MTO余热锅炉系统项目改造研究

XX单位甲醇制烯烃装置（MTO）余热锅炉系统在运行阶段曾出现了如下问题：翅片取热管泄漏,4.0MPa中压蒸汽产蒸汽量较低,余锅锅炉取热管催化剂严重堆积,烟气泄漏,炉壁温度高、省煤段温度高和排烟温度高,烟气余热利用率差等,严重影响了余热锅炉的安全、稳定和高效运行。MTO余热锅炉主要分为立式和卧式。通过与同行业余热锅炉系统对比分析,将卧式余热锅炉改为立式余热锅炉是最优方案,用于充分回收MTO再生单元的热量以及再生烟气显热,消除生产运行存在的隐患,实现节能减排的目的,为公司运营降本增效。MTO装置余热锅炉的改造还新建一套烟气除尘设施,实现MTO装置余热锅炉烟气的达标排放是XX单位的当务之急,该项目具有明显的环境效益和社会效益,因此该项目的建设是完全必要的。经过改造后MTO装置4.0MPa中压蒸汽年增产大约6.64万t。按照120元/t,每年运行8 000h计算,为全年增产效益637.4万元/a。     

循环流化床锅炉放渣管膨胀节技术改造

介绍循环流化床锅炉放渣管出现的问题,分析放渣管损坏的原因,提出连续排渣、改换风帽和改造膨胀节等整改和预防措施。改造完成后,通过对2台锅炉停炉时检查确认,膨胀节基本完好无异常,2台锅炉创该厂锅炉运行最好成绩。     

硫酸生产中热管——挠性管板蒸发器余热回收装置

<正> 四川内江化工机械厂冯定君报导,该厂与银山磷肥厂联台开发的 SO_3中温余热回收装置:热管挠性管板蒸发器已在银山磷肥厂8万 t/a硫酸系统中投入运行,已获国家专利,专利号93200408.3。硫酸生产中 SO_2炉气余热锅炉已广泛应用。转     

热管锅炉在金隆铜业硫酸装置的应用实践

介绍了金隆铜业硫酸装置转化工序3台热管锅炉的设计烟气工况、设计选型及操作管理情况。3台热管锅炉设计蒸汽压力1.35 MPa、给水温度104℃、总蒸发量最大为30.1t/h,实际生产给水温度90℃左右,总蒸发量最大仅为19.3 t/h。生产中还出现水管漏水、膨胀节焊缝漏烟、汽包下降管盐垢堵塞等问题,采取相应处理措施后恢复正常生产。同时对热管锅炉的设计、制造及操作提出一些建议。     

新型偏心径向热管式烟气余热回收系统设计与应用

针对含酸性气体、粉尘等恶劣条件下的烟气余热资源回收系统存在的问题,提出了一种适用于恶劣烟气工况下以偏心径向热管为传热元件的余热锅炉,介绍了偏心径向热管技术及其换热器,并对偏心径向热管余热锅炉工艺关键点进行了设计分析,推导出了径向热管安全直径比,对偏心径向热管余热锅炉进行了实际应用研究.结果表明,这种锅炉具有较高的使用性能,余热回收效率达92.5?,使用过程中未发生低温腐蚀现象,系统运行3年未发生影响正常生产的事故,预计换热管使用寿命可达5年.     

烟气制酸系统余热锅炉改造的实践

某冶炼厂烟气制酸系统的余热锅炉一直存在频繁漏烟现象,需进行更新改造.简介了余热锅炉的改造方案:①采用整体联箱,联箱间取消膨胀节;②采用钢结构牛腿支撑,锅炉整体膨胀.改造后的锅炉建成投用后,锅炉进出口温度及蒸汽产量达到设计要求.     

余热锅炉节能新技术在燕山Ⅱ套催化裂化装置中的应用

燕山石化炼油厂于2008年2～3月对Ⅱ套重油催化裂化装置余热锅炉进行了综合节能防腐改造．采用了水热媒、激波吹灰器、模块化省煤器等新技术,成功地解决了过热能力不足、烟气阻力偏高、省煤器存在露点腐蚀隐患、排烟温度高等问题。从余热锅炉正常运行一年多时间来看,本次余热锅炉改造达到了节能、防腐、降耗和长周期运行等多重效果。     

催化裂化装置余热锅炉技术改造及效果分析

本文阐述了重油催化裂化装置余热锅炉在能量回收方面的重要作用,列举了本装置余热锅炉改造前存在的积灰严重和腐蚀等问题,造成了换热效率下降、腐蚀穿孔和酸水等问题,通过对吹灰系统、集箱罩密封、通风梁膨胀节和尾部护板等部位的改造,提高了蒸汽品质和产汽量,解决了腐蚀问题,并为企业创造了巨大的经济效益。     

