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非晶合金变压器与硅钢片变压器相比年运行成本至少可降低20%以上(指能源消耗)也就是说用户用来购买非晶合金铁心变压器所增加的费用在变压器运行3~5年即可收回,变压器的寿命一般在20年以上。 相似文献
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针对非晶合金铁心变压器的特点,改进铁心计算和器身结构设计,提高非晶合金变压器的性能指标。结论表明此设计方法完全具有可行性。非晶合金变压器是采用新型导磁材料——非晶合金带材作为铁心的新型高效节能变压器。非晶合金带材没有晶格和晶界存在,其磁化功率非常小, 相似文献
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1 前言 非晶合金的磁性能将使变压器铁心空载损耗比现在通用的变压器的损耗降低三分之二。如果用非晶合金制造铁心的变压器取代全部现有硅钢片铁心变压器,每年将节省铁心损耗所消耗的几十亿千瓦小时电能,全国将节省极为可观的能源。制造非晶合金的工序仅仅由一个工序完成,即由液体金属喷射到衬底上而成。制造非晶合金材料的成本可能低于其他铁心硅钢片制造成本。 在美国为了解决采用非晶合金材料制造配电变压器铁心的难题经历了不寻常的过程。在 相似文献
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非晶合金铁心变压器的特点分析 总被引:1,自引:0,他引:1
非晶合金应用于电力变压器,将会成为一种能够大幅度降低变压器空载损耗的节能材料,介绍了非晶合金材料的优缺点,并对非晶合金铁心变压器与硅钢片铁心变压器的性能进行了分析比较,为研制非晶合金铁心变压器提供了参考。 相似文献
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为了在传统配电变压器的基础上进一步降低其空载损耗,国际上从20世纪70年代开始,我国也从80年代中期开始着手研制非晶合金铁芯配电变压器。至1997年止,全球已有60多万台这样的变压器在电网中运行,最长的已有20多年;目前我国也有100台这样的变压器投入了使用。1非晶合金材料的特性非晶合金主要以铁、镍、铬、钴等金属为基础材料,然后加入磷、硼、碳等非金属元素,再掺入铝、硅、锌、锗等辅助催化元素而成。适用于做配电变压器的非晶合金材料是铁、硼、硅按一定比例掺合后由熔融状态急剧冷却而成的一种类似玻璃体的非… 相似文献
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本文对80年代国内外开发非晶合金铁心变压器的情况进行了评述。从测试数据和运行情况来看,非晶合金铁心变压器已充分显示出其节能的效果,并能经受住各种条件的考验。本文从市场和价格上进行分析后认为:非晶合金铁心变压器在农村电网中有广阔的应用前景,干式非晶合金铁心变压器将成为非晶合金在城市和工矿企业配电变压器中应用的突破口。 相似文献
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国内非晶合金铁心变压器的发展 总被引:1,自引:0,他引:1
目前,我国非晶合金铁心变压器产品已发展为非晶三相配电变压器(容量50-2000kVA),非晶组合式变压器[其中非晶共箱组合式(ZG型)容量250-1000kVA,非晶分箱组合式(ZF型)容量500-1000kVA],非晶单相配电变压器(容量5-160kVA),非晶地下式配电变压器(容量100-500kVA),非晶地下式路灯变压器(容量16-50kVA)和非晶干式配电变压器(容量100-1000kVA)等6大类,文中给出了SBH16-M系列非晶三相配电变压器与机械行业标准及S9系列空载损耗的比较表,指出空载损耗约为S9的1/5,并给出了SCBH10系列非晶干式变压器性能参数表,最后预测我国非晶合金变压器随着国产非晶合金带材的进展将有更大的发展。 相似文献
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非晶合金是一种优异的低损耗软磁材料。但是,在变压器的生产制造过程中,其低铁损的性能会因加工生产中的各种应力而受到影响。对于变压器的使用,试验和管理人员而言,了解应力如产生以及它会造成多大的影响是十分重要的。 相似文献
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