬件仪器,使得虚拟仪器软件的维护和扩展相对容易。借助交互式诊断平台,可以共享诊断经验,以便及时向设备操作人员提出建议,大大提高了设备故障诊断与预测的可靠性。