重力式热管蒸发器在硫酸高温废热回收中应用的可能性

介绍热管蒸发器的工作原理和基本结构，分析热管蒸发器在硫酸装置高温废热回收中的应用的可能性。硫磺制酸采用热管蒸发器的可能性较大，但仍需考虑露点腐蚀，高温硫化，热管的相容性等问题。对于硫铁矿制酸。热管蒸发器本身的技术问题和对高温炉气的适应性是其能否成功代替原废热锅炉的关键，可借鉴现有废热锅炉的运行经验，先在小型水洗净化流程的装置上试用，取得经验，逐步推广。热管蒸发器在沸腾炉内的应用，因温度较高，磨损严     

回转窑余热锅炉改造设计原则探讨及改造经验

工源、本溪两水泥厂共有6台普通干法回转窑,窑尾都有余热发电锅炉,相应配套2台12MW,3台6MW中温中压汽轮发电机组。长期以来窑、炉处于低水平运行,一直未达到设计能力,窑产量偏低,同时发电自供率低,外购电量大,购电成本居高不下,直接影响企业的经济效益。为此,1999年4月对问题较大的工源厂4号炉进行了改造,运行一年来,效果显著。1余热锅炉存在的问题回转窑余热锅炉工艺布置如图1。图1回转窑余热锅炉工艺布置1)各受热面布置分配及结构不合理,当烟气温度不稳定时,过热器时有超温烧坏,同时,过热器、对流管簇、省煤器受热面都…     

热管式锅炉在焦炭生产烟气余热回收中的应用

分析了焦炭生产过程中的烟气余热,介绍了热管式锅炉技术原理和特点及适用性。采用热管式锅炉回收焦炉烟气和锅炉烟气余热,前者可生产0.8 MPa饱和蒸汽8.7 t/h,后者可生产0.23 MPa饱和蒸汽3.45 t/h,每年可增收1 100万元。     

天津华能北方热力设备有限公司——向硫酸行业隆重推出高效、低阻、长寿命系列热力设备

正天津华能北方热力设备有限公司是集科研、生产于一体的科技型企业,具备Ⅰ、Ⅱ类压力容器设计、生产资格,通过了IS09001质量体系认证。为硫酸行业配套生产各类热力设备,其主要产品有沸腾炉或焚硫炉配套水管、火管、热管式余热锅炉;沸腾炉内辐射蒸发器:转化工段用热管省煤器、热管余热锅炉、缩放管冷热换热器、缩放管热管复合式冷热换热器、列管蒸气过热器等。本公司可以承接现场设计、安装。     

玻璃行业的余热锅炉如何选型

通过几种热管式余热锅炉的比较,认为波纹式热管余热锅炉比较适合于玻璃工业.介绍了波纹式热管余热锅炉的选型依据、工作参数的确定以及安装过程中的注意事项.     

卧式余热锅炉爆管事故的原因分析与处理

1 事故描述与处理 某水泥厂余热发电项目,SP锅炉采用两台卧式锅炉,锅炉性能参数见表1;采用强制循环系统,配置强制循环泵两台,性能参数见表2.自2009年3月运行至6月,两台锅炉蒸发器管束在1组和2组之间发生爆管事故共6次,造成回转窑和原料系统停机,严重影响了企业的正常生产.经检查所有爆管均发生在管弯头处,切割弯头后发现,直管段存在严重腐蚀情况. 通过对事故爆管样件的检测,分析结论如下: (1)炉水碱度高,存在游离NaOH.     

热管蒸发器的应用体会

选用热管蒸发器回收玻璃熔窑排放烟气中的余热,可以替代燃气锅炉,达到节能、减排、增效的目的。介绍了热管蒸发器使用管理的经验,为了降低运行成本,在安装时应注意的事项。     

催化余热锅炉热效率降低原因及处理措施

催化裂化装置余热锅炉2009年由卧式锅炉改造为立式锅炉后,过热能力由20多t/h增加至38～40 t/h。然而经过两年多运行,存在一系列问题,制约余热锅炉取热效率的提高。本文重点分析了余热锅炉运行过程取热效率不高的原因,并采取相应的措施,达到降低能耗的目的。     

热管余热锅炉的设计及工程应用

介绍了热管余热锅炉设计参数的选取、热管烟气侧和放热段换热系数的计算、热管余热锅炉的结构原理以及工程上的具体应用等 ,对人们了解和应用热管余热锅炉有一定的参考价值。     

硫铁矿制酸焙烧炉气的中低温余热利用

讨论120 kt/a硫铁矿制酸焙烧炉气低于350℃的中低温余热利用的可行性;阐述利用热管蒸发器生产蒸汽和利用热管水预热器加热冷水的余热利用方案、工艺流程、设备及运行参数;分析余热回收产生的经济和环境效益,年节标煤2 600多吨,减排CO26 600多吨,节电约85万kW.h,年综合效益500多万元。     

热管蒸发器的应用体会

选用热管蒸发器回收玻璃熔窑排放烟气中的余热，可以替代燃气锅炉，达到节能、减排、增效的目的。介绍了热管蒸发器使用管理的经验，为了降低运行成本，在安装时应注意的事项。     

热管式余热锅炉在节能玻璃窑炉余热回收中的应用

为了更有效地利用玻璃熔窑的余热,使用了热管式余热锅炉。介绍了热管的特点、传热原理、热管式余热锅炉的构造、使用中应注意的问题和改进。